一种脱硫脱氮污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种脱硫脱氮污水处理装置。


背景技术：

2.脱硫脱硝污水是指经脱硫脱硝处理后的污水，其中的主要污染物为悬浮物和重金属离子等，在脱硫脱硝高浊度污水进行排放前需要进行处理。
3.但是目前传统的污水处理装置内部的过滤板都是固定在过滤设备，不能够进行更换，使得当过滤板损坏时更换不便，成本较高；而且现有的污水处理装置在对污水进行药物净化时，药物有时容易发生结块的情况，以及药物和污水不能够充分的混合在一起，净化效果较低。
4.基于此，本实用新型设计了一种脱硫脱氮污水处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱氮污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的传统的污水处理装置内部的过滤板都是固定在过滤设备，不能够进行更换，使得当过滤板损坏时更换不便，成本较高；而且现有的污水处理装置在对污水进行药物净化时，药物有时容易发生结块的情况，以及药物和污水不能够充分的混合在一起，净化效果较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种脱硫脱氮污水处理装置，包括底座，所述底座上端面左部通过第一支杆固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔前端面与后端面上部均固定连接有滑座，所述滑座相互靠近的一侧端面均开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部对称滑动连接有导向滑柱，所述导向滑柱之间固定连接有过滤板，所述滑座相互靠近的一侧端面位于所述导向滑槽下方均对称开设有卡槽，所述卡槽与所述导向滑槽相互连通，所述卡槽内部滑动连接有卡块，所述卡槽右槽壁通过弹簧固定连接有顶块；所述底座上端面中部通过第二支杆固定连接有吸附箱，所述吸附箱内腔等距设置有滤膜，所述过滤箱下端面通过第一输送管与所述吸附箱左端面相互连通，所述底座上端面右部通过第三支杆固定连接有净化箱，所述吸附箱右端面通过第二输送管与所述净化箱左端面相连通，所述净化箱上端面通过管道连通有储药筒，所述储药筒内腔通过横杆转动连接有第一搅拌桨，所述净化箱内腔通过横板转动连接有第二搅拌桨。
8.作为本实用新型的进一步方案，，所述导向滑槽左端面贯穿滑动连接有圆杆，所述圆杆外表壁上部通过固定柱固定连接有推杆，所述推杆右端贯穿所述卡槽左槽壁固定连接在所述卡块左端面，所述圆杆外表壁左部套合连接有复位压簧，所述复位压簧一端固定连接在所述过滤箱左端面，所述复位压簧另一端固定连接在所述圆杆外表壁。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤箱左端面开设有方形槽，所述方形槽上槽壁贯穿滑动连接有密封板。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述第一输送管外表壁前部设置有水泵，所述吸附箱前端面设置有增压泵。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述净化箱前端面通过折行杆固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过传动杆与所述第二搅拌桨传动连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述储药筒上端面通过固定杆固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过输出轴与所述第一搅拌桨固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤箱上端面连通有进水管，所述净化箱右端面连通有出水管，所述出水管外表壁前部设置有阀门。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述底座下端面四角均通过支腿固定连接有垫脚，所述垫脚为上面窄下面宽的圆台形。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.当对过滤板进行更换时，向右推动圆杆带动固定柱右移进而带动推杆右移，进而推动卡块向右移动，由于卡块的右端面为倾斜的形状，因此导向滑块会被挤压进而向上移动，从而进入到导向滑槽内，从而即可将过滤板抽出，当进行安装时，将过滤板前部与后部的导向滑柱滑动卡进导向滑槽内，当过滤板被完成推入过滤箱内后，导向滑柱会向下移动进而进入卡槽内，然后弹簧挤压顶块向左移动，进而推动导向滑柱卡进卡槽内，从而完成对过滤板的安装，便于安装和拆卸过滤板，降低成本。
18.2.通过启动第二驱动电机带动第一搅拌桨转动，从而能够将结块的药粉打碎，然后再通过启动第一驱动电机带动第二搅拌桨转动，从而使得药物和污水能够充分的混合在一起，提高净化效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中的a示意图；
22.图3为本实用新型滑座结构剖视示意图；
23.图4为本实用新型过滤板安装结构放大示意图；
24.图5为本实用新型净化箱结构剖视放大示意图；
25.图6为本实用新型吸附箱结构剖视放大示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
底座，2
‑
第一支杆，3
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过滤箱，4
‑
滑座，5
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导向滑槽，6
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导向滑柱，7
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过滤板，8
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卡槽，9
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卡块，10
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弹簧，11
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顶块，12
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第二支杆，13
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吸附箱，14
‑
滤膜，15
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第一输送管，16
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第三支杆，17
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净化箱，18
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储药筒，19
‑
第一搅拌桨，20
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第二搅拌桨，21
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第二输送管，22
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圆杆，23
‑
固定柱，24
‑
推杆，25
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复位压簧，26
‑
密封板，27
‑
水泵，28
‑
增压泵，29
‑
第一驱动电机，30
‑
传动杆，31
‑
第二驱动电机。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：
[0030]
实施例一：
[0031]
一种脱硫脱氮污水处理装置，包括底座1，底座1上端面左部通过第一支杆2固定连接有过滤箱3，过滤箱3内腔前端面与后端面上部均固定连接有滑座4，滑座4相互靠近的一侧端面均开设有导向滑槽5，导向滑槽5内部对称滑动连接有导向滑柱6，导向滑柱6之间固定连接有过滤板7，滑座4相互靠近的一侧端面位于导向滑槽5下方均对称开设有卡槽8，卡槽8与导向滑槽5相互连通，卡槽8内部滑动连接有卡块9，卡槽8右槽壁通过弹簧10固定连接有顶块11；底座1上端面中部通过第二支杆12固定连接有吸附箱13，吸附箱13内腔等距设置有滤膜14，过滤箱3下端面通过第一输送管15与吸附箱13左端面相互连通，底座1上端面右部通过第三支杆16固定连接有净化箱17，吸附箱13右端面通过第二输送管21与净化箱17左端面相连通，净化箱17上端面通过管道连通有储药筒18，储药筒18内腔通过横杆转动连接有第一搅拌桨19，净化箱17内腔通过横板转动连接有第二搅拌桨20，导向滑槽5左端面贯穿滑动连接有圆杆22，圆杆22外表壁上部通过固定柱23固定连接有推杆24，推杆24右端贯穿卡槽8左槽壁固定连接在卡块9左端面，圆杆22外表壁左部套合连接有复位压簧25，复位压簧25一端固定连接在过滤箱3左端面，复位压簧25另一端固定连接在圆杆22外表壁，过滤箱3左端面开设有方形槽，方形槽上槽壁贯穿滑动连接有密封板26，当对过滤板7进行更换时，向右推动圆杆22带动固定柱23右移进而带动推杆24右移，进而推动卡块9向右移动，由于卡块9的右端面为倾斜的形状，因此导向滑块会被挤压进而向上移动，从而进入到导向滑槽5内，从而即可将过滤板7抽出，当进行安装时，将过滤板7前部与后部的导向滑柱6滑动卡进导向滑槽5内，当过滤板7被完成推入过滤箱3内后，导向滑柱6会向下移动进而进入卡槽8内，然后弹簧10挤压顶块11向左移动，进而推动导向滑柱6卡进卡槽8内，从而完成对过滤板7的安装，便于安装和拆卸过滤板7，降低成本。
[0032]
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：第一输送管15外表壁前部设置有水泵27，吸附箱13前端面设置有增压泵28，净化箱17前端面通过折行杆固定连接有第一驱动电机29，第一驱动电机29的输出端通过传动杆30与第二搅拌桨20传动连接，储药筒18上端面通过固定杆固定连接有第二驱动电机31，第二驱动电机31通过输出轴与第一搅拌桨19固定连接，过滤箱3上端面连通有进水管，净化箱17右端面连通有出水管，出水管外表壁前部设置有阀门，底座1下端面四角均通过支腿固定连接有垫脚，垫脚为上面窄下面宽的圆台形，通过启动第二驱动电机31带动第一搅拌桨19转动，从而能够将结块的药粉打碎，然后再通过启动第一驱动电机29带动第二搅拌桨20转动，从而使得药物和污水能够充分的混合在一起，提高净化效果。
[0033]
本实施例的一个具体应用为：
[0034]
使用本实用新型时，通过将污水从进水管通入，污水流经过滤板7时，过滤板7能够对污水中的杂质进行过滤处理，当对过滤板7进行更换时，向右推动圆杆22带动固定柱23右
移进而带动推杆24右移，进而推动卡块9向右移动，由于卡块9的右端面为倾斜的形状，因此导向滑块会被挤压进而向上移动，从而进入到导向滑槽5内，从而即可将过滤板7抽出，当进行安装时，将过滤板7前部与后部的导向滑柱6滑动卡进导向滑槽5内，当过滤板7被完成推入过滤箱3内后，导向滑柱6会向下移动进而进入卡槽8内，然后弹簧10挤压顶块11向左移动，进而推动导向滑柱6卡进卡槽8内，从而完成对过滤板7的安装，便于安装和拆卸过滤板7，降低成本，然后启动水泵27将过滤完成的污水经第一输送管15通入吸附箱13内，再启动增压泵28对吸附箱13内的污水进行增压，使得污水经过滤膜14内，从而能够对污水中的有机物进行过滤，然后污水再经第二输送管21进入到净化箱17内，通过启动第二驱动电机31带动第一搅拌桨19转动，从而能够将结块的药粉打碎，然后再通过启动第一驱动电机29带动第二搅拌桨20转动，从而使得药物和污水能够充分的混合在一起，从而对污水进行脱硫脱氮处理，提高净化效果。本实用新型便于对过滤板7进行安装和拆卸，降低成本，且还能够对结块的药粉进行打碎，还能够使得药物和污水充分的混合，提高净化效果。
[0035]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。