多级米粒清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及醪糟生产技术领域，具体涉及一种多级米粒清洗机。


背景技术：

2.醪糟是用蒸熟的糯米拌上酒酵（一种特殊的微生物酵母）发酵而成的一种甜米酒，其酿制工艺简单，口味香甜醇美，含酒精量极低，因此深受人们的喜爱，得到了越来越多人的认可和喜欢，对其的需求量也大幅增加了，供应量的大量提升也促使企业的生产量大大提升，而生产量提升的同时，作为原料的米的用量也大幅提升。
3.目前，对米粒的清洗仍为人工进行，人工清洗不但效率低，劳动强度大，并且用水量也较大，水资源无法循环使用，而人工清洗米粒，往往又存在对米的过度清洗，使米的营养降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是开发一种通过气液配合对米粒清洗和除杂，代替人工进行高效作业，使清洗用的水可循环利用的多级米粒清洗机。
5.本实用新型通过如下的技术方案实现：
6.多级米粒清洗机，包括壳体，所述壳体上设有进水管和出水管，所述壳体上部侧面设有排风口，所述排风口处的壳体内部设有结构柱，所述结构柱与壳体内壁之间设有连接管，所述结构柱顶部设有散料盘，所述壳体侧部设有过滤罐，所述过滤罐内设有过滤机构，所述排风口内以及进水管和出水管与壳体的连通口内设有隔米网，所述结构柱外壁上设有多个喷嘴，输送气源的气源管穿过空心结构的连接管进入结构柱内与喷嘴连通，所述进水管与过滤机构下部的过滤罐连通，所述出水管与过滤机构上部的过滤罐连通，所述过滤机构包括设于过滤罐内的三层滤网，三层所述滤网上下布置，并且三层所述滤网的筛孔尺寸由上至下依次减小。
7.可选的，所述散料盘为圆锥形，所述散料盘的侧面上均匀布满若干凸粒，所述凸粒为半球形。
8.可选的，所述排风口内设有风机，所述风机设于隔米网的外侧，所述风机的出风侧套设有滤尘袋。
9.可选的，所述进水管设于壳体底部侧面，所述出水管设于壳体中部侧面且位于连接管下部。
10.可选的，所述进水管在竖向方向上倾斜设置，所述进水管与壳体的连通口处于较高端，所述壳体内部的空腔为圆柱形，所述进水管的轴向在水平面的投影与壳体内部空腔径向的夹角为锐角。
11.可选的，所述出水管与壳体的连通口高于所述出水管与过滤罐的连通口。
12.可选的，所述过滤机构还包括结构杆，所述滤网设于所述结构杆上，所述过滤罐底部设有竖向设置的撑杆，所述撑杆的顶部以及结构杆的底部分别设有相互配合的插槽及插
杆。
13.可选的，所述结构杆上等间距设有三个基座，三个所述滤网分别设于三个所述基座上。
14.可选的，所述滤网为圆台形，所述滤网直径较小的一面朝下，所述过滤罐顶部设有顶盖，所述结构杆插入撑杆后，所述结构杆的顶端抵在顶盖的底面上。
15.可选的，所述壳体顶部设有进料口，所述进料口设于散料盘的正上方，所述壳体底部设有出料口。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过气液配合对米粒进行多级清洗和除杂，米粒中大部分的杂质在未进入水中清洗前即被气流冲出，使杂质与米初步分离，降低后续米在水中清洗的时间，防止水对米过度清洗，并且清洗米的壳体内未设置搅拌或搅动用的结构件，防止结构件与米碰撞导致米的碎裂或磨损摩擦，破坏了米表面的胚及营养物质，通过冲入壳体中的水流引导米进行运动，使米表面的杂质飘入水中，并通过将水循环通入过滤机构实现对水的过滤，逐步将米与水中漂浮的杂质分离，大幅降低了用水量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构图；
20.图2为过滤罐结构图；
21.图3为进水管结构图。
具体实施方式
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.如图1~3所示，本实用新型公开了一种洗米装置，包括壳体1，壳体1内部设有圆柱形的空腔，壳体1设于支柱上，支柱作为壳体1的支撑结构。壳体1顶部设有进料口2，米由进料口2进入壳体1内，壳体1内进行洗米作业，壳体1底部设有出料口3，完成洗米作业后的米由出料口3输出。
26.壳体1上部侧面均匀设有多个排风口，排风口内设有一层隔米网6，隔米网6外侧的排风口内设有风机22，风机22的出风侧套设有滤尘袋23。
27.排风口处的壳体1内部设有结构柱16，结构柱16与壳体1内部空腔同轴线设置，结构柱16外壁上均匀布满若干喷嘴17，结构柱16底部设有多个与壳体1内壁连接的连接管18。连接管18为空心管，连接管18用以支撑结构柱16的同时，供输送气源的气源管19穿过，气源管19由连接管18内进入结构柱16内并与喷嘴17连通，外部气源通过气源管19进入喷嘴17。
28.结构柱16顶部设有散料盘20，散料盘20位于进料口2正下方，散料盘20为圆锥形，散料盘20与结构柱16同轴线设置，散料盘20的侧面上均匀布满若干凸粒21，凸粒21为半球形。
29.壳体1中部侧面设有两个出水管4，两个出水管4与壳体1的连通口位于壳体1内部空腔的径向上且位于结构柱16下部。
30.壳体1底部侧面设有两个进水管5，两个进水管5与壳体1的连通口位于壳体1内部空腔的径向上。进水管5在竖向方向上倾斜设置，进水管5与壳体1的连通口处于较高端，进水管5的轴向在水平面的投影与壳体1内部空腔径向的夹角为锐角，使进水管5进入壳体1内的水螺旋向上流动，以此使壳体1内的水呈螺旋向上运动。
31.出水管4与壳体1的连通口内以及进水管5与壳体1的连通口内皆设有隔米网6，隔米网6的筛孔尺寸小于米粒的最小粒径，使得米粒不能穿过隔米网6。
32.壳体1侧面设有过滤罐7，过滤罐7内的空腔为圆柱形，过滤罐7内设有过滤机构，过滤罐7底部设有支撑并承载过滤机构的撑杆10，过滤罐7顶部设有可打开和关闭的顶盖8。
33.过滤机构包括结构杆11，结构杆11上等间距设有三个基座12，基座12为圆盘结构，基座12的直径略大于结构杆11的直径。
34.撑杆10与过滤罐7内部的空腔同轴设置，撑杆10顶端设有与其同轴设置的插槽14，结构杆11底端设有与其同轴并与插槽14配合的插杆15，结构杆11的插杆15插入撑杆10的插槽14内，实现结构杆11与撑杆10的连接，结构杆11与撑杆10连接后，结构杆11也与过滤罐7内的空腔同轴。结构杆11插入撑杆10上后，顶盖8的底面抵在结构杆11的顶部，以此实现对结构杆11的固定。
35.基座12上设有滤网13，滤网13为圆台形，滤网13直径较小的一面朝下，滤网13的底部内径与基座12边缘连接，滤网13的顶部外径与过滤罐7内壁接触，三个基座12上滤网13的筛孔尺寸由上至下依次减小，最上部的滤网13过滤粒径较大的杂质，中部滤网13过滤粒径居中的杂质，最下部滤网13过滤粒径较小的杂质，以此实现分级过滤。
36.出水管4与过滤罐7的连通口位于过滤机构上部，并且出水管4与过滤罐7的连通口的高度低于出水管4与壳体1的连通口，使得壳体1内的水通过出水管4不断进入过滤罐7内。进水管5与过滤罐7的连通口位于过滤机构下部，并且进水管5上设有泵机9，通过泵机9将过滤罐7中过滤后的水泵入壳体1内。
37.壳体1内及过滤罐7内装有清洗米的水，并且水位不高于连接管18，米由进料口2进入壳体1内，米落在散料盘20上，在散料盘20的作用下，米呈圆形散开，散料盘20表面的凸粒21减缓米在散料盘20上通过的时间，使米在散料盘20上的厚度均匀分布，使散料盘20进一步均匀散料。米由散料盘20侧面底部呈圆形落下，结构柱16处于圆形落下的米的中部，外部具有一定压力的气源由气源管19进入喷嘴17，并由喷嘴17喷出，使结构柱16产生向外周向
方向高速流动的气流，气流冲刷米粒，米粒表面的大部分杂质被气流吹向结构柱16外侧的排风口处，排风口内的风机22引流，将气流引入壳体1外，杂质随气流进入滤尘袋23中被过滤，米粒经过气流冲刷进行初次除杂后落入壳体1内的水中，排风口内的隔米网6可防止米进入排风口。
38.泵机9运转，水由进水管5泵入壳体1内，由于进水管5在竖向方向上倾斜且在壳体1空腔的径向上倾斜设置，使得进水管5喷出的水呈螺旋向上的运动，使得壳体1内的水呈螺旋向上流动，米中的杂质随水的冲洗流动且相互之间碰撞，杂质飘在水中随水流动，水螺旋向上运动后由出水管4输出，隔米网6防止米进入进水管5或出水管4内，杂质穿过隔米网6由出水管4进入过滤罐7内，含杂质的水经过三层滤网13的分级过滤，杂质皆聚集在三层滤网13上，并汇集在滤网13底部中间的基座12上，水穿过过滤机构过滤后，由泵机9泵入壳体1，实现循环。
39.本实用新型通过气液配合对米除杂，米粒中大部分的杂质在未进入水中清洗前即被气流冲出，使杂质与米初步分离，降低后续米在水中清洗的时间，防止水对米过度清洗，并且清洗米的壳体1内未设置搅拌或搅动用的结构件，防止结构件与米碰撞导致米的碎裂或磨损摩擦，破坏了米表面的胚及营养物质，通过冲入壳体1中的水流引导米进行运动，使米表面的杂质飘入水中，并通过将水循环通入过滤机构实现对水的过滤，逐步将米与水中漂浮的杂质分离，大幅降低了用水量。
40.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。