1.本实用新型涉及节能环保污水处理设备技术领域，具体地说是一种污水处理装置。
背景技术：
2.当今世界，水资源不足和污染构成的水源危机已成为任何一个国家在政策、经济和技术上所面临的复杂问题和社会经济发展的主要制约因素。在建筑工地上每天都需要使用大量的水源，为了保护环境节约水资源，现建筑工地上都是对雨水或者是污水收集处理后循环使用。在污水处理过程中，其中有一环节需要向污水内投入净化药物，来清除污水中的杂质和细菌。现该环节所使用的污水处理装置，是使用搅拌叶对混有药物的污水进行搅拌，而搅拌叶的位置是固定且无法改变的，这就需要搅拌较长的时间才能够勉强搅拌均匀，导致搅拌效率很低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是提供一种污水处理装置，以解决现有施工现场的污水处理装置的搅拌效率低的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种污水处理装置，包括污水处理罐、设置在污水处理罐内的搅拌叶片以及驱动所述搅拌叶片旋转的第一电机；所述污水处理罐上开有进水口、出水口以及排污口，在污水处理罐内的上方水平设有丝杠，所述丝杠分左、右两部分，其中左半部分的螺纹顺时针旋转，右半部分的螺纹逆时针旋转，在左半部分和右半部分上分别穿设一个滑块，每个部分上的滑块的丝杠孔内的螺纹与丝杠上的螺纹配合设置；在所述污水处理罐内的顶部设有与丝杠方向相同的滑道，两所述滑块活动安装在所述滑道内，旋转所述丝杠可带动两个所述滑块在滑道内相向或反向滑移；在污水处理罐内的所述丝杠的下方设有电机箱，在所述电机箱的上铰接有两个连接杆，两连接杆的另一端向上分别铰接在两个滑块上；所述第一电机安装在所述电机箱内。
5.在所述污水处理罐内设有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述丝杠的一端连接，用以驱动所述丝杠旋转。
6.所述搅拌叶片竖向设置，其搅拌轴的上端穿入所述电机箱内，所述电机箱内的第一电机通过齿轮副与所述搅拌叶片的搅拌轴的伸入端相接。
7.在所述污水处理罐的上部还设有出风口，在所述出风口处装有抽风机。
8.在所述污水处理罐的罐壁上开有观测口，在所述观测口上装有透明板。
9.在所述污水处理罐的出水口处装有过滤网。
10.在所述污水处理罐内还装有将其分隔成上下两个腔室的隔板，所述搅拌叶片设置在下腔室内，所述第一电机、所述丝杠、所述滑块、所述连接杆、所述滑道以及所述电机箱均设置在上腔室内。
11.所述齿轮副为锥形齿轮副。
12.本实用新型提供了一种污水处理装置，其结构包括污水处理罐、竖向设置在污水处理罐内的搅拌叶片、驱动所述搅拌叶片旋转的第一电机，在污水处理罐的上方设有丝杠，丝杠的一端与第二电机的输出轴连接，丝杠上左右两部分上分别设置一个滑块，丝杠的下方设置电机箱，电机箱上的铰接有两个连接杆，连接杆的上端向上延伸分别与滑块铰接，电机箱的下方与搅拌叶片的旋转轴相接，电机箱内的第一电机驱动搅拌叶片进行搅拌工作。本实用新型通过第二电机驱动丝杠做正向和反向交替旋转，带动丝杠上两部分的滑块相向和反向循环滑移运动，从而通过两个连接杆使位于下方的电机箱做上下往复运动，进而带动搅拌叶片在污水处理罐内同时做上下和旋转运动。本实用新型可以快速实现药品与污水的充分的融合，提高搅拌效率，进而降低污水处理成本。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的内部结构示意图。
15.图3是图2中a处结构示意图。
16.图中：1、污水处理罐；2、排污口；3、观测口；4、进水口；5、通线孔；6、过滤网；7、阀门；8、出水口；9、搅拌叶片；10、搅拌轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一电机；14、滑道；15、铰接轴；16、滑块；17、丝杠；18、连接杆；19、电机箱；20、第二电机；21、出风口；22、混合搅拌腔；23、卡槽；24、过滤盒；25、吸附网。
具体实施方式
17.如图1所示，本实用新型包括污水处理罐1、竖向设置在污水处理罐内的搅拌叶片9以及驱动搅拌叶片9旋转的第一电机13，其中污水处理罐1内设有隔板，隔板将污水处理罐分隔成上下两个腔室，位于上方的腔室为安装电机等零部件的控制腔，位于下方的腔室为搅拌混合腔22。污水处理罐1上开有进水口4、出水口8以及排污口2。为了便于观察，本实用新型的污水处理罐1的混合搅拌腔22的罐壁上还开有观测口3，观测口3上装有透明板，该透明板可以为亚克力板也可以为玻璃板，只要满足使用要去即可。
18.如图2所示，本实施例中的污水处理罐1内的上方水平横向设有丝杠17，丝杠17分左、右两部分，两部分上的螺纹方向相反，其中左半部分的螺纹顺时针旋转，右半部分的螺纹逆时针旋转。在左半部分和右半部分的丝杠17上分别穿设一个滑块16，两滑块16对称设置，且滑块16穿套孔内的螺纹与丝杠17上对应位置处的螺纹配合设置。在污水处理罐内的顶部还设置有滑道14，滑道14的设置方向与丝杠17的长度方向一致，滑块16安装在滑道14内，旋转丝杠17可以带动两个滑块16在滑道内相向或反向滑移。本实施例在污水处理罐1内还装有第二电机20，第二电机20的输出端与丝杠17的一端相接，用以驱动丝杠17做正向和反向的交替转动，从而使得两滑块16在丝杠17上做相向和反向的交替循环运动。
19.如图2所示，在污水处理罐1的控制腔内还装有电机箱19，在电机箱19内的上方铰接有两个相同长度的连接杆18，两个连接杆18 向上分别通过铰接轴15铰接在滑块16上。第一电机13安装在电机箱19内，第一电机13通过齿轮副与搅拌叶片9的搅拌轴10相接，驱动搅拌叶片9做搅拌运动。当两滑块16相向运动时，两个连接杆18相互靠近，使得电机箱19整体下移，从而使得搅拌叶片9下移；当两滑块16反向运动时，两个连接杆18相互远离，会使得电
机箱19整体上移，从而使得搅拌叶片9上移，如此搅拌叶片9同时做上下和旋转运动，从而使得药物与污水充分融合，提升搅拌效率。
20.如图2所示，搅拌叶片9的搅拌轴10的上端穿过隔板后穿入电机箱19内，电机箱19内的第一电机13通过齿轮副与搅拌轴10的穿入端相接，本实施例中的齿轮副为锥齿轮副，如图2中所示，安装在第一电机13的输出轴上的锥齿轮为第一锥齿轮11，安装在搅拌轴10上的锥齿轮为第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合。
21.如图1和图2中所示，本实施例在污水处理罐1上还设有出风口21，出风口21的管路内还装有抽风机，以将罐内出现的可燃气体尽快排出。本实用新型在出水口8处还装有过滤盒24，过滤盒24内依次装有过滤网24和吸附网25，过滤网24和吸附网25通过卡槽23安装在过滤盒24内，如图3所示。本实施例在出水口8处安装有出水管，出水管上装有开关阀门7。本实施例中的污水处理罐上还设有排污口2，以便清理污水处理罐1底部的沉淀物。
22.如图2所示，只有搅拌叶片9设置在混合搅拌腔22内，其它器件，如第一电机13、丝杠17、滑块16、连接杆18、滑道14以及电机箱19均设置在污水处理罐1的上腔室内。这样可防止在进行污水搅拌时，污水溅落到电器件上而导致电器件的损坏。在污水搅拌罐1内的上方还开有通线孔5，用以布设与污水处理罐1内的电机相接的导电线。