1.本实用新型涉及垃圾渗滤液处理设备技术领域，具体为集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用悬浮物预处理装置。
背景技术：
2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分，垃圾渗滤液在处理作业时，一般需要对垃圾原料中的垃圾渗滤液悬浮物进行预处理，目前主要是通过使用絮凝剂来对悬浮物进行沉积处理，即，絮凝剂包裹悬浮物，以增加悬浮物的重量，进而使悬浮物沉积在垃圾渗滤液的底层，使悬浮物与垃圾渗滤液能够分离，现有的悬浮物预处理多为垃圾渗滤液与絮凝剂混合在加药沉淀池内搅拌混合后再进行沉淀，搅拌的力度过大会影响静置区的沉淀，而且还会破坏已经絮凝完成的絮状物，搅拌的力度较小会出现搅拌区域太小而导致不均匀的状况，使过滤的效率不高，为此，我们提出集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用悬浮物预处理装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用悬浮物预处理装置，将搅拌区与静置区分隔开来，在加入混合溶液后，可以对混合的垃圾渗滤液进行缓慢的搅拌形成絮状物，防止搅拌速度过快而破坏已经形成的絮状物，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用悬浮物预处理装置包括搅拌罐、进水过滤器、慢速搅拌装置、排泥装置和凝沉槽；
5.搅拌罐：其右侧底部设有连接管，搅拌罐的出水口与抽水泵的进水口之间通过连接管相连接；
6.进水过滤器：设置于搅拌罐的上表面；
7.慢速搅拌装置：设置于进水过滤器的右侧；
8.凝沉槽：其右侧中部设有总出水管，凝沉槽的进水口与抽水泵的出水口之间通过连接管连接；
9.排泥装置：设置于凝沉槽的下表面；
10.其中：述凝沉槽前部左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接于外部电源，控制开关组的输出端电连接于抽水泵的输入端。
11.进一步的，所述进水过滤器包括箱体和斜置滤网，所述进水过滤器包括箱体和斜置滤网，所述箱体设置于搅拌罐的上表面，斜置滤网设置于箱体上部的内壁，可以在垃圾渗滤液进入搅拌罐前先对其中体积较大的悬浮物进行过滤。
12.进一步的，所述进水过滤器还包括水平滤网、回流槽和侧挡板，水平滤网设置于箱
体外表面的前侧，水平滤网与斜置滤网配合设置，回流槽设置于箱体外表面前侧的下部，回流槽与水平滤网配合设置，侧挡板分别设置于水平滤网和回流槽的两侧，可以对过滤出的体积较大的悬浮物在水平滤网上进行收集，悬浮物上的垃圾渗滤液还会从水平滤网中滴落到回流槽中，便于进行下一步的处理。
13.进一步的，所述慢速搅拌装置包括慢速搅拌电机、搅拌轴、倒料管、搅拌片，所述慢速搅拌电机通过支座设置于箱体的后表面，搅拌轴通过轴承转动连接于搅拌罐的上表面设置的通孔内壁，慢速搅拌电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，搅拌片设置于搅拌轴的下部，倒料管固定连接于搅拌罐的上表面，慢速搅拌电机的输入端电连接控制开关组的输出端，慢速搅拌装置在通过倒料管加入混合溶液后，可以对混合的垃圾渗滤液进行缓慢的搅拌形成絮状物，防止搅拌速度过快而破坏已经形成的絮状物。
14.进一步的，所述排泥装置包括连接箱，注水器，排泥管和排泥漏斗，所述排泥漏斗分别设置在凝沉槽底部的四角，排泥漏斗下部的出水口和连接箱的进水口之间均有排泥管连接，连接箱的前表面和后表面均对称设有注水器，注水器内部设置的喷头分别与相邻的排泥管进料口位置对应，当排泥装置发生堵塞时，可将注水器接上高压水管，通过注水器向内喷射高压水柱进行疏通。
15.进一步的，所述排泥装置还包括排泥泵、出泥口和抽泥管，所述排泥泵的进水口与连接箱的出水口之间通过排泥管连接，抽泥管的右侧设有出泥口，排泥泵的输入端电连接于连接控制开关组的输出端，在需要对混合泥土进行更换时，可通过抽泥管将混合泥土从出泥口排出，然后进行下一步处理。
16.进一步的，所述过滤器设置于连接管的中部，过滤器的内壁上竖直设置有过滤网，过滤器在过滤网左侧的下部设有出水口，过滤器的出水口、抽水泵的进水口以及过滤器的进水口和搅拌罐的出水口通过连接管连接，排污管设置于凝沉槽左侧的外表面，过滤器下侧设置的出水通口与凝沉槽左侧中部设置的进水通口之间通过排污管进行连接，防止垃圾渗滤液中的絮状物堵塞抽水泵。
17.进一步的，所述总进水管设置于箱体的上表面，可以与外部的机器进行连接，使垃圾渗滤液通过总进水管进入搅拌罐的内部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用悬浮物预处理装置，具有以下好处：
19.1、将总进水管与外部连接，将垃圾渗滤液通过总进水管倒入进水过滤器中，斜置滤网会过滤垃圾渗滤液中体积较大的悬浮物，过滤完成的垃圾渗滤液会通过斜置滤网流入搅拌罐中体积较大的悬浮物会被垃圾渗滤液冲刷到水平滤网上，悬浮物上残留的垃圾渗滤液会经过水平滤网滴落到回流槽中，通过回流槽流入搅拌罐中，可以在垃圾渗滤液进入搅拌罐前先对其中体积较大的悬浮物进行过滤，对过滤出的体积较大的悬浮物在水平滤网上进行收集，悬浮物上残留的垃圾渗滤液会经过水平滤网滴落到回流槽中，便于下一步对体积较大的悬浮物进行后续处理。
20.2、当向搅拌罐倒入足够的垃圾渗滤液后，通过倒料管向搅拌罐内部倒入混合溶液，控制开关组开启慢速搅拌电机，输出轴转动，输出轴驱动下方的搅拌轴转动，搅拌轴带动下部设置的搅拌片进行转动，对混合的垃圾渗滤液进行缓慢的搅拌，使垃圾渗滤液中细小悬浮物与倒入的溶液混合，形成絮状物，当搅动的时间达到要求后，关闭慢速搅拌电机，
可以对混合的垃圾渗滤液进行缓慢的搅拌，防止搅拌速度过快而破坏已经形成的絮状物。
21.3、在凝沉槽需要对混合泥土进行更换时，通过接控制开关组开启排泥泵，混合泥土通过排泥漏斗下部设置的排泥管进入连接箱中，在进入连接箱后通过抽泥管右侧的出泥口排出，然后进行下一步处理，当排泥装置发生堵塞时，将注水器接上高压水管，通过注水器向内喷射高压水柱进行疏通，疏通完毕后将高压水管取下。
附图说明
22.图1为本实用新型前视结构示意图；
23.图2为本实用新型搅拌罐剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型结构示意图；
25.图4为本实用新型连接箱剖视结构示意图。
26.图中：1搅拌罐、2进水过滤器、21箱体、22斜置滤网、23水平滤网、24回流槽、25侧挡板、3总进水管、4连接管、5慢速搅拌装置、51慢速搅拌电机、52搅拌轴、53倒料管、54搅拌片、6过滤器、7排泥装置、71连接箱、72抽泥管、73注水器、74排泥管、75排泥漏斗、76排泥泵、77出泥口、8凝沉槽、9总出水管、10抽水泵、11排污管、12控制开关组。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实施例提供技术方案：集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用悬浮物预处理装置包括搅拌罐1、进水过滤器2、慢速搅拌装置5、排泥装置7和凝沉槽8；
29.搅拌罐1：其右侧底部设有连接管4，搅拌罐1的出水口与抽水泵10的进水口之间通过连接管4相连接；
30.进水过滤器2：设置于搅拌罐1的上表面，进水过滤器2包括箱体21、斜置滤网22、水平滤网23、回流槽24和侧挡板25，所述箱体21设置于搅拌罐1的上表面，斜置滤网22设置于箱体21上部的内壁，斜置滤网22设置于箱体21内壁的中部，所述进水过滤器2还包括水平滤网23、回流槽24和侧挡板25，所述水平滤网23设置于箱体21外表面的前侧，水平滤网23与斜置滤网22配合设置，回流槽24设置于箱体21外表面前侧的下部，回流槽24与水平滤网23配合设置，侧挡板25分别设置于水平滤网23和回流槽24的两侧，总进水管3设置于箱体21的上表面，将总进水管3与外部连接，将垃圾渗滤液通过总进水管3倒入进水过滤器2中，斜置滤网22会过滤垃圾渗滤液中体积较大的悬浮物，过滤完成的垃圾渗滤液会通过斜置滤网22流入搅拌罐1中体积较大的悬浮物会被垃圾渗滤液冲刷到水平滤网23上，悬浮物上残留的垃圾渗滤液会经过水平滤网23滴落到回流槽24中，通过回流槽24流入搅拌罐1中，可以在垃圾渗滤液进入搅拌罐1前先对其中体积较大的悬浮物进行过滤，对过滤出的体积较大的悬浮物在水平滤网23上进行收集，悬浮物上残留的垃圾渗滤液会经过水平滤网23滴落到回流槽24中，便于下一步对体积较大的悬浮物进行后续处理；
31.慢速搅拌装置5：设置于进水过滤器2的右侧，慢速搅拌装置5包括慢速搅拌电机
51、搅拌轴52、倒料管53、搅拌片54，所述慢速搅拌电机51通过支座设置于箱体21的后表面，搅拌轴52通过轴承转动连接于搅拌罐1的上表面设置的通孔内壁，慢速搅拌电机51的输出轴与搅拌轴52的顶端固定连接，搅拌片54设置于搅拌轴52的下部，倒料管53固定连接于搅拌罐1的上表面，慢速搅拌电机51的输入端电连接控制开关组12的输出端，当向搅拌罐1倒入足够的垃圾渗滤液后，通过倒料管53向搅拌罐1内部倒入混合溶液，控制开关组12开启慢速搅拌电机51，输出轴转动，输出轴驱动下方的搅拌轴52转动，搅拌轴52带动下部设置的搅拌片54进行转动，对混合的垃圾渗滤液进行缓慢的搅拌，使垃圾渗滤液中细小悬浮物与倒入的溶液混合，形成絮状物，当搅动的时间达到要求后，关闭慢速搅拌电机51，可以对混合的垃圾渗滤液进行缓慢的搅拌，防止搅拌速度过快而破坏已经形成的絮状物；
32.凝沉槽8：其右侧中部设有总出水管9，凝沉槽8的进水口与抽水泵10的出水口之间通过连接管4连接，过滤器6设置于连接管4的中部，过滤器6的内壁上竖直设置有过滤网，过滤器6在过滤网左侧的下部设有出水口，过滤器6的出水口、抽水泵10的进水口以及过滤器6的进水口和搅拌罐1的出水口通过连接管4连接，排污管11设置于凝沉槽8左侧的外表面，过滤器6下侧设置的出水通口与凝沉槽8左侧中部设置的进水通口之间通过排污管11进行连接，通过接控制开关组12开启抽水泵10，将搅拌罐1中混合完成的垃圾渗滤液通过水管4抽入过滤器6中，过滤器6的滤网会阻拦絮状物，絮状物在垃圾渗滤液的冲刷下通过下部设置的排污管11进入凝沉槽8中，防止垃圾渗滤液中的絮状物堵塞抽水泵10，过滤完成的垃圾渗滤液会通过过滤器6后进入水管4流入凝沉槽8中，当垃圾渗滤液全部进入凝沉槽8后，关闭抽水泵10；
33.排泥装置7：设置于凝沉槽8的下表面，排泥装置7包括连接箱71，注水器73，排泥管74、排泥漏斗75排泥泵76、出泥口77和抽泥管72，排泥漏斗75分别设置在凝沉槽8底部的四角，排泥漏斗75下部的出水口和连接箱71的进水口之间均有排泥管74连接，连接箱71的前表面和后表面均对称设有注水器73，注水器73内部设置的喷头分别与相邻的排泥管74进料口位置对应，排泥泵76的进水口与连接箱71的出水口之间通过抽泥管72连接，抽泥管72的右侧设有出泥口77，排泥泵76的输入端电连接于连接控制开关组12的输出端，排泥泵76的进水口与连接箱71的出水口之间通过抽泥管72连接，抽泥管72的右侧设有出泥口77，排泥泵76的输入端电连接于连接控制开关组12的输出端，在凝沉槽8需要对混合泥土进行更换时，通过接控制开关组12开启排泥泵76，混合泥土通过排泥漏斗75下部设置的排泥管74进入连接箱71中，在进入连接箱71后通过抽泥管72右侧的出泥口77排出，然后进行下一步处理，当排泥装置7发生堵塞时，将注水器73接上高压水管，通过注水器73向内喷射高压水柱进行疏通，疏通完毕后将高压水管取下；
34.本实用新型提供的集装箱式垃圾渗滤液全量化设备用悬浮物预处理装置的工作原理如下：将总进水管3与外部连接，将垃圾渗滤液通过总进水管3倒入进水过滤器2中，斜置滤网22会过滤垃圾渗滤液中体积较大的悬浮物，过滤完成的垃圾渗滤液会通过斜置滤网22流入搅拌罐1中，体积较大的悬浮物会被垃圾渗滤液冲刷到水平滤网23上，悬浮物上残留的垃圾渗滤液会经过水平滤网23滴落到回流槽24中，通过回流槽24流入搅拌罐1中，当向搅拌罐1倒入足够的垃圾渗滤液后，通过倒料管53向搅拌罐1内部倒入混合溶液，控制开关组12开启慢速搅拌电机51，输出轴转动，输出轴驱动下方的搅拌轴52转动，搅拌轴52带动下部设置的搅拌片54进行转动，对混合的垃圾渗滤液进行缓慢的搅拌，使垃圾渗滤液中细小悬
浮物与倒入的溶液混合，形成絮状物，当搅动的时间达到要求后，关闭慢速搅拌电机51，通过接控制开关组12开启抽水泵10，将搅拌罐1中混合完成的垃圾渗滤液通过水管4抽入过滤器6中，过滤器6的滤网会阻拦絮状物，絮状物在垃圾渗滤液的冲刷下会通过下部设置的排污管11进入凝沉槽8中，过滤完成的垃圾渗滤液会通过过滤器6后进入水管4流入凝沉槽8中，当垃圾渗滤液全部进入凝沉槽8后，关闭抽水泵10，将需要与絮状物进行絮凝沉积的混合泥土倒入凝沉槽8中，静置凝沉槽8中混合的垃圾渗滤液，垃圾渗滤液中的絮状物向下沉积，与混合泥土混合，当沉凝的时间达到要求后，通过总出水管9将已经处理过的垃圾渗滤液排出，进行下一步处理，在凝沉槽8需要对混合泥土进行更换时，通过接控制开关组12开启排泥泵76，混合泥土通过排泥漏斗75下部设置的排泥管74进入连接箱71中，在进入连接箱71后通过抽泥管72右侧的出泥口77排出，然后进行下一步处理，当排泥装置7发生堵塞时，将注水器73接上高压水管，通过注水器73向内喷射高压水柱进行疏通，疏通完毕后将高压水管取下。
35.值得注意的是，以上实施例中所公开的慢速搅拌电机51可选用y355l1
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10电机，搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转，建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器，抽水泵10可选用afb/fb不锈钢耐腐蚀泵，排泥泵76可选用nl150
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16型泥浆泵，控制开关组上设有与慢速搅拌电机51、抽水泵10和排泥泵76一一对应的用于控制其开关工作的按钮。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。