一种微动力自循环高效污水处理设备的制作方法

文档序号:28966823发布日期:2022-02-19 14:33阅读:65来源:国知局
一种微动力自循环高效污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种微动力自循环高效污水处理设备。


背景技术:

2.污水处理通常由物理法、化学法、物理化学法和生物化学法四大系列构成,目前污水的处理设备在对污水进行处理时,大都需要连接市电,耗能过高,处理效率低下;
3.如现有技术中专利号为zl201720209983.9的一种立式微动力自循环高效污水处理设备,各区不需要额外扰动(或搅拌)装置,并且厌氧区的流体动力可部分传递至耗氧区,降低能耗;
4.经研究分析发现:
5.污水在进入进水通道中时,未经预处理的污水中含杂大量的杂物,容易造成自循环过滤罩堵塞,影响后续的进水效率,且进水通道中的流水过少时,水沿着进水通道的内壁滑动,并不能通过水涡轮推动自循环轴转动。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种微动力自循环高效污水处理设备。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
8.一种微动力自循环高效污水处理设备,包括主筒体、排液管、加料管道、进料板和进气格栅,所述主筒体的底部右侧横向嵌入设置有排液管,所述主筒体的左下方和右下方均横向嵌入有加料管道,所述主筒体的内部上方安装有进料板,所述主筒体中部的左右端均安装有进气格栅;
9.所述进料板的中部横向滑动嵌入有防堵塞功能的预处理组件,所述进料板的内部左右端分别横向和竖向嵌入有传动杆和顶杆,所述进料板的中部横向安装有分水组件。
10.优选的,所述预处理组件包括主框架、内框架、过滤网和活性炭过滤网,所述主框架设置在预处理组件的中部,所述主框架内部的上下端均通过螺杆安装有内框架,两个所述内框架中分别安装有过滤网和活性炭过滤网。
11.优选的,所述过滤网和活性炭过滤网均呈拱桥状设置。
12.优选的,所述传动杆的中部以及左右端分别安装有叶轮片和扇叶,所述扇叶设置在进气格栅的外侧。
13.优选的,所述分水组件包括圆盘、导向板和外管,所述圆盘位于分水组件的中部,所述圆盘的内部上方安装有导向板,所述圆盘的下方导向板。
14.优选的,所述导向板安装在圆盘的下方后端,所述导向板的中部与传动杆上后端的叶轮片处在同一竖向水平面上。
15.优选的,所述传动杆外壁下方的左右端均安装有凸起,所述凸起与顶杆的中部均
处在同一竖向水平面上,所述顶杆的顶部和底端分别紧贴传动杆的上表面和主框架的底端。
16.其中,所述内框架的外壁紧贴主框架的内壁,所述内框架的外侧开孔有固定主框架上螺杆的螺纹孔,所述内框架可拆卸替换。
17.本实用新型提供了一种微动力自循环高效污水处理设备,具有以下有益效果:
18.由于过滤网和活性炭过滤网的上表面均呈拱桥状设置,其上表面在滤出有杂物后,后续掉落的污水可推动杂物滑动至其外侧的内框架上,可避免杂物长时间堆积在过滤网和活性炭过滤网的上表面中部;污水在进入至圆盘中从外管排出时,污水会正好掉落在传动杆外侧的叶轮片上,使得传动杆转动,带动其外侧的扇叶加快主筒体内部下方好氧区的空气交换速度,进一步的提高了污水后续的处理效率。
附图说明
19.图1为本实用新型中整体结构示意图;
20.图2为本实用新型中圆盘局部结构右侧剖面示意图;
21.图3为本实用新型中主框架局部结构正面剖面示意图。
22.图例说明:
23.1-主筒体,2-排液管,3-加料管道,4-进料板,401-顶杆,5-主框架,501-内框架,502-过滤网,503-活性炭过滤网,6-传动杆,601-叶轮片,602-扇叶,603-凸起,7-进气格栅,8-圆盘,801-导向板,802-外管。
具体实施方式
24.参照图1-3,一种微动力自循环高效污水处理设备,包括主筒体1、排液管2、加料管道3、进料板4和进气格栅7,主筒体1的底部右侧横向嵌入设置有排液管2,主筒体1的左下方和右下方均横向嵌入有加料管道3,主筒体1的内部上方安装有进料板4,主筒体1中部的左右端均安装有进气格栅7;
25.进料板4的中部横向滑动嵌入有防堵塞功能的预处理组件,进料板4的内部左右端分别横向和竖向嵌入有传动杆6和顶杆401,进料板4的中部横向安装有分水组件。
26.本实施例中,预处理组件包括主框架5、内框架501、过滤网502和活性炭过滤网503,主框架5设置在预处理组件的中部,主框架5内部的上下端均通过螺杆安装有内框架501,两个内框架501中分别安装有过滤网502和活性炭过滤网503,使得污水在进入装置内部时,过滤网502和活性炭过滤网503可对污水的杂物和病菌进行过滤和预处理。
27.本实施例中,过滤网502和活性炭过滤网503均呈拱桥状设置,过滤网502和活性炭过滤网503上表面在滤出有杂物后,杂物会由于重力沿着其上表面滑动至其外侧的内框架501上,可避免杂物长时间堆积在过滤网502和活性炭过滤网503的上表面中部。
28.本实施例中,传动杆6的中部以及左右端分别安装有叶轮片601和扇叶602,扇叶602设置在进气格栅7的外侧,使得扇叶602在转动的过程中,气流可通过进气格栅7对主筒体1内部的气流进行交换。
29.本实施例中,分水组件包括圆盘8、导向板801和外管802,圆盘8位于分水组件的中部,圆盘8的内部上方安装有导向板801,圆盘8的下方导向板801,污水在进入圆盘8中后,会
经导向板801的导向让污水从外管802中排出,正好掉落在叶轮片601。
30.本实施例中,导向板801安装在圆盘8的下方后端,导向板801的中部与传动杆6上后端的叶轮片601处在同一竖向水平面上,污水在进入圆盘8的外管802中排出后,会正好掉落在叶轮片601上,使得传动杆6转动,使得装置不需要消耗电力即可带动扇叶602转动。
31.本实施例中,传动杆6外壁下方的左右端均安装有凸起603,凸起603与顶杆401的中部均处在同一竖向水平面上,顶杆401的顶部和底端分别紧贴传动杆6的上表面和主框架5的底端,当传动杆6在转动的过程中,凸起603通过顶动顶杆401上移,使得循环通过顶杆401顶动主框架5上下移动,加快过滤网502和活性炭过滤网503上滤出杂物的滑落速度,防止杂物长时间堆积堵塞。
32.其中,导向板801的作用是对进入圆盘8中的污水进行导向,避免有部分污水长时间储存在圆盘8的内部。
33.工作原理:污水倒入至进料板4中时,主框架5中的的过滤网502和活性炭过滤网503可对污水中的杂物和病菌进行预处理;
34.预处理后的水在经进料板4的导向后,进入圆盘8的外管802中排出,之后污水会正好掉落在叶轮片601上,使得传动杆6转动,让传动杆6带动其外侧的扇叶602转动,两个扇叶602转动时会让主筒体1内部的气体与外部的气体进行交换。


技术特征:
1.一种微动力自循环高效污水处理设备,包括主筒体(1)、排液管(2)、加料管道(3)、进料板(4)和进气格栅(7),所述主筒体(1)的底部右侧横向嵌入设置有排液管(2),所述主筒体(1)的左下方和右下方均横向嵌入有加料管道(3),所述主筒体(1)的内部上方安装有进料板(4),所述主筒体(1)中部的左右端均安装有进气格栅(7),其特征在于;所述进料板(4)的中部横向滑动嵌入有防堵塞功能的预处理组件,所述进料板(4)的内部左右端分别横向和竖向嵌入有传动杆(6)和顶杆(401),所述进料板(4)的中部横向安装有分水组件。2.根据权利要求1所述的微动力自循环高效污水处理设备,其特征在于,所述预处理组件包括主框架(5)、内框架(501)、过滤网(502)和活性炭过滤网(503),所述主框架(5)设置在预处理组件的中部,所述主框架(5)内部的上下端均通过螺杆安装有内框架(501),两个所述内框架(501)中分别安装有过滤网(502)和活性炭过滤网(503)。3.根据权利要求2所述的微动力自循环高效污水处理设备,其特征在于,所述过滤网(502)和活性炭过滤网(503)均呈拱桥状设置。4.根据权利要求1所述的微动力自循环高效污水处理设备,其特征在于,所述传动杆(6)的中部以及左右端分别安装有叶轮片(601)和扇叶(602),所述扇叶(602)设置在进气格栅(7)的外侧。5.根据权利要求4所述的微动力自循环高效污水处理设备,其特征在于,所述分水组件包括圆盘(8)、导向板(801)和外管(802),所述圆盘(8)位于分水组件的中部,所述圆盘(8)的内部上方安装有导向板(801),所述圆盘(8)的下方导向板(801)。6.根据权利要求5所述的微动力自循环高效污水处理设备,其特征在于,所述导向板(801)安装在圆盘(8)的下方后端,所述导向板(801)的中部与传动杆(6)上后端的叶轮片(601)处在同一竖向水平面上。7.根据权利要求1所述的微动力自循环高效污水处理设备,其特征在于,所述传动杆(6)外壁下方的左右端均安装有凸起(603),所述凸起(603)与顶杆(401)的中部均处在同一竖向水平面上,所述顶杆(401)的顶部和底端分别紧贴传动杆(6)的上表面和主框架(5)的底端。

技术总结
本实用新型提供了一种微动力自循环高效污水处理设备,包括主筒体、排液管、加料管道、进料板和进气格栅,主筒体的底部右侧横向嵌入设置有排液管,主筒体的左下方和右下方均横向嵌入有加料管道,主筒体的内部上方安装有进料板,主筒体中部的左右端均安装有进气格栅,进料板的中部横向滑动嵌入有防堵塞功能的预处理组件,进料板的内部下方横向嵌入有传动杆,进料板的中部横向安装有可对污水导流的分水组件。本实用新型更加节能环保,可加快好氧区空气的交换速度,同时可避免过滤网上滤出的杂质造成过滤网上方堵塞。质造成过滤网上方堵塞。质造成过滤网上方堵塞。


技术研发人员:黄培原
受保护的技术使用者:仁新节能环保设备(上海)有限公司
技术研发日:2021.06.07
技术公布日:2022/2/18
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