一种模具加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种模具加工用清洗装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.目前，模具在长久使用后，其表面粘附有大量的灰尘杂质，不进行清洗容易对加工的产品质量造成影响，模具在使用完成后，通常会采用人工清洗，在长时间的清洗过程中增加了使用者的劳动强度，不仅耗时耗力，而且清洗周期较长，清洗的效率较低，不方便使用，故此，我们提出了一种模具加工用清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种模具加工用清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种模具加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的下端固定安装有支撑箱，所述支撑箱的下端左右两侧均固定焊接有底部支撑板，所述支撑箱内固定安装有驱动机构，所述清洗箱内下箱壁固定安装有集水盒，所述清洗箱内活动安装有清洗机构，所述清洗机构的下部位于支撑箱内且与驱动机构传动连接，所述清洗箱的前端通过合页活动安装有箱门，所述清洗箱的上端固定安装有水箱，所述水箱的下端穿插连接有两个清洗喷头，所述清洗喷头的下端贯穿清洗箱的上箱壁并延伸至清洗箱内上部，所述水箱的上端穿插连接有进入管，所述清洗箱的右端固定安装有控制器，所述清洗箱的后端穿插连接有排水管，且排水管与集水盒的内部相通。
7.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在支撑箱内下箱壁，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有驱动齿轮和主动轮，且主动轮位于驱动齿轮的上方，所述主动轮上套接有传送带。
8.优选的，所述清洗机构包括上转动组件和下转动组件，所述下转动组件套接在上转动组件的下部且与上转动组件通过轴承活动安装。
9.优选的，所述上转动组件包括活动杆，所述活动杆的下端贯穿清洗箱的下箱壁和支撑箱的上箱壁并通过轴承与支撑箱的下箱壁活动安装，所述活动杆的下部固定安装有传动齿轮，所述活动杆的上部外表面两侧均固定安装有一号清洗托盘，所述传动齿轮和驱动齿轮的结构相同且相互啮合将上转动组件与驱动机构传动连接。
10.优选的，所述下转动组件包括套杆，所述套杆通过轴承活动安装在活动杆的下部，所述套杆的下端贯穿清洗箱的下箱壁和支撑箱的上箱壁并位于支撑箱内，所述套杆的下部
固定安装有从动轮，所述套杆的外表面上部两侧均固定安装有二号清洗托盘，所述从动轮套接在传送带内将下转动组件与驱动机构传动连接。
11.优选的，所述一号清洗托盘和二号清洗托盘均位于清洗箱内且位于集水盒的上方，所述一号清洗托盘和二号清洗托盘的结构相同且下端均嵌有滤网，所述一号清洗托盘和二号清洗托盘相互垂直分布。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过一号清洗托盘和二号清洗托盘的下端均嵌有滤网，便于清洗液排出，避免堆积，提高清洁度，通过设置一号清洗托盘和二号清洗托盘相互垂直分布，使一号清洗托盘和二号清洗托盘依次通过清洗喷头的下方，实现多个模具自动化清洗，人工劳动强度低，清洗效率高且不易污染。
14.2.本实用新型中，通过通过驱动齿轮与传动齿轮啮合带动一号清洗托盘反向转动，通过传送带带动从动轮与主动轮同向转动，使上转动组件和下转动组件反方向转动，可以将一号清洗托盘和二号清洗托盘内模具的外表面水甩干，缩短清洗周期，从而提高清洗效率，避免细菌滋生，安全可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型一种模具加工用清洗装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种模具加工用清洗装置的支撑箱的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种模具加工用清洗装置的驱动机构和清洗机构连接示意图；
18.图4为本实用新型一种模具加工用清洗装置的清洗机构的结构示意图。
19.图中：1、清洗箱；2、支撑箱；3、底部支撑板；4、驱动机构；5、清洗机构；6、箱门；7、水箱；8、清洗喷头；9、进入管；10、控制器；11、排水管；12、集水盒；41、电机；42、转杆；43、驱动齿轮；44、主动轮；45、传送带；51、上转动组件；52、下转动组件；53、活动杆；54、传动齿轮；55、一号清洗托盘；56、套杆；57、从动轮；58、二号清洗托盘。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种模具加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的下端固定安装
有支撑箱2，支撑箱2的下端左右两侧均固定焊接有底部支撑板3，支撑箱2内固定安装有驱动机构4，清洗箱1内下箱壁固定安装有集水盒12，清洗箱1内活动安装有清洗机构5，清洗机构5的下部位于支撑箱2内且与驱动机构4传动连接，清洗箱1的前端通过合页活动安装有箱门6，清洗箱1的上端固定安装有水箱7，水箱7的下端穿插连接有两个清洗喷头8，清洗喷头8的下端贯穿清洗箱1的上箱壁并延伸至清洗箱1内上部，水箱7的上端穿插连接有进入管9，清洗箱1的右端固定安装有控制器10，清洗箱1的后端穿插连接有排水管11，且排水管11与集水盒12的内部相通。
24.驱动机构4包括电机41，电机41固定安装在支撑箱2内下箱壁，电机41的输出端固定安装有转杆42，转杆42上固定安装有驱动齿轮43和主动轮44，且主动轮44位于驱动齿轮43的上方，主动轮44上套接有传送带45；清洗机构5包括上转动组件51和下转动组件52，下转动组件52套接在上转动组件51的下部且与上转动组件51通过轴承活动安装；上转动组件51包括活动杆53，活动杆53的下端贯穿清洗箱1的下箱壁和支撑箱2的上箱壁并通过轴承与支撑箱2的下箱壁活动安装，活动杆53的下部固定安装有传动齿轮54，活动杆53的上部外表面两侧均固定安装有一号清洗托盘55，传动齿轮54和驱动齿轮43的结构相同且相互啮合将上转动组件51与驱动机构4传动连接，实现上转动组件51与驱动齿轮43反向转动；下转动组件52包括套杆56，套杆56通过轴承活动安装在活动杆53的下部，套杆56的下端贯穿清洗箱1的下箱壁和支撑箱2的上箱壁并位于支撑箱2内，套杆56的下部固定安装有从动轮57，套杆56的外表面上部两侧均固定安装有二号清洗托盘58，从动轮57套接在传送带45内将下转动组件52与驱动机构4传动连接，实现下转动组件52与主动轮44同向转动；一号清洗托盘55和二号清洗托盘58均位于清洗箱1内且位于集水盒12的上方，一号清洗托盘55和二号清洗托盘58的结构相同且下端均嵌有滤网，便于清洗液排出，避免堆积，提高清洁度，一号清洗托盘55和二号清洗托盘58相互垂直分布，使一号清洗托盘55和二号清洗托盘58依次通过清洗喷头8的下方，实现模具的错开清洗，避免污染。
25.需要说明的是，本实用新型为一种模具加工用清洗装置，在具体使用过程中，打开箱门6，将需要清洗的模具放置在一号清洗托盘55和二号清洗托盘58内，然后关闭箱门6，此时通过控制器10控制清洗喷头8将水箱7内的水均匀喷出，对模具进行冲洗，此时打开电机41，通过电机41带动转杆42使驱动齿轮43和主动轮44转动，通过驱动齿轮43与传动齿轮54啮合带动一号清洗托盘55反向转动，通过传送带45带动从动轮57与主动轮44同向转动，从而使上转动组件51和下转动组件52反方向转动，带动一号清洗托盘55和二号清洗托盘58内的模具依次通过两个清洗喷头8的下方，依次对模具进行冲洗，通过集水盒12对冲洗产生的废液进行收集，并通过排水管11排出，当清洗完毕后，关闭清洗喷头8，此时通过上转动组件51和下转动组件52持续转动，可以将一号清洗托盘55和二号清洗托盘58内模具的外表面水甩干，提高清洗效率，该装置结构简单，传动稳定，可以同时对多个模具进行清洗，自动化程度高，人工劳动强度低，清洗高效彻底，使用方便。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。