一种细沙回收一体机的制作方法

1.本技术涉及细沙加工设备的领域，尤其是涉及一种细沙回收一体机。


背景技术：

2.在一些建筑工地上一般会使用细沙回收机，能将细沙进行再加工并且重复使用。
3.授权公告号为cn212347977u的中国专利公开了一种防沉淀的细沙回收机，包括机体，机体的内腔设置有清洗箱，清洗箱内腔的中部固定安装有搅沙杆，机体下表面的中部固定连接有搅沙电机，机体的上表面固定连接有振动支杆，振动支杆的另一端固定连接有脱水筛，脱水筛内腔的中部固定连接有振动电机，脱水筛的一端设置有出料口，脱水筛的一端活动连接有出料延伸板。在使用的过程中通常会将混合有泥土以及砂浆的细沙投入清洗箱内，然后搅沙杆将细沙进行搅拌，使细沙不再沉淀，经过分离机分离出的细沙经过管道流至脱水筛内进行脱水。
4.针对上述相关技术，发明人认为由于脱水筛只是起对水进行滤除的效果，过滤后的细沙内会存在体积较大的垃圾，细沙的纯净度不高。


技术实现要素：

5.为了便于滤除细沙内体积较大的垃圾，以提高细沙的纯净度，本技术提供一种细沙回收一体机。
6.本技术提供的一种细沙回收一体机，采用如下的技术方案：
7.一种细沙回收一体机，包括清洁箱，所述清洁箱一侧设置有装有细沙原料的原料桶，所述原料桶侧壁连接有输料管，所述输料管远离所述原料桶的一端向下延伸并且朝向所述清洁箱上方，所述输料管内部设置有过滤盒。
8.通过采用上述技术方案，在原料桶给清洁箱上料时，原料桶内的细沙原料经过输料管时，过滤盒能将细沙原料内的大体积垃圾进行滤除，剩下的细沙通过过滤盒流入清洁箱内，从而具有便于滤除细沙内体积较大的垃圾，以提高细沙的纯净度的效果。
9.可选的，所述输料管两相对内侧壁均设置有滑轨，所述滑轨沿水平方向设置，所述过滤盒沿所述滑轨的长度方向滑动，所述输料管侧壁开设有供所述过滤盒滑出所述输料管的开口。
10.通过采用上述技术方案，当过滤盒内部收集有较多垃圾时，需要将过滤盒取出进行清理，则需要将过滤盒沿滑轨滑动，使过滤盒从开口处滑出，即能方便对过滤盒内部的垃圾进行清理，具有便于清理过滤盒内部的垃圾的效果。
11.可选的，所述过滤盒的其中一外侧壁延伸至所述输料管之外并且固定连接有密封垫片。
12.通过采用上述技术方案，由于细沙原料内含有水分，而过滤盒靠近开口的位置会存在缝隙，会出现漏水情况，密封垫片能将缝隙进行密封，减少漏水现象的发生。
13.可选的，所述输料管内侧壁于所述过滤盒上方设置有挡板，所述挡板通过转轴转
动连接于所述输料管内侧壁，所述挡板的转动轴线呈水平设置，所述输料管上设置有用于驱动所述挡板转动的驱动件。
14.通过采用上述技术方案，由于在取出过滤盒后，经过输料管的细沙无法达到过滤效果，因此在取出过滤盒时，需要停止原料桶对清洁箱的上料，则要利用驱动件，驱动挡板转动，使挡板翻转呈水平设置，以阻止细沙流入清洁箱，能增强对所有细沙进行过滤的效果。
15.可选的，所述驱动件包括气缸，所述气缸外壳铰接于所述输料管内侧壁，所述气缸的伸缩杆铰接在所述挡板侧壁上。
16.通过采用上述技术方案，需要翻转挡板，使挡板翻转呈水平设置时，启动气缸，气缸的伸缩杆收缩，拉动挡板翻转，利用气缸作为动力源，能节省人力。
17.可选的，所述过滤盒内部设置有滤板，所述滤板与所述过滤盒内底面之间设置有振动件，所述振动件用于使所述滤板竖直振动。
18.通过采用上述技术方案，由于过滤盒单独对细沙进行过滤时，过滤速度较为缓慢，利用振动件驱动滤板竖直振动，能加快将细沙内的大体积垃圾滤除。
19.可选的，所述振动件包括电机和凸轮，所述凸轮与所述电机的输出轴同轴连接，所述电机固定连接在所述过滤盒的内底面，所述凸轮抵接于所述滤板下表面。
20.通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动凸轮转动，由于凸轮抵接于滤板下表面，则凸轮每转动一圈，带动滤板竖直振动一次，从而加快对细沙的过滤。
21.可选的，所述滤板与所述过滤盒的内底面之间设置有弹簧。
22.通过采用上述技术方案，弹簧能将滤板与过滤盒连接起来，使滤板保持有规律的振动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在原料桶给清洁箱上料时，过滤盒能将细沙原料内的大体积垃圾进行滤除，使剩下的细沙通过过滤盒流入清洁箱内，从而具有便于滤除细沙内体积较大的垃圾，以提高细沙的纯净度的效果；
25.2.在取出过滤盒时，需要停止原料桶对清洁箱的上料，则要利用驱动件，驱动挡板翻转呈水平设置，以阻止细沙流入清洁箱，能增强对所有细沙进行过滤的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种细沙回收一体机的整体结构示意图；
27.图2是图1中输料管的部局部剖视图。
28.附图标记说明：1、机体；2、清洁箱；3、脱水筛；4、支撑架；5、原料桶；6、输料管；7、开口；8、滑轨；9、密封垫片；10、通孔；11、弹簧；12、滤板；13、振动件；131、电机；132、凸轮；14、转轴；15、挡板；16、驱动件；161、气缸；17、过滤盒。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种细沙回收一体机。参照图1，细砂回收一体机包括机体1，机体1上设置有清洁箱2，清洁箱2上方设置有脱水筛3，清洁箱2的一侧延伸至脱水筛3之外，清
洁箱2一侧设置有支撑架4，支撑架4位于地面上，支撑架4上端放置有原料桶5，原料桶5内装有细沙原料，原料桶5侧壁连接有输料管6，输料管6朝向清洁箱2上方，原料桶5通过输料管6为清洁箱2补充细沙原料。
31.参照图1和图2，输料管6为折线形，输料管6的上半部分呈倾斜设置，输料管6的下半部分呈竖直设置，输料管6远离脱水筛3的侧壁开设有矩形开口7，输料管6相对两内侧壁均焊接有两滑轨8，输料管6内部通过两滑轨8滑动连接有过滤盒17，过滤盒17的滑动方向沿滑轨8的长度方向设置，过滤盒17能沿滑轨8从开口7滑出，经过输料管6的细沙原料经过过滤盒17时，过滤盒17将细沙原料内的大体积垃圾过滤掉。
32.参照图1和图2，过滤盒17靠近开口7的一面焊接有密封垫片9，密封垫片9的材质可以选择为橡胶材质，能减少输料管6内部的水分从开口7溢出的现象发生。
33.参照图1和图2，过滤盒17内底面开设有矩形通孔10，过滤盒17底部的上表面的四角位置处均焊接有弹簧11，弹簧11均呈竖直设置，四个弹簧11上端焊接有滤板12，滤板12上开设有若干滤孔，滤板12与过滤盒17内底面之间设置有振动件13，通过振动件13，能驱动滤板12竖直振动，能加快滤板12对细沙的过滤。
34.参照图1和图2，振动件13包括电机131，电机131的数量设置为两组，两组电机131均焊接在过滤盒17底部的上表面，电机131的输出轴呈水平设置，电机131的输出轴同轴焊接有凸轮132，凸轮132抵接于滤板12下表面，电机131通过外接电源提供电力源，启动电机131时，电机131的输出轴带动凸轮132转动，凸轮132每转动一圈时，凸轮132的凸起部分向上顶起滤板12一次，使弹簧11发生形变，然后滤板12在弹簧11的形变力下复位，如此往复，以加快滤板12对细砂的过滤。
35.参照图1和图2，输料管6内部于过滤盒17上方设置有转轴14，转轴14呈水平设置，转轴14的两端分别焊接在输料管6的两相对内侧壁，转轴14上套设有挡板15，挡板15沿转轴14的周向转动，当挡板15呈水平设置时，挡板15能堵住输料管6，输料管6上设置有用于驱动挡板15翻转的驱动件16，利用驱动件16，带动挡板15翻转呈水平设置，便于将过滤盒17取出。
36.参照图1和图2，驱动件16包括气缸161，在其他实施例中，驱动件16可以为电机131，气缸161外壳的一端铰接于输料管6内侧壁，气缸161伸缩杆的一端铰接于挡板15下表面，在气缸161的伸缩杆处于收缩状态时，挡板15呈水平状态，在输料管6为清洁箱2补充原料时，气缸161驱动挡板15呈倾斜状态。
37.本技术实施例一种细沙回收一体机的实施原理为：在给清洁箱2上料时，启动电机131，电机131的输出轴带动凸轮132转动，凸轮132带动滤板12上下振动，以加快滤板12对细沙原料的过滤，当过滤盒17内的大体积垃圾需要清理时，启动气缸161，气缸161的伸缩杆收缩，使挡板15呈水平设置，阻挡细沙原料继续流动，然后将过滤盒17沿滑轨8滑出，以清理过滤盒17内部的大体积垃圾。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。