三嗪酮生产用的废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及三嗪酮生产技术领域，具体为三嗪酮生产用的废水处理设备。


背景技术：

2.三嗪酮是二乙基己基丁酰胺基三嗪酮，主要用于制造杀虫剂嗪草酮产品的中间体，在三嗪酮的生产过程中，很多化工厂会直接将三嗪生产用废水排放，由于废水中含有大量污染物，势必对环境带来很大的污染，因此亟需一种废水处理设备对废水进行净化。
3.现今市场上的此类废水处理设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类废水处理设备在使用时一般都不便对废水中的三嗪酮进行提取，因此容易造成资源的浪费；
5.(2)现有的此类废水处理设备在使用时药剂与废水混合的不够均匀，因此影响了处理的效果；
6.(3)现有的此类废水处理设备在使用时废水中的气体一般都是直接排放，容易造成空气污染，因此存在一定的不足之处。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供三嗪酮生产用的废水处理设备，以解决上述背景技术中提出废水处理设备不便提取废水中的三嗪酮，药剂与废水混合的不够均匀和不便对废气进行净化的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三嗪酮生产用的废水处理设备，包括设备底板、过滤箱、处理箱、提取箱和净化箱，所述设备底板顶端的一侧固定有处理箱，且处理箱的顶端固定有提取箱，提取箱与处理箱相连通，所述提取箱一侧的外壁上安装有进水管，且提取箱的顶端设置有密封盖，所述提取箱一侧的处理箱顶端安装有药剂箱，所述处理箱一侧的设备底板顶端固定有过滤箱，且过滤箱的内部设置有活性炭过滤层，并且活性炭过滤层一侧的过滤箱内部设置有竹纤维过滤层，所述过滤箱与处理箱之间安装有水泵，水泵的输入端与处理箱相连通，水泵的输出端与过滤箱相连通，所述过滤箱远离处理箱一侧的设备底板顶端固定有净化箱，且净化箱的内部安装有uv灯，并且净化箱底部的外壁上安装有排水管，所述处理箱一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与水泵的输入端电性连接。
9.可选的，所述处理箱的内部转动安装有搅拌桨，且搅拌桨位置处的处理箱底端安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端与搅拌桨的底端固定连接，将废水和药剂充分的混合在一起。
10.可选的，所述处理箱顶部的内壁上固定有环形管，且环形管的底端皆设置有等间距的出水口，并且环形管顶端的一侧固定有导料管，导料管的顶端与药剂箱相连通，导料管的底端与环形管相连通，导料管的内部安装有电磁阀，使得药剂均匀的排入废水中。
11.可选的，所述提取箱的内部设置有提取框，且提取框的内部设置有膜纸，便于将废水中的三嗪酮滤出。
12.可选的，所述净化箱顶端的一侧安装有引风机，且引风机的输入端安装有输气管，输气管的一端与处理箱相连通，输气管的另一端与净化箱相连通，便于将处理箱内部的废气抽出并导入至净化箱中。
13.可选的，所述净化箱的顶部固定有过滤框，且过滤框的内部设置有活性炭吸附层，并且活性炭吸附层下方的过滤框内部设置有过滤棉层，便于对废气进行吸附和净化。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三嗪酮生产用的废水处理设备不仅便于对废水中的三嗪酮进行提取，提高了药剂与废水混合的均匀性，而且便于对废气进行净化处理；
15.(1)通过设置有提取箱、密封盖、提取框和膜纸，由于提取箱的内部设置有提取框，废水通过提取框时，提取框内部的膜纸将废水中的三嗪酮滤出，回收三嗪酮时，将密封盖打开，将提取框从提取箱的内部取出即可，从而便于对废水中的三嗪酮进行提取，进而减少了资源的浪费；
16.(2)通过设置有电机、转轴、搅拌桨、环形管、出水口、导料管和电磁阀，电磁阀打开使得药剂箱内部的药剂通过导料管流进环形管的内部，药剂通过出水口均匀的排入废水中，同时，电机通过转轴驱动搅拌桨使其旋转，将废水和药剂充分的混合在一起，从而提高了药剂与废水混合的均匀性，保证了处理的效果；
17.(3)通过设置有引风机、输气管、过滤框、活性炭吸附层和过滤棉层，引风机通过输气管将处理箱内部的废气抽出并输送至净化箱的内部，过滤框内部的活性炭吸附层和过滤棉层皆对废气进行过滤和吸附，uv灯对废气进行净化，净化后的废气通过排水管排出，从而便于对废气进行净化处理，减少了空气污染。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的提取箱放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的净化箱放大结构示意图。
22.图中：1、设备底板；2、过滤箱；3、活性炭过滤层；4、竹纤维过滤层；5、水泵；6、电机；7、转轴；8、处理箱；9、搅拌桨；10、控制面板；11、提取箱；12、进水管；13、密封盖；14、药剂箱；15、输气管；16、引风机；17、净化箱；18、uv灯；19、排水管；20、环形管；21、出水口；22、导料管；23、电磁阀；24、提取框；25、膜纸；26、过滤框；27、活性炭吸附层；28、过滤棉层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供的一种实施例：三嗪酮生产用的废水处理设备，包括设备底板1、过滤箱2、处理箱8、提取箱11和净化箱17，设备底板1顶端的一侧固定有处
理箱8，且处理箱8的顶端固定有提取箱11，提取箱11与处理箱8相连通；
25.处理箱8的内部转动安装有搅拌桨9，且搅拌桨9位置处的处理箱8底端安装有电机6，并且电机6的输出端通过联轴器安装有转轴7，转轴7的顶端与搅拌桨9的底端固定连接，将废水和药剂充分的混合在一起；
26.处理箱8顶部的内壁上固定有环形管20，且环形管20的底端皆设置有等间距的出水口21，并且环形管20顶端的一侧固定有导料管22，导料管22的顶端与药剂箱14相连通，导料管22的底端与环形管20相连通，导料管22的内部安装有电磁阀23，使得药剂均匀的排入废水中；
27.提取箱11的内部设置有提取框24，且提取框24的内部设置有膜纸25，便于将废水中的三嗪酮滤出；
28.提取箱11一侧的外壁上安装有进水管12，且提取箱11的顶端设置有密封盖13，提取箱11一侧的处理箱8顶端安装有药剂箱14，处理箱8一侧的设备底板1顶端固定有过滤箱2，且过滤箱2的内部设置有活性炭过滤层3，并且活性炭过滤层3一侧的过滤箱2内部设置有竹纤维过滤层4，过滤箱2与处理箱8之间安装有水泵5，水泵5的输入端与处理箱8相连通，水泵5的输出端与过滤箱2相连通，过滤箱2远离处理箱8一侧的设备底板1顶端固定有净化箱17，且净化箱17的内部安装有uv灯18，并且净化箱17底部的外壁上安装有排水管19；
29.净化箱17顶端的一侧安装有引风机16，且引风机16的输入端安装有输气管15，输气管15的一端与处理箱8相连通，输气管15的另一端与净化箱17相连通，便于将处理箱8内部的废气抽出并导入至净化箱17中；
30.净化箱17的顶部固定有过滤框26，且过滤框26的内部设置有活性炭吸附层27，并且活性炭吸附层27下方的过滤框26内部设置有过滤棉层28，便于对废气进行吸附和净化；
31.处理箱8一侧的外壁上安装有控制面板10，控制面板10内部单片机的输出端与水泵5的输入端电性连接。
32.工作原理：使用时，首先，通过进水管12将三嗪酮生产的废水导入至提取箱11的内部，其中，由于提取箱11的内部设置有提取框24，废水通过提取框24时，提取框24内部的膜纸25将废水中的三嗪酮滤出，回收三嗪酮时，将密封盖13打开，将提取框24从提取箱11的内部取出即可，从而便于对废水中的三嗪酮进行提取，进而减少了资源的浪费，然后，废水进入到处理箱8的内部，此时，通过操作控制面板10使其分别控制电机6和电磁阀23工作，电磁阀23打开使得药剂箱14内部的药剂通过导料管22流进环形管20的内部，药剂通过出水口21均匀的排入废水中，同时，电机6通过转轴7驱动搅拌桨9使其旋转，将废水和药剂充分的混合在一起，从而提高了药剂与废水混合的均匀性，保证了处理的效果，最后，通过操作控制面板10使其分别控制水泵5和引风机16工作，水泵5将处理箱8内部的废水抽出并导入至净化箱17的内部，当废水从过滤箱2的内部经过时，过滤箱2内部的竹纤维过滤层4和活性炭过滤层3对废水进行过滤，与此同时，引风机16通过输气管15将处理箱8内部的废气抽出并输送至净化箱17的内部，过滤框26内部的活性炭吸附层27和过滤棉层28皆对废气进行过滤和吸附，当废水进入到净化箱17内部后，uv灯18对废水和废气进行净化，净化后的废水和废气通过排水管19排出，从而便于对废气进行净化处理，减少了空气污染，完成三嗪酮生产用的废水处理设备的工作。
33.尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。