一种ITO清洗台的制作方法

一种ito清洗台
技术领域
1.本实用新型涉及ito玻璃清洗领域，具体为一种ito清洗台。


背景技术：

2.ito清洗通常代指为ito玻璃的清洗，ito玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡膜加工制作成的，作为纳米铟锡金属氧化物，具有很好的导电性和透明性，可以切断对人体有害的电子辐射，紫外线及远红外线。因此，常用于喷涂在玻璃，塑料及电子显示屏上，隔断辐射，关于ito玻璃的清洗，没有涂层的一面可以按常规玻璃清洗。有涂层的一面，采用的是先湿法超声清洗过，红外烘干，然后采用干法清洗以提高ito表面的功函数。
3.ito玻璃清洗时从玻璃表面震落的杂质往往容易堆积在用于盛放玻璃的容器的底部和死角处，从而再次粘附在玻璃表面，为此我们提出了一种ito清洗台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ito清洗台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，一种ito清洗台，包括清洁台，所述清洁台的上端固定连接有存放组件，所述清洁台的上表面开设有清洗组件，所述存放组件又分为活动组件和安置组件；
6.所述安置组件包括外架、挡块、分隔板、连板和球塞，所述外架的截面形状类似为x形，所述挡块插接在外架的外壁，所述外架的外壁均开设有与外部相连通的空腔，多组所述分隔板均匀分布固定连接在外架内部远离挡块的一端，所述外架的顶部中心处固定连接有连板，所述连板的轴心处转动连接有球塞。
7.优选的：所述活动组件包括立架、横杆、控制块、转盘和拉线，两组所述立架固定连接在清洁台的上表面两端，所述横杆的两端固定连接在两组立架之间靠近一侧的外壁，所述横杆的截面形状为矩形，所述横杆的外壁滑动连接有控制块，所述控制块的外壁转动连接有转盘，所述控制块通过转盘转动连接有拉线；安置组件通过控制块移动在清洁台的上表面，通过转盘控制拉线的收卷，以使安置组件能够竖向移动，便于从清洗腔的内部转入烘干腔内烘干。
8.优选的：所述清洗组件又分为清洗腔和烘干腔，所述清洗腔包括换能器和出水孔，所述换能器开设于清洁台的上表面，所述换能器的内壁开设有多组出水孔，所述烘干腔包括紫外线灯管和红外加热灯管，多组所述紫外线灯管和红外加热灯管交叉分布固定连接在烘干腔的内壁；清洗腔内的换能器发出声波清洁安置组件内的玻璃，过程中出水孔对安置组件喷出清洁用水并冲击安置组件转动或晃动，使带有污渍的液体从安置组件的内部流出，清洁后由烘干腔内的紫外线灯管和红外加热灯管轮换开启对玻璃进行烘干。
9.优选的：所述安置组件还可以由横架、箱体、隔板和球塞组成，所述横架的内壁转动连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有多组隔板，所述球塞转动连接在横架的顶部中心处，所述箱体的开口处插接有筛板；筛板用于防止玻璃脱落，箱体在水流的冲击下晃动倾
斜，使内部残留的水流缓缓流下，能够有效避免污渍残留。
10.优选的：所述拉线的下表面与球塞的上端部分固定连接，所述外架和箱体的内部棱角与玻璃板棱角相适配，所述外架和箱体的内部棱角处均开设有滤水孔，所述箱体的外壁均匀分布有进水孔；使玻璃的安置较为稳定，使残留在死角处的污渍能够随水流一起排出。
11.优选的：所述清洗腔和烘干腔的底部均开设有排水孔，所述清洁台的内部还固定连接有水箱和废水箱，所述废水箱设置在清洗腔和烘干腔的下侧并与排水孔相连通；避免废水堆积在清洗腔和烘干腔的内部，使结构更加稳定。
12.优选的：所述控制块的内部还转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述转轴的外壁缠绕有拉线，所述控制块的下表面开设有与拉线尺寸相适配的圆孔；通过控制块控制转轴的转动，从而间接通过拉线控制安置组件的高度，方便安置组件的转移。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，在安置组件中，换能器发出声波清洁安置组件内的玻璃，出水孔对安置组件喷出清洁用水并冲击安置组件转动或晃动，使污渍难以残留在安置组件的内部，安置组件的内部棱角处均开设有滤水孔，使残留在死角处的污渍能够随水流一起排出。
15.2、通过控制块控制转轴的转动，从而间接通过拉线控制安置组件的高度，方便安置组件的转移，使清洁更为省时省力。
16.3、安置组件内设置有分隔板或隔板，分隔内部空间便于一次性清洗更多的玻璃，提高清洁效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种ito清洗台立面示意图；
18.图2为本实用新型一种ito清洗台结构示意图；
19.图3为本实用新型一种ito清洗台实施例1中安置组件示意图；
20.图4为本实用新型一种ito清洗台实施例2中安置组件示意图。
21.图中：
22.1、清洁台；
23.2、存放组件；
24.21、活动组件；211、立架；212、横杆；213、控制块；214、转盘；215、拉线；
25.22、安置组件；221、外架；222、挡块；223、分隔板；224、连板；225、球塞；226、横架；227、箱体；228、隔板；
26.3、安置组件；
27.31、清洗腔；311、换能器；312、出水孔；
28.32、烘干腔；321、紫外线灯管；322、红外加热灯管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-3，一种ito清洗台，包括清洁台1，清洁台1的上端固定连接有存放组件2，清洁台1的上表面开设有安置组件3，存放组件2又分为活动组件21和安置组件22；
32.安置组件22包括外架221、挡块222、分隔板223、连板224和球塞225，外架221的截面形状类似为x形，挡块222插接在外架221的外壁，外架221的外壁均开设有与外部相连通的空腔，多组分隔板223均匀分布固定连接在外架221内部远离挡块222的一端，外架221的顶部中心处固定连接有连板224，连板224的轴心处转动连接有球塞225。
33.活动组件21包括立架211、横杆212、控制块213、转盘214和拉线215，两组立架211固定连接在清洁台1的上表面两端，横杆212的两端固定连接在两组立架211之间靠近一侧的外壁，横杆212的截面形状为矩形，横杆212的外壁滑动连接有控制块213，控制块213的外壁转动连接有转盘214，控制块213通过转盘214转动连接有拉线215。
34.清洗组件3又分为清洗腔31和烘干腔32，清洗腔31包括换能器311和出水孔312，换能器311开设于清洁台1的上表面，换能器311的内壁开设有多组出水孔312，烘干腔32包括紫外线灯管321和红外加热灯管322，多组紫外线灯管321和红外加热灯管322交叉分布固定连接在烘干腔32的内壁。
35.拉线215的下表面与球塞225的上端部分固定连接，外架221和箱体227的内部棱角与玻璃板棱角相适配，外架221和箱体227的内部棱角处均开设有滤水孔，箱体227的外壁均匀分布有进水孔。
36.清洗腔31和烘干腔32的底部均开设有排水孔，清洁台1的内部还固定连接有水箱和废水箱，废水箱设置在清洗腔31和烘干腔32的下侧并与排水孔相连通。
37.控制块213的内部还转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有转盘214，转轴的外壁缠绕有拉线215，控制块213的下表面开设有与拉线215尺寸相适配的圆孔。
38.本实施例中，将玻璃放入22内，插入挡块222防止玻璃脱出，安置组件22通过控制块213移动在清洁台1的上表面，通过转盘214控制拉线215的收卷，以使安置组件22能够竖向移动，清洗腔31内的换能器311发出声波清洁安置组件22内的玻璃，过程中出水孔312对安置组件22喷出清洁用水并冲击安置组件22转动或晃动，使带有污渍的液体从安置组件22的内部流出，清洁后由转盘214的转动控制安置组件22移入烘干腔32，由烘干腔32内的紫外线灯管321和红外加热灯管322轮换开启对玻璃进行烘干，安置组件22的内部棱角处均开设有滤水孔，使残留在死角处的污渍能够随水流一起排出。
39.实施例2
40.如图4所示，安置组件22还可以由横架226、箱体227、隔板228和球塞225组成，横架226的内壁转动连接有箱体227，箱体227的内部固定连接有多组隔板228，球塞225转动连接在横架226的顶部中心处，箱体的开口处插接有筛板。
41.本实施例中，在清洗腔31内对安置组件22清洁时，箱体227在水流的冲击下晃动倾斜，使内部残留的水流缓缓流下，能够有效避免污渍残留。
42.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于
本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。