一种畜牧养殖用污水分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖污水处理的技术领域，特别是涉及一种畜牧养殖用污水分离设备。


背景技术：

2.畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。
3.在畜牧养殖的过程中，会产生大量的养殖污水，这些污水大多进行简单处理后直接排放，不仅污染了周围的环境，还造成了资源的浪费，不利于可持续发展的需求，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种畜牧养殖用污水分离设备，可将畜牧养殖污水进行固液分离，对其进行处理，可将污水中固态部分用作肥料，液态部分用作沼气生产，有效的节约资源，便于可持续发展，实用性高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种畜牧养殖用污水分离设备，包括底座，所述底座上安装有第一分离箱与第二分离箱：所述第一分离箱与第二分离箱之间连通有抽液管，所述第一分离箱的内部安装有滑槽，所述滑槽中转动设置有固液分离筛，所述第一分离箱的内部嵌设有烘干器；所述第二分离箱的内壁由上至下依次卡扣安装有第一过滤板与第二过滤板，所述第二分离箱的内部转动设有多根搅拌轴。
7.进一步的，所述第一分离箱上活动安装有第一封盖，所述第一封盖上安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆与所述固液分离筛固接，所述第一封盖上贯通设置有污水入口。
8.进一步的，所述固液分离筛呈碗状设置，所述固液分离筛的端口处设有滑块，所述固液分离筛通过滑块滑动安装在滑槽中，所述滑槽上开设有多个缺口，所述缺口与所述滑块配合设置。
9.进一步的，所述抽液管上安装有抽液泵，所述抽液泵安装在所述底座上。
10.进一步的，所述第二分离箱上卡扣安装有第二封盖，所述第二封盖的中间安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固接有第二旋转杆，所述第二旋转杆与所述搅拌轴固接，所述第二封盖上还贯通安装有混合剂投口。
11.进一步的，所述第二旋转杆上套设有两个轴承，所述第二旋转杆套设在轴承的内圈上，所述第一过滤板与第二过滤板上均开设有通孔，所述轴承的外圈与所述通孔配合设置。
12.进一步的，所述第二分离箱的侧面底端贯通安装有排液管。
13.进一步的，所述第二过滤板上填充有多个活性炭球。
14.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过将畜牧养殖污水注入第一分离箱中，通过固液分离筛的旋转，产生离心力，进而可将养殖污水中的污水向下甩落，使得养殖污水中的固态部分存留在固液分离筛上，对其进行固液分离，存留的固态部分通过烘干器进行烘干，使其可在后期用作废料，实现资源的回收利用，实用性高；分离后的污水通过抽液管抽取至第二分离箱，在搅拌轴的作用下，对污水与混合剂进行搅拌，充分反应，通过第一过滤板与第二过滤板的设置，对其再次进行过滤，使得处理后的污水可用作沼气生产，实用性高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中第一分离箱的剖视图；
19.图3为本实用新型中第二分离箱的剖视图；
20.图4为本实用新型中滑槽的俯视图。
21.附图标记：
22.1-底座，2-第一分离箱，3-污水入口，4-第一旋转电机，5-第一封盖，6-抽液泵，7-抽液管，8-第二分离箱，9-第二封盖，10-第二旋转电机，11-混合剂投口，12-排液管，13-第一旋转杆，14-固液分离筛，15-滑槽，1501-缺口，16-烘干器，17-第二旋转杆，18-搅拌轴，19-第一过滤板，20-第二过滤板，21-轴承。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.参阅图1-4：一种畜牧养殖用污水分离设备，包括底座1，所述底座1上安装有第一分离箱2与第二分离箱8：所述第一分离箱2与第二分离箱8之间连通有抽液管7，所述第一分离箱2的内部安装有滑槽15，所述滑槽15中转动设置有固液分离筛14，所述第一分离箱2的内部嵌设有烘干器16；所述第二分离箱8的内壁由上至下依次卡扣安装有第一过滤板19与第二过滤板20，所述第二分离箱8的内部转动设有多根搅拌轴18。
25.在实际使用中，通过将畜牧养殖污水注入第一分离箱2中，通过固液分离筛14的旋转，产生离心力，进而可将养殖污水中的污水向下甩落，使得养殖污水中的固态部分存留在固液分离筛14上，对其进行固液分离，存留的固态部分通过烘干器16进行烘干，使其可在后期用作废料，实现资源的回收利用，实用性高；分离后的污水通过抽液管7抽取至第二分离箱8，在搅拌轴18的作用下，对污水与混合剂进行搅拌，充分反应，通过第一过滤板19与第二
过滤板20的设置，对其再次进行过滤，使得处理后的污水可用作沼气生产，实用性高。
26.本实施例中，所述第一分离箱2上活动安装有第一封盖5，所述第一封盖5上安装有第一旋转电机4，所述第一旋转电机4的输出端安装有第一旋转杆13，所述第一旋转杆13与所述固液分离筛14固接，所述第一封盖5上贯通设置有污水入口3，可便于后期，通过取下第一封盖5，进而对固液分离筛14上分筛的固态垃圾进行处理，实用性高；同时可通过第一旋转电机4的启动，带动固液分离筛14旋转，进而可有效的对养殖污水进行固液分离。
27.本实施例中，所述固液分离筛14呈碗状设置，所述固液分离筛14的端口处设有滑块，所述固液分离筛14通过滑块滑动安装在滑槽15中，所述滑槽15上开设有多个缺口1501，所述缺口1501与所述滑块配合设置，可便于对养殖污水进行固液分离；同时可通过将固液分离筛14的滑块旋转至滑槽15的缺口1501，进而便于将固液分离筛14从滑槽15中取出，实用性高。
28.本实施例中，所述抽液管7上安装有抽液泵6，所述抽液泵6安装在所述底座1上，可通过控制抽液泵6，将第一分离箱2抽取至第二分离箱8中，再次处理，实用性高。
29.本实施例中，所述第二分离箱8上卡扣安装有第二封盖9，所述第二封盖9的中间安装有第二旋转电机10，所述第二旋转电机10的输出端固接有第二旋转杆17，所述第二旋转杆17与所述搅拌轴18固接，所述第二封盖9上还贯通安装有混合剂投口11，可通过第二旋转电机10的启动，带动搅拌轴18转动，进而对第二分离箱8中的污水以及投入的混合剂进行充分搅拌，对其中和。
30.本实施例中，所述第二旋转杆17上套设有两个轴承21，所述第二旋转杆17套设在轴承21的内圈上，所述第一过滤板19与第二过滤板20上均开设有通孔，所述轴承21的外圈与所述通孔配合设置，可在一定程度上便于拆卸第一过滤板19，对其进行处理。
31.本实施例中，所述第二分离箱8的侧面底端贯通安装有排液管12，便于对处理后的污水排出。
32.本实施例中，所述第二过滤板20上填充有多个活性炭球，便于对污水进行过滤，同时可在一定程度上降低污水中的气味，实用性高。
33.工作原理：工作人员通过污水入口3向第一分离箱2中排入畜牧养殖污水，同时启动第一旋转电机4，使得第一旋转电机4可带动固液分离筛14进行旋转，进而可通过固液分离筛14的旋转，产生离心力，对投入的污水进行固液分离，分离出的固态垃圾在烘干器16的作用下，进行烘干，进而便于后期用作肥料，实用性高；控制抽液泵6，使得抽液泵6控制抽液管7将第一分离箱2中分离后的污水抽取至第二分离箱8中，污水进入第二分离箱8时，控制第二旋转电机10启动，同时通过混合剂投口11向第二分离箱8中投入混合剂，通过第二旋转电机10的启动，带动搅拌轴转动，进而可在一定程度上的将污水与混合剂进行混合，同时污水通过第一过滤板19与第二过滤板20，再次进行过滤，进而可有效的对污水进行处理。
34.需要拆卸第一过滤板19与第二过滤板20时，首先打开第二封盖9，向上提起一部分的第二封盖9，有足够的间隙，可深入第二分离箱8中，对第一过滤板19进行拆卸，同理再次向上提起一部分的第二封盖9，对第二过滤板20进行拆卸，进而可对第一过滤板19与第二过滤板20进行处理。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。