一种用于模具制造的模具表面清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及清理设备技术领域，具体为一种用于模具制造的模具表面清理设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，在人们的工业生产中常常会使用到各种模具，模具是用来制造成型物品的工具，这种工具大多由各种零件构成，因此根据其不同的模具会使用不同的零件构成，在模具制成之后常常需要对其进行一定的清理处理，因此会使用到清理设备，在模具制成后表面常常会残留一定的硫化物、油和锈迹等物质，因此在清理设备的帮助下对其表面残留物质进行了很好的清理，其可以就行高效率的清理因此其使用范围十分广泛；
3.然而传统的此类清理设备在使用的过程中仍然存在着一些问题，例如在其使用的过程中其内部的保温升温能力较差，由于其温度不适因此往往难以对其表面残留物进行彻底清除，导致其清理不彻底并且其清理时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模具制造的模具表面清理设备，以解决上述背景技术中提出保温升温能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具制造的模具表面清理设备，包括清理箱和支撑腿，所述清理箱底端的两侧均安装有支撑腿，所述清理箱顶端的一侧安装有放置架，所述清理箱的内部安装有清理槽，所述清理槽的中间位置处安装有兜网，所述清理槽的底端设置有电解结构，所述清理槽的顶端设置有提取结构，所述清理槽的一侧安装有第一引出管，所述第一引出管的底端设置有第二引出管，所述清理箱内部底端的一侧安装有超声波发生器，所述清理箱内部顶端的一侧安装有超声波接收器，所述清理箱的一端安装有超声波调节钮，所述清理槽的一侧设置有升温结构，所述升温结构包括升温箱和升温组件，所述升温箱安装在清理箱内部顶端靠近清理槽一侧的位置处，所述升温箱的内部安装有升温组件。
6.优选的，所述升温结构还包括引流管、分流管、安装环、安装片和滤杂网，所述引流管安装在升温箱的顶端，所述引流管的内部安装有安装环，所述安装环的内部安装有安装片，所述安装片的一端安装有滤杂网，所述升温箱的底端安装有分流管。
7.优选的，所述分流管呈“t”字形，所述升温组件在升温箱内部的两侧呈交错分布。
8.优选的，所述提取结构包括安装板、提取槽、稳定板、连接板和提取把手，所述安装板安装在清理槽内部的顶端，所述安装板的内部安装有提取槽，所述安装板的两侧均安装有提取把手，所述安装板的两端均安装有稳定板，所述稳定板的内部安装有连接板。
9.优选的，所述提取把手关于安装板的垂直中轴线呈对称分布，所述连接板关于稳定板的垂直中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述电解结构包括正极板、负极板、接电口和电压表，所述正极板安装在清理槽内部的底端，所述正极板的一侧设置有负极板，所述接电口安装在清理箱靠近清理槽位置处的一端，所述接电口的顶端设置有电压表。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于模具制造的模具表面清理设备不仅提高了该设备的保温升温能力，也同时提高了该设备的稳固提取能力和电解能力；
12.(1)通过将升温箱先进行一定的安装处理，在引流管的位置处进行引流处理，并且在滤杂网的安装下使其对气流进行一定的滤杂处理，然后在气流到达升温箱的内部后经过升温组件的帮助使其完成了一定的升温处理，并且在分流管的配合下使其依次对两侧的清理槽进行了一定的保温升温处理，从而提高了其内部的工作效率，使其在清理的过程中可以对其内部的残留物进行充分清理；
13.(2)通过将安装板先进行一定的安装处理，紧接着用稳定板对其提取槽进行一定的连接固定，并且在连接板的配合下使其在连接的过程中更加稳定，并且在提取把手的安装下使其在提取的过程中更加便利和稳定，从而提高了其整体的稳定提取的能力；
14.(3)通过将正极板和负极板进行安装处理，然后在接电口的配合下使其完成一定的接电处理，并且观察电压表的状态，在正极板和负极板的相互配合下使其对内部物质进行了一定的电解处理，因此对其模具表面的硫化物等进行了很好的清理，从而提高了其整体的清洁能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的提取结构俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的升温结构侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、清理箱；2、清理槽；3、升温结构；301、升温箱；302、引流管；303、升温组件；304、分流管；305、安装环；306、安装片；307、滤杂网；4、提取结构；401、安装板；402、提取槽；403、稳定板；404、连接板；405、提取把手；5、放置架；6、兜网；7、第一引出管；8、第二引出管；9、支撑腿；10、超声波发生器；11、电解结构；1101、正极板；1102、负极板；1103、接电口；1104、电压表；12、超声波接收器；13、超声波调节钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于模具制造的模具表面清理设备，包括清理箱1和支撑腿9，清理箱1底端的两侧均安装有支撑腿9，清理箱1顶端的一侧安装有放置架5，清理箱1的内部安装有清理槽2，清理槽2的中间位置处安装有兜网6，清理槽2的底端设置有电解结构11，电解结构11包括正极板1101、负极板1102、接电口1103和电
压表1104，正极板1101安装在清理槽2内部的底端，正极板1101的一侧设置有负极板1102，接电口1103安装在清理箱1靠近清理槽2位置处的一端，接电口1103的顶端设置有电压表1104，使其在工作的过程中具有很好的电解能力，并且使其电解后的离子依次吸附；
22.清理槽2的顶端设置有提取结构4，提取结构4包括安装板401、提取槽402、稳定板403、连接板404和提取把手405，安装板401安装在清理槽2内部的顶端，安装板401的内部安装有提取槽402，安装板401的两侧均安装有提取把手405，安装板401的两端均安装有稳定板403，稳定板403的内部安装有连接板404；
23.提取把手405关于安装板401的垂直中轴线呈对称分布，连接板404关于稳定板403的垂直中轴线呈对称分布，以至于在其工作的过程中更加稳定，从而提高了其整体的稳定提取的能力，并且使其在工作的过程中更加便利；
24.清理槽2的一侧安装有第一引出管7，第一引出管7的底端设置有第二引出管8，清理箱1内部底端的一侧安装有超声波发生器10，清理箱1内部顶端的一侧安装有超声波接收器12，清理箱1的一端安装有超声波调节钮13，清理槽2的一侧设置有升温结构3，升温结构3包括升温箱301和升温组件303，升温箱301安装在清理箱1内部顶端靠近清理槽2一侧的位置处，升温箱301的内部安装有升温组件303；
25.升温结构3还包括引流管302、分流管304、安装环305、安装片306和滤杂网307，引流管302安装在升温箱301的顶端，引流管302的内部安装有安装环305，安装环305的内部安装有安装片306，安装片306的一端安装有滤杂网307，升温箱301的底端安装有分流管304；
26.分流管304呈“t”字形，升温组件303在升温箱301内部的两侧呈交错分布，使其具有很好的分流能力，并且在工作的过程中其具有更好的升温效果，以至于提高了其内部的工作效率，从而可以起到彻底清洗的效果。
27.工作原理：首先，将装置整体外接电源后，使其开始进行正常工作，紧接着将模具放置在清理槽2的内部，然后在接电口1103的配合下使其完成一定的接电处理，并且观察电压表1104的状态，在正极板1101和负极板1102的相互配合下使其对内部物质进行了一定的电解处理，因此对其模具表面的硫化物等进行了很好的清理；
28.之后，在其内部工作的过程中，在引流管302的位置处进行引流处理，并且在滤杂网307的安装下使其对气流进行一定的滤杂处理，然后在气流到达升温箱301的内部后经过升温组件303的帮助使其完成了一定的升温处理，并且在分流管304的配合下使其依次对两侧的清理槽2进行了一定的保温升温处理，从而使其对表面残留物在清洗的过程中进行了很好的脱落；
29.最后，对超声波调节钮13进行一定的调节，并且在超声波发生器10和超声波接收器12的相互配合下使其开始进行超声波清洗工作，然后在第一引出管7和第二引出管8的位置处对清洗液进行排放回收，然后将安装板401先进行一定的安装处理，紧接着用稳定板403对其提取槽402进行一定的连接固定，并且在连接板404的配合下使其在连接的过程中更加稳定，然后抓住提取把手405之后完成清洗后物质的提取。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。