一种工业桶清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及化工生产行业中的一种工业桶清洗装置。


背景技术：

2.化工生产行业里，尤其在安赛蜜生产过程中，工业桶常常作为储存、转运的容器。已经使用完的安赛蜜生产原料的工业桶内，会残留有大量的废弃化学物质和杂物，因此，在工业桶回收利用的过程中，需要将料桶内的废弃化学物质和杂物清除干净。现有的清除方法是通过人工方法进行清除，作业人员用蘸有清洗溶剂的毛刷对化工料桶进行清洗后将清洗废液倒出，人工清洗的劳动强度大，工作效率低，容易浪费清洗剂，清洗质量不高；另外，在清洗过程中作业人员易碰触到化学物质，长期接触这些有毒性的化学物质，容易给作业人员造成身体伤害。


技术实现要素：

3.为了解决现有清洗工业桶工作效率低、清洗质量不高以及易造成作业人员身体伤害的问题，本实用新型提供了一种工业桶清洗装置。
4.本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种工业桶清洗装置（尤其涉及化工行业中安赛蜜生产用桶），包括一个立式的机架，其特征在于：在机架顶部连接卷扬机，卷扬机的钢丝绳与电机安装座连接，电机安装座与竖向固定在机架上的一组导向杆滑动配合，电机安装座上安装电机，电机的输出端连接转轴，转轴上连接一个用于洗刷工业桶内壁的刷头装置，所述机架上还连接有夹紧装置，包括：连接在机架上对称布置的夹紧座，每个夹紧座上螺接一个调整杆，调整杆内端与弧形夹板连接，通过旋转调整杆外端带动弧形夹板移动实现夹持和松放工业桶的目的。
6.进一步地，所述刷头装置包括：一组刷座，每个刷座外侧与刷头连接，刷座内面一侧与第一连杆铰接，第一连杆另一端与滑套铰接，刷座内面另一侧设有滑槽，滑槽与第二连杆一端滑动配合，第二连杆另一端铰接在固定套，第一、第二连杆相互铰接呈“x”形状，滑套与转轴轴面滑动配合连接，固定套固定在转轴端部。
7.进一步地，所述刷头与刷座的连接方式为可拆卸的勾粘连接。
8.进一步地，所述第二连杆与滑槽配合端上设有一组滚轮，滚轮与滑槽形成滚动配合。
9.本实用新型具的有益效果：
10.1.通过机架上设有的卷扬机实现了刷头装置的上下移动的功能，对工业桶的内壁清洗更加充分，采用一组导向杆导向，使得上下移动过程更加平稳。
11.2.通过电机连接刷头装置，在离心力的作用下刷头可以自适应紧密贴合工业桶内壁，在旋转过程中，实现清洗目的，能够适用不同直径的工业桶。
12.3.刷头与刷座采用可拆卸的勾粘连接，能够方便跟换刷头，降低使用成本。
13.4.本实用新型能有减少人力工作，提高清洗工业桶的工作效率和清洗质量，减少作业人员接触毒性的化学物质，从而保护作业人员。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是机架的结构示意图；
16.图3是电机安装座与导向杆配合结构示意图；
17.图4是刷头装置的结构示意图；
18.图5是图4的a
‑
a结构剖视图；
19.图6是调整杆与弧形夹板连接示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种工业桶清洗装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参见图1至图5，一种工业桶清洗装置，此处工业桶为化工行业中安赛蜜生产用桶，包括一个立式的机架1，机架1由矩形管和钢板焊接而成，其底部为一侧开口的框型底座11，框型底座11上焊接两个立柱12,每个立柱12侧面连接斜撑13，立柱12顶部连接封板14，立柱12中下部焊接支撑板15，封板和支撑板上均焊接有加强筋16。在封板14下平面上连接一个卷扬机2，卷扬机2的钢丝绳与电机安装座3连接，电机安装座3一侧设有与电机5配合的安装孔，另一侧设有两组平行设置的滑动座31，每组滑动座31数量为2且滑动座31内均安装有滑动轴承32，滑动轴承32采用黄铜石墨轴承。在封板14和支撑板15之间连接两个相互平行且竖直的导向杆4，导向杆4采用40cr材质制作，调质处理，表面镀铬，与滑动座31中的滑动轴承32配合连接。电机安装座3外侧安装电机5，电机5采用三相异步变频电机。电机5输出端竖直朝下，其通过联轴器61连接一个转动轴6。转动轴6材质与导向杆4材质相同，采用相同的制作工艺，转动轴可以为实心轴也可以是空心轴。转动轴6的下部连接一个用于洗刷工业桶内壁的刷头装置7。所述刷头装置7包括两个绕转动轴6对称布置刷座72，每个刷座72外侧（远离转动轴6轴线方向）与刷头71连接，刷头71为拖布（常在拖把中使用），拖布的外侧用于清洗工业桶，拖布的内侧连接用于勾粘连接的毛面，在刷座72的外侧粘接用于勾粘连接的勾面，所述的勾粘连接为现有技术，常用在服饰、装饰物中使用，毛面和勾面配合能够实现反复多次拆装的使用效果。刷座72的内侧下端通过销孔结构与第一连杆73铰接，第一连杆73的另一端与圆形的滑套75铰接，滑套75与转轴6轴面滑动配合连接。刷座72的内侧上部设有一段截面为“凸”形的滑槽72a，滑槽72a外露槽口比内部槽口小，在滑槽72a内限位配合一组与第二连杆74端头连接的滚轮74a，滚轮74a采用型号为cf5的滚轮滚针轴承，一端为滚轮，另一端自带螺杆，滚轮74a通过螺杆对称连接在第二连杆74端头两侧，滚轮74a卡在滑槽72a内部槽口滚动并带动第二连杆74位移，第二连杆74另一端与固定套76铰接，固定套76固定在转轴6端部，其可通过螺栓连接、过盈配合、焊接等方式进行固定连接。第一、第二连杆中部相互铰接整体呈“x”形状，其铰接点可以保证刷头71在移动过程中无法前后倾覆。在离心力的作用下，刷头71向外侧移动，带动呈“x”形状的第一、第二连杆两端开口变小、滑套75
下移，直至刷头71与工业桶内壁接触挤压，进行清洗工作。所述机架1上还连接有夹紧装置8，包括：焊接在框型底座11上对称布置的夹紧座81，每个夹紧座81上部设有螺孔（未标示），螺孔与调整杆82的杆身配合连接，此处螺纹形式可以为梯形螺纹、矩形螺纹或者三角形螺纹，调整杆82外端连接圆形的旋柄83，旋柄83外部设有一组凹槽，方便作业人员手工旋动。调整杆82内端穿出夹紧座81与弧形夹板84连接。在机架1侧面还设有电气控制箱9，电气控制箱9内设有控制器用于控制电机5以及卷扬机2的相关动作。电气控制箱9及内部电气控制器为常规技术，此处不做限定。
22.如图6所示，所述调整杆82与弧形夹板84具体连接结构为：调整杆82内端侧设有一个环形槽84a，弧形夹板84上设有下端开口的凹槽82a，凹槽82a截面呈现阶梯状形成了具有卡块82b的结构，卡块82b卡在环形槽84a内形成间隙配合，在调整杆82转动且前后移动过程中，无法带有弧形夹板84转动，只能进行前后移动。通过旋转调整杆82带动弧形夹板84移动实现夹持和松放工业桶的目的。其中，弧形夹板84采有尼龙板制作，在夹持过程中可以有效避免划伤、压坏工业桶。
23.本实施例自适应强，通过电机5不同的转速产生不同大小的离心力，作用在刷头装置7上，适用不同直径的工业桶；通过卷扬机2带动刷头装置7上下移动，能够实现筒壁全方位清洁；夹紧装置8能够有效固定工业桶，在清洗过程中不会发生倾倒、偏移等现象；总体来说，本实用新型能有减少人力工作，提高清洗工业桶的工作效率和清洗质量，减少作业人员接触毒性的化学物质，从而对作业人员进行有效保护。