一种减少粉末向外逸散的粉房回收结构的制作方法

1.本实用新型涉及粉末处理技术领域，具体为一种减少粉末向外逸散的粉房回收结构。


背景技术：

2.粉房是一种用于粉末喷涂的设备，一般为静电喷塑机将粉末涂料喷涂到工件表面，在静电作用下粉末会吸附在工件表面，从而形成粉末涂层，由于粉末多为固体粉末，在喷涂过程中会产生一定的粉末乱飞现象，这些粉末由于在粉房内部，未受到污染，因此还可以继续重复利用，由于粉末量较大，部分粉末会从粉房的排气缝隙中逃逸，造成环境污染的同时还不利于对资源的合理化利用。
3.传统的对于粉房内粉末的回收是通过v型翻板以及吸风机等装置来完成，粉末落在v型翻板的表面，并随着其翻转而落下，再通过吸风机吸收进风道来将粉末回收，但这个过程由于v型翻板表面没有相应的清理装置，对于一些有粘性的粉末来说，经常容易因粉末堆积导致v型翻板表面加厚，从而导致粉末下料量减少，并且为了防止粉末进入吸风机影响风机使用寿命，通常是在风道口加设滤网，但粉末会受吸力附着在滤网表面，不仅影响风机吸力，还容易因清理不及时导致滤网堵塞难以清理，从而严重影响粉末回收的效率，导致部分粉末逃逸污染环境的同时还造成一定的资源浪费。
4.为了提高粉末回收的实用性，本实用新型提供一种减少粉末向外逸散的粉房回收结构，来解决传统的粉末回收过程中存在的粉末堆积影响粉末回收的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少粉末向外逸散的粉房回收结构，具备能快速将堆积的粉末清理掉，并防止滤网堵塞，从而提高风机吸力，提高粉末回收效率，防止粉末逃逸污染环境以及造成资源浪费的优点，解决了传统的对于粉房粉末的回收存在粉末易堆积，从而导致粉末回收效率低下，造成粉末逃逸现象产生的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能快速将堆积的粉末清理掉，并防止滤网堵塞，从而提高风机吸力，提高粉末回收效率，防止粉末逃逸污染环境以及造成资源浪费的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少粉末向外逸散的粉房回收结构，包括房体，所述房体的内部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的表面固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有齿轮杆，所述齿轮杆远离滑套的一端转动连接有u型挡板，所述u型挡板的表面固定连接有转杆，所述u型挡板的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有空心刮板，所述滑杆远离u型挡板的一端转动连接有滑轮，所述房体的内部固定连接有l型挡板，所述l型挡板的表面固定连接有弧形挡料板，所述房体的内部设置有吸尘电机口，所述吸尘电机口的表面设置有滤网，所述房体的内部转动连接有半齿轮机构，所述房体的内部开设有方槽，所述方槽的内部插接有
弹簧杆，所述弹簧杆的表面固定连接有毛刷机构。
9.优选的，所述齿轮箱的内部设置有齿轮组，该齿轮组与齿轮杆之间相啮合连接。
10.优选的，所述u型挡板为倾斜状态，u型挡板插接并滑动连接在空心刮板的内部，转杆转动连接在房体的内部。
11.优选的，所述滑轮滑动连接在l型挡板的表面，l型挡板设置在齿轮箱的正上部，通过齿轮箱内部齿轮与齿轮杆的啮合作用，带动u型挡板和滑杆转动，使滑轮沿着l型挡板的表面滑动的同时，来带动滑杆和空心刮板沿着u型挡板的表面反向滑动，以此来将u型挡板表面堆积的粉末刮掉，达到可快速将粉末清理，防止粉末堆积，提高粉末回收效率的效果。
12.优选的，所述弹簧杆的表面设置有弹簧，该弹簧位于方槽的内部，弹簧杆插接并滑动连接在方槽的内部，且弹簧杆的背面设置有与半齿轮机构相啮合的轮齿。
13.优选的，所述半齿轮机构表面设置的轮齿数量与弹簧杆的行程，以及弹簧杆表面弹簧的劲度系数相适配。
14.优选的，所述毛刷机构滑动连接在吸尘电机口的表面，且毛刷机构紧贴着滤网，通过半齿轮机构与弹簧杆背面的轮齿间歇性啮合，并在弹簧杆表面弹簧与方槽的推顶作用下，使弹簧杆和毛刷机构处于往复移动的状态，以此来对滤网表面附着的粉末进行清理，防止粉末附着影响吸尘电机口处的粉末流量，达到可增大粉末回收吸力，防止粉末逃逸的效果。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种减少粉末向外逸散的粉房回收结构，具备以下有益效果：
17.1、该减少粉末向外逸散的粉房回收结构，通过齿轮箱内部齿轮与齿轮杆的啮合作用，带动u型挡板和滑杆转动，使滑轮沿着l型挡板的表面滑动的同时，来带动滑杆和空心刮板沿着u型挡板的表面反向滑动，以此来将u型挡板表面堆积的粉末刮掉，达到可快速将粉末清理，防止粉末堆积，提高粉末回收效率的效果。
18.2、该减少粉末向外逸散的粉房回收结构，通过半齿轮机构与弹簧杆背面的轮齿间歇性啮合，并在弹簧杆表面弹簧与方槽的推顶作用下，使弹簧杆和毛刷机构处于往复移动的状态，以此来对滤网表面附着的粉末进行清理，防止粉末附着影响吸尘电机口处的粉末流量，达到可增大粉末回收吸力，防止粉末逃逸的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型u型挡板相关机构结构示意图；
22.图中：1、房体；2、齿轮箱；3、滑套；4、齿轮杆；5、u型挡板；6、转杆；7、滑杆；8、空心刮板；9、滑轮；10、l型挡板；11、弧形挡料板；12、吸尘电机口；13、滤网；14、半齿轮机构；15、方槽；16、弹簧杆；17、毛刷机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，一种减少粉末向外逸散的粉房回收结构，包括房体1，房体1的内部固定连接有齿轮箱2，齿轮箱2的内部设置有齿轮组，该齿轮组与齿轮杆4之间相啮合连接，且该齿轮组同步转动，齿轮箱2的表面固定连接有滑套3，滑套3的内部滑动连接有齿轮杆4，齿轮杆4远离滑套3的一端转动连接有u型挡板5，u型挡板5为倾斜状态，u型挡板5插接并滑动连接在空心刮板8的内部，转杆6转动连接在房体1的内部。
25.u型挡板5的表面固定连接有转杆6，u型挡板5的表面滑动连接有滑杆7，滑杆7的表面固定连接有空心刮板8，滑杆7远离u型挡板5的一端转动连接有滑轮9，滑轮9滑动连接在l型挡板10的表面，l型挡板10设置在齿轮箱2的正上部，房体1的内部固定连接有l型挡板10，l型挡板10的表面固定连接有弧形挡料板11。
26.该减少粉末向外逸散的粉房回收结构，通过齿轮箱2内部齿轮与齿轮杆4的啮合作用，带动u型挡板5和滑杆7转动，使滑轮9沿着l型挡板10的表面滑动的同时，来带动滑杆7和空心刮板8沿着u型挡板5的表面反向滑动，以此来将u型挡板5表面堆积的粉末刮掉，达到可快速将粉末清理，防止粉末堆积，提高粉末回收效率的效果；
27.房体1的内部设置有吸尘电机口12，吸尘电机口12的表面设置有滤网13，房体1的内部转动连接有半齿轮机构14，半齿轮机构14表面设置的轮齿数量与弹簧杆16的行程，以及弹簧杆16表面弹簧的劲度系数相适配，房体1的内部开设有方槽15，方槽15的内部插接有弹簧杆16，弹簧杆16的表面设置有弹簧，该弹簧位于方槽15的内部，弹簧杆16插接并滑动连接在方槽15的内部，且弹簧杆16的背面设置有与半齿轮机构14相啮合的轮齿，弹簧杆16的表面固定连接有毛刷机构17，毛刷机构17滑动连接在吸尘电机口12的表面，且毛刷机构17紧贴着滤网13；
28.该减少粉末向外逸散的粉房回收结构，通过半齿轮机构14与弹簧杆16背面的轮齿间歇性啮合，并在弹簧杆16表面弹簧与方槽15的推顶作用下，使弹簧杆16和毛刷机构17处于往复移动的状态，以此来对滤网13表面附着的粉末进行清理，防止粉末附着影响吸尘电机口12处的粉末流量，达到可增大粉末回收吸力，防止粉末逃逸的效果。
29.工作原理:在进行粉房喷涂作业时，涂料粉末会从房体1的中上方区域撒落至u型挡板5的表面，为了避免粉末在u型挡板5的表面堆积，此时需驱动设置在齿轮箱2内部的齿轮组，使齿轮组转动并与滑动连接在滑套3内部的齿轮杆4相啮合，以此带动齿轮杆4移动，齿轮杆4移动并推动与其转动连接的u型挡板5连同转杆6转动，u型挡板5转动并带动滑动连接在其表面的滑杆7转动，并使滑杆7沿着u型挡板5的表面滑动；
30.上述滑杆7沿着u型挡板5的表面滑动的同时，并带动转动连接在滑杆7端部的滑轮9沿着l型挡板10的表面滑动，与此同时受l型挡板10的限位推挡作用使上述滑杆7沿着u型挡板5的表面反向滑动，滑杆7反向滑动并带动固定连接在其表面的空心刮板8反向移动，以此来使空心刮板8沿着插接在其中的u型挡板5的表面滑动，并将u型挡板5表面的涂料粉末刮掉，防止粉末堆积影响粉末收集；
31.与此同时，为了防止粉末逃逸，设置在房体1内部的吸尘电机口12开始对上述刮落的粉末进行吸收，由于粉末会随吸力移动并附着在吸尘电机口12表面的滤网13上，此时需
对滤网13表面附着的粉末进行清理，防止粉末附着影响吸力，进而影响对粉末的束缚能力，此时驱动转动连接在房体1内部的半齿轮机构14，使半齿轮机构14转动并与弹簧杆16背面设置的轮齿相啮合，以此带动弹簧杆16沿着方槽15内部移动，并以此带动固定连接在弹簧杆16表面的毛刷机构17沿着滤网13的表面刮拭，当半齿轮机构14转动至与弹簧杆16不再啮合的位置时，此时弹簧杆16受其表面弹簧的作用将反向沿着方槽15的内部移动，并以此带动上述毛刷机构17反向沿着滤网13的表面移动，如此往复来将滤网13表面附着的粉末清理掉。
32.综上所述，该减少粉末向外逸散的粉房回收结构，通过齿轮箱2内部齿轮与齿轮杆4的啮合作用，带动u型挡板5和滑杆7转动，使滑轮9沿着l型挡板10的表面滑动的同时，来带动滑杆7和空心刮板8沿着u型挡板5的表面反向滑动，以此来将u型挡板5表面堆积的粉末刮掉，达到可快速将粉末清理，防止粉末堆积，提高粉末回收效率的效果；
33.通过半齿轮机构14与弹簧杆16背面的轮齿间歇性啮合，并在弹簧杆16表面弹簧与方槽15的推顶作用下，使弹簧杆16和毛刷机构17处于往复移动的状态，以此来对滤网13表面附着的粉末进行清理，防止粉末附着影响吸尘电机口12处的粉末流量，达到可增大粉末回收吸力，防止粉末逃逸的效果。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。