一种气动马达配件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种气动马达配件清洗装置。


背景技术：

2.气动马达就是使用压缩空气作为工作动力的马达，是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能并产生旋转运动的气动执行元件，常用的气压马达是容积式气动马达，它利用工作腔的容积变化来做功。
3.气动马达的工作是通过马达中各个配件之间的相互配合来实现的，对于马达中的配件需要定期进行保养清洗，减少灰尘污渍对配件的腐蚀，提高配件的使用寿命，保证马达的正常工作，常用的清洗方法是通过高压的水流直接对配件的表面进行冲刷，将配件表面的污渍去除。
4.但因为马达配件中有很多的配件体积较小，而且数量很多，对于配件的清洗需要耗费大量的时间，而且清洗十分的不方便，不能保证对配件的每个表面都进行清洗，降低清洗的效果，为此，我们提出一种气动马达配件清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气动马达配件清洗装置，可以对体积较小或数量较多的马达配件进行清洗，使配件的每个表面都可以进行清洗，提高配件的清洗效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动马达配件清洗装置，包括筒体、清洗机构和限位机构；
7.筒体：其下表面中部设有电机，电机的输出轴上端穿过筒体上的通孔并设有转盘，转盘的上表面环形阵列设置有引流板，筒体外弧面左端的进水口处设有进水管道，筒体外弧面右端的出水口处设有出水管道；
8.清洗机构：放置于筒体的内部；
9.限位机构：设置于筒体的上端；
10.其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于筒体的外弧面前端，控制开关的输入端电连接于外部电源，电机的输入端电连接于控制开关的输出端，对配件的表面进行冲洗，去除马达配件表面的污渍，可以对体积较小或数量较多的马达配件进行清洗，提高清洗效率，增加水流对配件表面的冲击力，对配件表面的顽固污渍进行冲洗，使配件的每个表面都可以进行清洗，提高配件的清洗效果，加快清洗的速度。
11.进一步的，所述清洗机构包括放置盘、清洗筒、弧形清洗孔和底孔，所述放置盘放置于筒体上表面的凹槽内部底壁，放置盘的下表面设有中部设有清洗筒，清洗筒的上端与放置盘中部的通孔相连通，清洗筒的下端穿过筒体上端设置的通孔并进入筒体的内部，清洗筒的下表面均匀设置有底孔，清洗筒的外弧面均匀设置有弧形清洗孔，为配件的放置提供空间，方便配件的拿取。
12.进一步的，所述清洗机构还包括转柱和环形转槽，所述环形转槽对称设置于放置盘的上下表面，环形转槽的左右内壁之间均环形转动连接有转柱，下侧的转柱外弧面下端均与筒体上表面的凹槽内部底壁相贴合，减少放置盘下表面与筒体上表面的凹槽内部底壁之间的摩擦力。
13.进一步的，所述清洗机构还包括十字挡板，所述十字挡板通过转轴转动连接于清洗筒的内部底壁中部，十字挡板的外侧面与清洗筒的内弧面滑动连接，方便对清洗筒内部配件进行搅动。
14.进一步的，所述限位机构包括插槽、盖板、卡块和滑槽，所述插槽分别环形阵列设置于筒体的上表面外沿，滑槽分别阵列设置于筒体的上端，滑槽分别与竖向对应的插槽相连通，盖板外弧面阵列设置的卡块分别与竖向对应的滑槽卡接，盖板的下表面与上侧的转柱外弧面上端相贴合，筒体上表面前端的安装孔内设有与前侧的卡块配合安装的锁止旋钮，限制清洗筒的向上移动，使清洗筒的位置不变。
15.进一步的，所述限位机构还包括矩形卡块，所述矩形卡块设置于盖板的下表面中部，矩形卡块的下端与十字挡板上表面的矩形卡槽卡接，限制十字挡板的旋转，对清洗筒内部配件进行搅动。
16.进一步的，所述筒体的内部安装槽内设有减震橡胶垫，减少整体装置工作时噪音的产生。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气动马达配件清洗装置，具有以下好处：
18.1、将配件放入清洗筒内部，然后将卡块插入插槽内部，使矩形卡块与十字挡板上表面的矩形卡槽卡接，旋转盖板，在旋转的过程中，因为十字挡板的下端通过转轴与清洗筒的内部底壁转动连接，所以盖板旋转通过矩形卡块带动十字挡板进行旋转，旋转完成后，卡块进入滑槽内部，限制盖板的向上移动，进而限制清洗筒的向上移动，然后旋转锁止旋钮，使前侧的卡块在前侧的滑槽内部位置固定，限制卡块和盖板的旋转，通过进水管道将定量的清洗水流注入筒体内部，通过控制开关启动电机，电机的输出轴带动转盘旋转，通过引流板使筒体内部水流产生高速旋转，通过弧形清洗孔和底孔使高速旋转的水流进入清洗筒内部，对配件的表面进行冲洗，去除马达配件表面的污渍，可以对体积较小或数量较多的马达配件进行清洗，提高清洗效率。
19.2、在水流通过弧形清洗孔进入清洗筒内部的过程中，因为弧形清洗孔为弧形，高速旋转的水流对清洗筒产生推力，使清洗筒产生旋转，此时转柱在环形转槽内转动，减少放置盘受到的摩擦力，加快清洗筒的旋转速度，因为矩形卡块与十字挡板上表面的矩形卡槽卡接，限制十字挡板的旋转，所以在清洗筒旋转过程中，通过十字挡板对配件进行搅动，增加水流对配件表面的冲击力，对配件表面的顽固污渍进行冲洗，使配件的每个表面都可以进行清洗，提高配件的清洗效果，加快清洗的速度。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型滑槽俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型环形转槽俯视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型清洗筒俯视剖面结构示意图。
25.图中：1筒体、2进水管道、3减震橡胶垫、4电机、5转盘、6引流板、7出水管道、8清洗机构、81放置盘、82转柱、83环形转槽、84清洗筒、85弧形清洗孔、86底孔、87十字挡板、9限位机构、91插槽、92矩形卡块、93盖板、94卡块、95滑槽、10控制开关。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种气动马达配件清洗装置，包括筒体1、清洗机构8和限位机构9；
28.筒体1：其下表面中部设有电机4，电机4的输出轴上端穿过筒体1上的通孔并设有转盘5，转盘5的上表面环形阵列设置有引流板6，启动电机4，电机4的输出轴带动转盘5旋转，通过引流板6使筒体1内部水流产生高速旋转，对配件的表面进行冲洗，筒体1外弧面左端的进水口处设有进水管道2，筒体1外弧面右端的出水口处设有出水管道7，方便清洗水流的进入和排出，筒体1的内部安装槽内设有减震橡胶垫3，减少工作过程中产生的噪音；
29.清洗机构8：放置于筒体1的内部，清洗机构8包括放置盘81、清洗筒84、弧形清洗孔85和底孔86，放置盘81放置于筒体1上表面的凹槽内部底壁，放置盘81的下表面设有中部设有清洗筒84，清洗筒84的上端与放置盘81中部的通孔相连通，清洗筒84的下端穿过筒体1上端设置的通孔并进入筒体1的内部，清洗筒84的下表面均匀设置有底孔86，清洗筒84的外弧面均匀设置有弧形清洗孔85，清洗机构8还包括转柱82和环形转槽83，环形转槽83对称设置于放置盘81的上下表面，环形转槽83的左右内壁之间均环形转动连接有转柱82，下侧的转柱82外弧面下端均与筒体1上表面的凹槽内部底壁相贴合，清洗机构8还包括十字挡板87，十字挡板87通过转轴转动连接于清洗筒84的内部底壁中部，十字挡板87的外侧面与清洗筒84的内弧面滑动连接，在水流通过弧形清洗孔85进入清洗筒84内部的过程中，因为弧形清洗孔85为弧形，高速旋转的水流对清洗筒84产生推力，使清洗筒84产生旋转，此时转柱82在环形转槽83内转动，减少放置盘81受到的摩擦力，加快清洗筒84的旋转速度，使清洗筒84内的配件进行旋转，提高清洗效果；
30.限位机构9：设置于筒体1的上端，限位机构9包括插槽91、盖板93、卡块94和滑槽95，插槽91分别环形阵列设置于筒体1的上表面外沿，滑槽95分别阵列设置于筒体1的上端，滑槽95分别与竖向对应的插槽91相连通，盖板93外弧面阵列设置的卡块94分别与竖向对应的滑槽95卡接，盖板93的下表面与上侧的转柱82外弧面上端相贴合，筒体1上表面前端的安装孔内设有与前侧的卡块94配合安装的锁止旋钮，限位机构9还包括矩形卡块92，矩形卡块92设置于盖板93的下表面中部，矩形卡块92的下端与十字挡板87上表面的矩形卡槽卡接，将卡块94插入插槽91内部，使矩形卡块92与十字挡板87上表面的矩形卡槽卡接，旋转盖板93，在旋转的过程中，因为十字挡板87的下端通过转轴与清洗筒84的内部底壁转动连接，所以盖板93旋转通过矩形卡块92带动十字挡板87进行旋转，旋转完成后，卡块94进入滑槽95
内部，限制盖板93的向上移动，进而限制清洗筒84的向上移动，然后旋转锁止旋钮，使前侧的卡块94在前侧的滑槽95内部位置固定，限制卡块94和盖板93的旋转，在清洗筒84旋转的过程中，通过矩形卡块92与十字挡板87上表面的矩形卡槽卡接，限制十字挡板87的旋转，使十字挡板87对旋转的清洗筒84内部配件进行搅动，提高清洗效果；
31.其中：还包括控制开关10，控制开关10设置于筒体1的外弧面前端，控制开关10的输入端电连接于外部电源，电机4的输入端电连接于控制开关10的输出端，控制电机4的启动与停止。
32.本实用新型提供的一种气动马达配件清洗装置的工作原理如下：将整体装置在平面上固定，将配件放入清洗筒84内部，然后将卡块94插入插槽91内部，使矩形卡块92与十字挡板87上表面的矩形卡槽卡接，旋转盖板93，在旋转的过程中，因为十字挡板87的下端通过转轴与清洗筒84的内部底壁转动连接，所以盖板93旋转通过矩形卡块92带动十字挡板87进行旋转，旋转完成后，卡块94进入滑槽95内部，限制盖板93的向上移动，进而限制清洗筒84的向上移动，然后旋转锁止旋钮，使前侧的卡块94在前侧的滑槽95内部位置固定，限制卡块94和盖板93的旋转，通过进水管道2将定量的清洗水流注入筒体1内部，通过控制开关10启动电机4，电机4的输出轴带动转盘5旋转，通过引流板6使筒体1内部水流产生高速旋转，通过弧形清洗孔85和底孔86使高速旋转的水流进入清洗筒84内部，对配件的表面进行冲洗，在水流通过弧形清洗孔85进入清洗筒84内部的过程中，因为弧形清洗孔85为弧形，高速旋转的水流对清洗筒84产生推力，使清洗筒84产生旋转，此时转柱82在环形转槽83内转动，减少放置盘81受到的摩擦力，加快清洗筒84的旋转速度，因为矩形卡块92与十字挡板87上表面的矩形卡槽卡接，限制十字挡板87的旋转，所以在清洗筒84旋转过程中，通过十字挡板87对配件进行搅动，提高配件的清洗效果。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机4可根据实际应用场景自由配置，建议选用d08ld40-48a-30s型号的电机，控制开关10上设有与电机4对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
34.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。