钢板堆放用传输机构的制作方法

1.本实用新型涉及传输机构的技术领域，特别是涉及一种钢板堆放用传输机构。


背景技术：

2.钢板堆放用传输机构是一种用于钢板堆放的传输辅助装置，其在传输机构的领域中得到了广泛的使用；现有的钢板堆放用传输机构缺乏对钢板表面沾染的污渍进行清洁的措施，易使这些污渍被带入到堆放中的批量钢板中，从而对钢板整体造成污染，对钢板后续的产品品质造成不利影响，所以亟需一种能够对钢板表面污渍进行有效清洁的钢板堆放用传输机构。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对钢板上沾染的污渍进行有效清除，提高钢板的整洁度，提高产品质量，提高实用性的钢板堆放用传输机构。
4.本实用新型的钢板堆放用传输机构，包括传输机构本体、第一连接架、第一安装架、第二安装架、两组转轴、两组第一传动轮、电机、两组传动带、溶液箱、溶液泵、导液管和第三安装架，传输机构本体的底端设置有多组支架，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端均与传输机构本体的顶端右部连接，第一安装架的顶端设置有第一液压升降架，第一液压升降架的顶端与第一连接架的底端右部连接，第一安装架的底端左侧和底端右侧均设置有电动滑轨，两组电动滑轨上均可滑动设置有滑座，第二安装架的顶端左侧和顶端右侧均设置有第二连接架，两组第二连接架的顶端分别与两组滑座的底端连接，两组滑座的底端均设置有第一轴承座，第二安装架的顶端左部和顶端右部均设置有第二轴承座，两组转轴的顶端分别插入并固定至两组第一轴承座的内部，两组转轴的下部均自上而下穿过第二安装架，并且两组转轴下部的外轴壁分别与两组第二轴承座的内部相固定，两组第一传动轮分别安装在两组第二轴承座上，电机的底端与第二安装架的顶端中部连接，电机的顶部输出端设置有第二传动轮，两组传动带分别安装在第二传动轮和两组第一传动轮上，并且第二传动轮分别通过两组传动带对两组第一传动轮进行驱动，两组转轴的底端均设置有清洁刷，溶液箱的底端与第一连接架的顶端右侧连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进液管，进液管上设置有阀门，溶液泵的底端与第一连接架的顶端连接，溶液泵的右部输入端连通设置有输液管，输液管的输入端穿过溶液箱的左端下侧病伸入至溶液箱的腔室内部，溶液泵的底部输出端连通设置有输液软管，输液软管自上而下穿过第一连接架，导液管安装在第三安装架上，导液管的前端和后端封闭，第三安装架的左端和右端对称设置有两组安装座，两组安装座的顶端均设置有第二液压升降架，两组第二液压升降架的顶端均与第一连接架的底端连接，输液软管的底部输出端与导液管的顶部输入端连通，导液管的底部输出端连通设置有多组喷头，第一连接架的底端左部设置有风干机构。
5.本实用新型的钢板堆放用传输机构，上述风干机构包括第四安装架和喷风斗，第
四安装架的顶端设置有第三连接架，第三连接架的顶端与第一连接架的底端连接，第四安装架的底端设置有多组风机，多组风机的底部输出端均连通设置有输风管，多组输风管的底部输出端均与喷风斗的顶部输入端连通，喷风斗的左端和右端均设置有第四连接架，两组第四连接架的顶端均与第四安装架的底端连接。
6.本实用新型的钢板堆放用传输机构，多组支架的底端均设置有支座。
7.本实用新型的钢板堆放用传输机构，多组第五安装架分别安装多组支架之间，多组警示牌分别安装在多组第五安装架上。
8.本实用新型的钢板堆放用传输机构，第一连接架的底端设置有多组照明灯。
9.本实用新型的钢板堆放用传输机构，还包括多组透明灯罩，多组透明灯罩分别罩装在多组照明灯的外侧。
10.本实用新型的钢板堆放用传输机构，溶液箱腔室的前端连通设置有观察窗。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过进液管向溶液箱的腔室内注入清洁液，之后将钢板通过传输机构本体进行传输，然后启动电机，电机带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过两组传动带带动两组第一传动轮和两组转轴转动，从而带动两组清洁刷进行转动，然后启动第一液压升降架，第一液压升降架带动转动的两组清洁刷下降，启动两组电动滑轨，两组电动滑轨带动转动的两组清洁刷进行纵向行进，从而对钢板沾染的污渍进行清洁，之后启动两组第二液压升降架，两组第二液压升降架带动多组喷头下降到适合高度，之后启动溶液泵，溶液泵通过输液管和输液软管将溶液箱腔室内的清洁液输送至导液管内然后通过多组喷头将清洁液向钢板喷出，对钢板上的污渍进行进一步清洁处理，之后启动风干机构，对钢板上残留的水渍进行风干，最后通过传输机构本体对完成清洁后的钢板进行传输堆放处理即可，从而能够对钢板上沾染的污渍进行有效清除，提高钢板的整洁度，提高产品质量，提高实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是导液管与喷头等结构的放大结构示意图；
15.图4是图1中b部局部放大结构示意图；
16.附图中标记：1、传输机构本体；2、支架；3、第一连接架；4、连接杆；5、第一安装架；6、第一液压升降架；7、电动滑轨；8、滑座；9、第二安装架；10、第二连接架；11、第一轴承座；12、第二轴承座；13、转轴；14、第一传动轮；15、电机；16、第二传动轮； 17、传动带；18、清洁刷；19、溶液箱；20、进液管；21、阀门；22、溶液泵；23、输液管；24、输液软管；25、导液管；26、第三安装架； 27、安装座；28、第二液压升降架；29、喷头；30、第四安装架；31、第三连接架；32、风机；33、输风管；34、喷风斗；35、第四连接架； 36、支座；37、第五安装架；38、警示牌；39、照明灯；40、透明灯罩。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的钢板堆放用传输机构，包括传输机构本体1、第一连接架3、第一安装架5、第二安装架9、两组转轴13、两组第一传动轮14、电机15、两组传动带17、溶液箱19、溶液泵22、导液管25和第三安装架26，传输机构本体1的底端设置有多组支架2，第一连接架3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆4，四组连接杆4的底端均与传输机构本体1的顶端右部连接，第一安装架5的顶端设置有第一液压升降架6，第一液压升降架6的顶端与第一连接架3的底端右部连接，第一安装架5的底端左侧和底端右侧均设置有电动滑轨7，两组电动滑轨7上均可滑动设置有滑座8，第二安装架9的顶端左侧和顶端右侧均设置有第二连接架10，两组第二连接架10的顶端分别与两组滑座8的底端连接，两组滑座8的底端均设置有第一轴承座11，第二安装架9的顶端左部和顶端右部均设置有第二轴承座12，两组转轴13的顶端分别插入并固定至两组第一轴承座11的内部，两组转轴13的下部均自上而下穿过第二安装架9，并且两组转轴 13下部的外轴壁分别与两组第二轴承座12的内部相固定，两组第一传动轮14分别安装在两组第二轴承座12上，电机15的底端与第二安装架 9的顶端中部连接，电机15的顶部输出端设置有第二传动轮16，两组传动带17分别安装在第二传动轮16和两组第一传动轮14上，并且第二传动轮16分别通过两组传动带17对两组第一传动轮14进行驱动，两组转轴13的底端均设置有清洁刷18，溶液箱19的底端与第一连接架3的顶端右侧连接，溶液箱19的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进液管20，进液管20上设置有阀门21，溶液泵22的底端与第一连接架3的顶端连接，溶液泵22的右部输入端连通设置有输液管23，输液管23的输入端穿过溶液箱19的左端下侧病伸入至溶液箱19的腔室内部，溶液泵22的底部输出端连通设置有输液软管24，输液软管24 自上而下穿过第一连接架3，导液管25安装在第三安装架26上，导液管25的前端和后端封闭，第三安装架26的左端和右端对称设置有两组安装座27，两组安装座27的顶端均设置有第二液压升降架28，两组第二液压升降架28的顶端均与第一连接架3的底端连接，输液软管24的底部输出端与导液管25的顶部输入端连通，导液管25的底部输出端连通设置有多组喷头29，第一连接架3的底端左部设置有风干机构；首先通过进液管向溶液箱的腔室内注入清洁液，之后将钢板通过传输机构本体进行传输，然后启动电机，电机带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过两组传动带带动两组第一传动轮和两组转轴转动，从而带动两组清洁刷进行转动，然后启动第一液压升降架，第一液压升降架带动转动的两组清洁刷下降，启动两组电动滑轨，两组电动滑轨带动转动的两组清洁刷进行纵向行进，从而对钢板沾染的污渍进行清洁，之后启动两组第二液压升降架，两组第二液压升降架带动多组喷头下降到适合高度，之后启动溶液泵，溶液泵通过输液管和输液软管将溶液箱腔室内的清洁液输送至导液管内然后通过多组喷头将清洁液向钢板喷出，对钢板上的污渍进行进一步清洁处理，之后启动风干机构，对钢板上残留的水渍进行风干，最后通过传输机构本体对完成清洁后的钢板进行传输堆放处理即可，从而能够对钢板上沾染的污渍进行有效清除，提高钢板的整洁度，提高产品质量，提高实用性。
19.本实用新型的钢板堆放用传输机构，上述风干机构包括第四安装架30和喷风斗34，第四安装架30的顶端设置有第三连接架31，第三连接架31的顶端与第一连接架3的底端连接，第四安装架30的底端设置有多组风机32，多组风机32的底部输出端均连通设置有输风管33，多组输风管33的底部输出端均与喷风斗34的顶部输入端连通，喷风斗34 的左端和右端均设置有第四连接架35，两组第四连接架35的顶端均与第四安装架30的底端连接；启
动多组风机，多组风机分别通过多组输风管将气流集中输送至喷风斗中，然后通过喷风斗将气流向钢板喷出，对钢板上残留的水渍进行风干即可，从而能够有效提高钢板的干燥效率，提高实用性。
20.本实用新型的钢板堆放用传输机构，多组支架2的底端均设置有支座36；通过设置多组支座，能够有效增大多组支架与地面的接触面积，提高使用稳定性。
21.本实用新型的钢板堆放用传输机构，多组第五安装架37分别安装多组支架2之间，多组警示牌38分别安装在多组第五安装架37上；通过设置多组警示牌，提高设备整体的警示性，提高使用安全性。
22.本实用新型的钢板堆放用传输机构，第一连接架3的底端设置有多组照明灯39；通过设置多组照明灯，能够对下方的清洁区域进行有效照明，提高实用性。
23.本实用新型的钢板堆放用传输机构，还包括多组透明灯罩40，多组透明灯罩40分别罩装在多组照明灯39的外侧；通过设置多组透明灯罩，能够对多组照明灯进行有效防护，提高实用性。
24.本实用新型的钢板堆放用传输机构，溶液箱19腔室的前端连通设置有观察窗；通过设置观察窗，便于对溶液箱腔室内清洁液的使用情况进行观察，提高使用便利性。
25.本实用新型的钢板堆放用传输机构，其在工作时，首先通过进液管向溶液箱的腔室内注入清洁液，之后将钢板通过传输机构本体进行传输，然后启动电机，电机带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过两组传动带带动两组第一传动轮和两组转轴转动，从而带动两组清洁刷进行转动，然后启动第一液压升降架，第一液压升降架带动转动的两组清洁刷下降，启动两组电动滑轨，两组电动滑轨带动转动的两组清洁刷进行纵向行进，从而对钢板沾染的污渍进行清洁，之后启动两组第二液压升降架，两组第二液压升降架带动多组喷头下降到适合高度，之后启动溶液泵，溶液泵通过输液管和输液软管将溶液箱腔室内的清洁液输送至导液管内然后通过多组喷头将清洁液向钢板喷出，对钢板上的污渍进行进一步清洁处理，之后启动多组风机，多组风机分别通过多组输风管将气流集中输送至喷风斗中，然后通过喷风斗将气流向钢板喷出，对钢板上残留的水渍进行风干，最后通过传输机构本体对完成清洁后的钢板进行传输堆放处理即可。
26.本实用新型的钢板堆放用传输机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的钢板堆放用传输机构的第一液压升降架、电动滑轨、电机、清洁刷、溶液泵、第二液压升降架、风机和照明灯为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。