一种污水处理曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水处理曝气装置，属于污水处理技术领域。


背景技术：

2.目前，现今由于水资源的日益紧缺，水资源的重复利用变得更为重要，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
3.现有技术中曝气装置在溶解氧气于污水中时存在溶气率低、溶气效果差影响污水处理效果等问题。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种溶气率高、溶气效果好和污水处理效果好的污水处理曝气装置。
6.一种优化方案，一种污水处理曝气装置，包括箱体；
7.所述的箱体的内腔设有曝气部件；
8.所述的曝气部件包括隔离板；
9.所述的隔离板设有多个；
10.相邻的所述的隔离板分别均匀固定设置于所述的箱体内腔相对的侧壁上；
11.所述的隔离板的长度小于所述的箱体的深度；
12.所述的隔离板的相对的两侧壁上设有曝气板；
13.所述的曝气板设有多个；
14.所述的曝气板均匀分布于所述的隔离板的相对的两侧壁上；
15.所述的曝气板与所述的隔离板连通设置。
16.进一步地，所述的箱体的顶部和底部设有充气泵；
17.所述的隔离板为壳体结构；
18.所述的隔离板与设置于相同一侧的所述的充气泵的管道连接设置。
19.进一步地，所述的曝气板的外壁上设有多个均匀分布的通孔；
20.所述的通孔与所述的曝气板连通设置。
21.进一步地，所述的箱体的下部侧壁设有出水管；
22.所述的箱体的内腔靠近出水管的一侧设有挡板；
23.所述的挡板的一端与所述的箱体的底部固定连接设置；
24.所述的挡板的长度小于所述的箱体的深度。
25.进一步地，所述的挡板靠近出水管的一侧设有搅拌轴；
26.所述的搅拌轴的外壁上设有螺旋叶片；
27.所述的搅拌轴的一端连接有电机；
28.所述的电机设置于所述的箱体的上部。
29.进一步地，所述的箱体的下部侧壁上设有清空管；
30.所述的清空管设置于箱体内腔的管体设有通孔。
31.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
32.本实用新型的隔离板的多个间隔设置形成回形水路结构，能够增加污水与曝气板的接触时间和接触面积，进而增加污水的溶气率。另外搅拌轴、螺旋叶片和电机的搅拌配合使得污水进一步与箱体内的气体搅拌融合，从而进一步增加溶气率。
附图说明
33.图1是本实用新型一种污水处理曝气装置的结构示意图；
34.图2是本实用新型一种污水处理曝气装置的结构示意图；
35.图中，1
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箱体，2
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进水管，3
‑
出水管，4
‑
支架，5
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充气泵，6
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曝气部件，7
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清空管，8
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隔离板，9
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曝气板，10
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挡板，11
‑
搅拌轴，12
‑
螺旋叶片，13
‑
电机。
具体实施方式
36.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
37.实施例1，如图1和2所示，本实用新型提供一种污水处理曝气装置,包括箱体1，所述的箱体1的上部侧壁设有进水管2，所述的箱体1的下部侧壁设有出水管3，所述的进水管2与出水管3设置于所述的箱体1相对的两侧壁上，所述的箱体1的底部设有支架4，所述的箱体1的顶部和底部设有充气泵5，所述的箱体1的内腔设有曝气部件6，所述的曝气部件6与设置于相同一侧的所述的充气泵5管道连接设置。所述的箱体1的下部侧壁上设有清空管7。
38.所述的曝气部件6包括隔离板8，所述的隔离板8设有多个，相邻的所述的隔离板8分别均匀固定设置于所述的箱体1内腔相对的侧壁上。
39.所述的隔离板8为壳体结构，所述的隔离板8的长度小于所述的箱体1的深度。所述的隔离板8与所述的充气泵5的管道连接设置。
40.所述的隔离板8的相对的两侧壁上设有曝气板9，所述的曝气板9均匀分布于所述的隔离板8的相对的两侧壁上。所述的曝气板9与所述的隔离板8连通设置。
41.所述的曝气板9的外壁上设有多个均匀分布的通孔，所述的通孔与所述的曝气板9连通设置。
42.所述的箱体1的内腔靠近出水管3的一侧设有挡板10，所述的挡板10的一端与所述的箱体1的底部固定连接设置，所述的挡板10的长度小于所述的箱体1的深度。
43.所述的挡板10靠近出水管3的一侧设有搅拌轴11，所述的搅拌轴11的外壁上设有螺旋叶片12，所述的搅拌轴11的一端连接有电机13，所述的电机13设置于所述的箱体1的上部。
44.所述的清空管7设置于箱体1内腔的管体上设有通孔，所述的通孔设有多个，所述的通孔用于清空隔离板8之间的污水。
45.本实用新型的工作原理：
46.污水通过进水管2进入箱体1内腔中，充气泵5通过隔离板8和曝气板9对污水进行溶气处理，隔离板8的回形安装结构能够有效的增加污水与曝气板9的接触时间和面积，增强溶气率。另外，挡板10内腔中的搅拌轴11和螺旋叶片12能够对污水做进一步的搅拌溶气处理，进一步增强溶气率。
47.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。