一种汽车制动检测台的制作方法

1.本技术涉及汽车检测的技术领域，尤其是涉及一种汽车制动检测台。


背景技术：

2.汽车制动检测台是对汽车的制动性能进行检测的设备；制动性能的检测对所有车辆都极其重要，它关系到人的安全，是车辆安全行驶的重要保障；根据测试原理不同，制动检测台检测法可分为反力式和惯性式两类，按检验台支撑车轮形式不同，可分为滚筒式和平板式两类。
3.相关技术中，滚筒式制动检测台包括框架、驱动装置、举升装置、滚筒；滚筒设置有两对，两对滚筒分别转动连接在框架上，被检测的两车轮分别位于两对滚筒上方；驱动装置用于驱动滚筒转动，举升装置用于升降汽车，举升装置位于两滚筒中间；汽车驶入检测台，被检车轮位于举升装置上，举升装置下移，车轮下移并与滚筒抵紧，驱动装置带动滚筒转动进而带动车轮转动。
4.针对上述中的相关技术，滚筒长期使用表面有污垢残留，影响滚筒表面的摩擦系数，进而降低了汽车制动性检测的精准度，人们需要对滚筒周向侧壁进行定期清理，发明人认为存在有滚筒清洗后的污水和淤泥不易清理的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便清理清洗完滚筒后的污水，本技术提供一种汽车制动检测台。
6.本技术提供的一种汽车制动检测台采用如下技术方案：
7.一种汽车制动检测台，包括框架、滚筒，滚筒设置有两对，地面上开设有承载槽，框架固设在承载槽内，滚筒转动连接在框架上，所述框架上固设有环形的喷水管，喷水管围绕在两对滚筒四周，喷水管周向外侧壁平行于滚筒轴线的部分均匀开设有若干出水喷头，出水喷头的出水口方向朝向滚筒；地面上固设有水箱，水箱上表面固设有给水泵，给水泵固连有给水管，给水管的一端和给水泵的进水口固连，给水管的另一端位于水箱底部；给水泵的出水口和喷水管连通；
8.框架周向外侧壁底端固定嵌设有电机，电机输出轴同轴固连有丝杠，丝杠两端转动连接在框架上；丝杠周向侧壁上螺纹连接有滑块，滑块下表面固设有用于清扫框架内底壁的清扫组件；框架上设有导杆，导杆两端固连在框架上，导杆和丝杠平行，导杆贯穿滑块；
9.地面上开设有污水槽，污水槽位于承载槽远离电机的一侧，污水槽内底壁位于承载槽内底壁下方，污水槽靠近电机的一侧和承载槽连通；地面上固设有排水泵，排水泵的进水口固连有排水管，排水泵的出水口固连有出水管；排水管远离水泵的一端位于污水槽远离电机一侧的底端。
10.通过采用上述技术方案，启动给水泵，给水泵通过给水管抽取水箱内的水，经给水泵加压的水进入喷水管，喷水管内的水通过出水喷头喷在滚筒上；冲洗过滚筒的水自由掉落在框架底部并流入污水槽内；启动电机，电机输出轴带动丝杠转动，丝杠带动滑块沿导杆
做往复运动，滑块带动清扫组件对框架内底壁进行清扫；启动排水泵，排水泵通过排水管抽取污水槽底部的污水，污水经水泵进入出水管并从出水管中排出；同时减少在框架内底壁的杂质沉淀，使污水从框架内顺利排出。
11.可选的，所述框架内底壁为背离电机倾斜向上设置。
12.通过采用上述技术方案，使污水在框架底端远离电机的一侧聚集，对冲洗过滚筒的污水具有导向作用，利于排水泵通过排水管将污水抽出，提高污水排出效率。
13.可选的，所述清扫组件包括刷子、固定柱、移动管体、滑移板、支柱、弹簧；固定柱上表面和滑块下表面固连，固定柱下表面和支柱上表面固连；移动管体上表面固设有挡板，移动管体下表面和刷子固连，移动管体周向内侧壁和滑移板滑移连接，支柱底端贯穿挡板并与滑移板固连；弹簧套设在支柱周向侧壁上，弹簧处于压缩状态。
14.通过采用上述技术方案，滑块沿导杆做往复运动时，滑块下表面和框架内底壁间的距离不断变化；滑块向远离电机的一侧移动时，弹簧的回弹力推使挡板下移，进而推动移动管体下移，实现刷子下移，使刷子和框架内底壁紧密接触；滑块沿导杆向靠近电机的一侧滑移时，框架内底壁挤压刷子，刷子推动移动管体向上移动；使刷子对框架内底壁清理的更干净，减少淤泥在框架内的残留。
15.可选的，所述污水槽周向内侧壁固设有过滤网，排水管贯穿过滤网，过滤网上表面位于承载槽内底壁的下方；污水槽开口处的周向侧壁铰接有封槽盖，封槽盖与地面间螺纹连接有第一螺栓。
16.通过采用上述技术方案，污水从框架中流至污水槽内，污水自由掉落在过滤网上，污水经过滤网过滤流至污水槽底端，排水泵通过排水管将污水抽出并排出，提高了排出污水的清洁度，封槽盖减小行走人员踩入污水槽的可能，同时还减少杂质从污水槽开口处掉落至污水槽的可能。
17.可选的，所述排水管为软管，污水槽周向内侧壁滑移连接有承载架，承载架两端固设有燕尾块；污水槽正对的两个侧壁竖直开设有第一燕尾槽，燕尾块在第一燕尾槽内滑移，过滤网放置在承载架上。
18.通过采用上述技术方案，拉动承载架，使燕尾块沿第一燕尾槽周向内壁滑移，直至燕尾块与污水槽分离，承载架从污水槽中取出，方便对放置在承载槽上的过滤网进行清洗及替换。
19.可选的，两个所述燕尾块上表面固连有牵拉绳，牵拉绳远离燕尾块的一端固设有拉环；污水槽开口处的地面上固设有两个定位柱，拉环套设在定位柱上。
20.通过采用上述技术方案，拉动拉环，拉环通过牵拉绳拉动燕尾块沿第一燕尾槽周向内侧壁向上滑移，进而带动承载架上移，方便承载架从污水槽内取出；定位柱对拉环进行定位，减少拉环掉落至污水槽内的可能。
21.可选的，所述水箱内水平设置有活性炭板，出水管贯穿水箱上表面并位于活性炭板上方。
22.通过采用上述技术方案，对从框架中抽出的污水排入水箱内，污水经水箱内的活性炭板进行过滤，过滤过的污水流至水箱底部，实现水的循环利用，起到节能环保的作用。
23.可选的，所述水箱周向外侧壁上端呈开口设置，水箱开口处的周向外侧壁铰接有箱门，箱门和水箱之间螺纹连接有第二螺栓；水箱周向内侧壁滑移连接有置板架，置板架两
端沿长度方向固设有燕尾条；水箱正对的两个侧壁上开设有第二燕尾槽，燕尾条在第二燕尾槽内滑移；活性炭板放置在置板架上。
24.通过采用上述技术方案，旋拧第二螺栓，直至第二螺栓和水箱分离，打开箱门，拉动置板架，置板架带动燕尾条在第二燕尾槽内滑移，直至燕尾条与第二燕尾槽分离，置板架从水箱内取出，方便对放置在置板架上的活性炭板进行清洗及更换。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.给水泵抽取水箱内的水送至喷水管，水从喷水管中喷出对滚筒进行清洗，清洗完滚筒的污水由排水泵抽出，同时，清扫组件对框架内底壁进行清扫，实现了污水的排出，还减少了污水中淤泥在框架内底壁的残留；
27.2.通过设置过滤网，提高了从框架中排出污水的清洁度；
28.3.通过在水箱内设置活性炭板，实现水的循环利用，达到了节能环保的效果。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图；
30.图2是为显示喷水管的结构示意图；
31.图3是为显示螺纹杆的结构示意图；
32.图4是为显示清扫组件的局部剖视图；
33.图5是为显示过滤网的结构示意图；
34.图6是图5中a部分的局部放大示意图；
35.图7是为显示活性炭板的结构示意图。
36.图中，1、框架；11、滚筒；12、喷水管；121、出水喷头；13、电机；14、丝杠；141、滑块；15、导杆；2、承载槽；3、水箱；31、活性炭板；32、箱门；33、第二螺栓；34、置板架；341、燕尾条；35、第二燕尾槽；4、给水泵；41、给水管；5、排水泵；51、排水管；52、出水管；6、清扫组件；61、刷子；62、固定柱；63、移动管体；631、挡板；64、滑移板；65、支柱；66、弹簧；7、污水槽；71、过滤网；72、封槽盖；73、第一螺栓；74、第一燕尾槽；75、定位柱；8、承载架；81、燕尾块；811、牵拉绳；8111、拉环。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种汽车制动检测台。
39.参考图1和图2，一种汽车制动检测台包括框架1、滚筒11，滚筒11设置有两对，两对滚筒11均转动连接在框架1上；地面上开设有承载槽2，框架1固设在承载槽2内；地面上设有用于给水的给水机构和用于抽取污水的排水机构，框架1上设置有用于清洗滚筒11的喷水管12；给水机构给喷水管12供水，水从喷水管12中喷出并冲洗滚筒11，冲洗过滚筒11的水自由掉落至框架1底部，排水机构对框架1底部的污水抽出，使污水顺利从框架1内排出。
40.参考图2，给水机构包括水箱3、给水泵4、给水管41，水箱3固设在地面上，给水泵4固设在水箱3上表面；给水泵4的进水口和给水管41固连，给水管41远离给水泵4的一端贯穿水箱3上表面并位于水箱3底部；给水泵4的出水口和喷水管12固连，喷水管12呈环形，喷水管12轴向侧壁上均匀设置有若干出水喷头121，出水喷头121的出水方向朝向滚筒11；排水
机构包括排水泵5、排水管51、出水管52，排水泵5固设在地面上，排水泵5的进水口和排水管51固连，排水管51远离排水泵5的一端位于框架1底端；排水泵5的出水口和出水管52固连。
41.给水泵4通过给水管41抽取水箱3内的水，水经给水泵4加压流入喷水管12，水从出水喷头121中喷出并冲洗在滚筒11上，实现对滚筒11的清洗；排水泵5通过排水管51抽取清洗完滚筒11的自由掉落至框架1底端的污水，污水经排水泵5从出水管52中排出，达到了对冲洗完滚筒11的污水进行排出的目的。
42.参考图3和图4，框架1底端设置有用于清扫框架1内底壁的清扫机构，清扫机构包括电机13、丝杠14、导杆15、滑块141、清扫组件6，电机13固定嵌设在框架1底端；电机13输出轴和丝杠14同轴固连，丝杠14转动连接在框架1上，导杆15两端固设在框架1上，导杆15和丝杠14平行；丝杠14和滑块141螺纹连接，导杆15贯穿滑块141，清扫组件6设置在滑块141下表面；清扫组件6包括刷子61、固定柱62、移动管体63、滑移板64、支柱65、弹簧66；固定柱62上表面和滑块141下表面固连，固定柱62下表面和支柱65上表面固连；移动管体63上表面固设有挡板631，支柱65底端贯穿挡板631并位于移动管体63内，支柱65下表面和滑移板64固连，滑移板64在移动管体63内滑移；弹簧66套设在支柱65的轴向侧壁上，弹簧66一直处于压缩状态；框架1内底壁倾斜向上设置，倾斜方向背离电机13。
43.启动电机13，电机13输出轴带动丝杠14转动，丝杠14带动滑块141沿导杆15做往复移动，滑块141带动清扫组件6移动，进而使刷子61在框架1内底壁上做往复移动；滑块141向远离电机13的一侧移动时，滑块141与框架1内底壁间的间距不断增加，在弹簧66回弹力的作用下，弹簧66推使挡板631向下移动，进而推动移动管体63下移，移动管体63抵推刷子61下移，使刷子61与框架1内底壁一直处于抵接状态；滑块141向靠近电机13的一侧移动时，滑块141与框架1内底壁间的间距不断减小，框架1内底壁挤压刷子61并使刷子61上移，刷子61抵推移动管体63上移，进而压缩弹簧66；刷子61在弹簧66回弹力的作用下一直和框架1内底壁抵接，滑块141带动刷子61来回移动，实现对框架1内底壁的清扫，减少了框架1内底壁的淤泥残留；倾斜设置的框架1内底壁加快了污水聚集速度，提高了污水抽出效率。
44.参考图5和图6，地面上开设有污水槽7，污水槽7位于承载槽2远离电机13的一侧，污水槽7和承载槽2连通；污水槽7轴向内侧壁滑移连接有承载架8，承载架8轴向侧壁上固设有燕尾块81，污水槽7周向内侧壁上竖直开设有第一燕尾槽74，燕尾块81在第一燕尾槽74内滑移；燕尾块81上表面固设有牵拉绳811，牵拉绳811远离燕尾块81的一端固设有拉环8111；污水槽7开口处的周向侧壁上固设有定位柱75，拉环8111套设在定位柱75上；承载架8上表面设置有过滤网71，过滤网71选用海绵网；过滤网71上表面位于承载槽2内底壁的下方；排水管51远离排水泵5的一端位于污水槽7底部；污水槽7开口处的周向侧壁上转动连接有封槽盖72，封槽盖72与地面间螺纹连接有第一螺栓73。
45.污水从框架1流出，自由掉落在过滤网71上，水经过滤网71自由掉落至污水槽7底部，排水泵5通过排水管51将污水从污水槽7内抽出，实现排水，减少了从污水槽7内排出水的杂质；将排水管51从污水槽7内取出，再旋拧第一螺栓73直至第一螺栓73与地面分离，打开封槽盖72，拉动拉环8111，拉环8111带动燕尾块81沿第一燕尾槽74向上滑移，进而带动承载架8上移，直至燕尾块81和第一燕尾槽74分离，此时，承载架8从污水槽7内完全取出，方便对放置在承载架8上的过滤网71进行清洗或更换。
46.参考图7，水箱3周向内侧壁滑移连接有置板架34，置板架34周向侧壁上固设有燕
尾条341，水箱3周向内侧壁上开设有第二燕尾槽35，燕尾条341在第二燕尾槽35内滑移；置板架34上设置有活性炭板31，出水管52贯穿水箱3上表面并位于活性炭板31上方；水箱3周向侧壁上端呈开口设置，水箱3开口处的周向外侧壁上转动连接有箱门32，箱门32和水箱3间设有第二螺栓33，第二螺栓33的底端贯穿箱门32并螺纹连接在水箱3上。
47.排水泵5经排水管51抽出的污水通过出水管52进入水箱3，污水经水箱3内的活性炭板31进行过滤，过滤后的污水自由掉落在水箱3底端，水箱3内的水再经给水机构流至喷水管12并对滚筒11进行清洗，实现了水的循环利用，起到了节能环保的作用；旋拧第二螺栓33，直至第二螺栓33和水箱3分离，打开箱门32，拉动置板架34，置板架34带动燕尾条341在第二燕尾槽35内滑移，直至燕尾条341脱离第二燕尾槽35，置板架34从水箱3内取出，方便对放置在置板架34上的活性炭板31进行清洗或更换。
48.本技术实施例一种汽车制动检测台的实施原理为：进行滚筒11清洗时，启动给水泵4，给水泵4通过给水管41抽取水箱3内的水，水经给水泵4加压流至喷水管12，水从出水喷头121喷出并落至滚筒11上；清洗完滚筒11的水自由掉落在框架1底部，污水在框架1内底壁斜面的作用下流入污水槽7；污水经过滤网71过滤流至污水槽7底部；启动排水5，排水泵5通过排水管51抽取污水槽7底部经过滤网71初次过滤的污水，初次过滤的污水经排水泵5流入出水管52，进而流入水箱3内；初次过滤的污水经水箱3内的活性炭板31进行第二次过滤，经第二次过滤的污水流至水箱3底部，实现了清洗完滚筒11的污水的排出，同时还实现了水的循环利用，起到节能环保的作用。
49.在清洗滚筒11和污水排出的同时，启动电机13，电机13输出轴带动丝杠14转动，丝杠14带动滑块141移动，进而带动刷子61移动，刷子61对框架1内底壁进行清扫，减少框架1内底壁淤泥的残留，使污水排放的更加彻底。
50.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。