一种除尘管道的自动清灰系统的制作方法

1.本实用新型涉及管道除尘技术领域，尤其涉及一种除尘管道的自动清灰系统。


背景技术：

2.在除尘设备运行过程中，因受到管道中的沉积效应影响，大颗粒的灰尘颗粒会堆积在阻力较大的管段，灰尘堆积的厚度会随着时间推移逐渐增大，进而降低除尘管道的导通率，增大管道阻力，降低整个除尘系统的工作效能。目前，掌握除尘管道清理方法是用一股气流来针对整个管道来进行吹动，风力分散，效率底。为此，我们提出一种除尘管道的自动清灰系统。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种除尘管道的自动清灰系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种除尘管道的自动清灰系统，包括除尘管道，除尘管道下端固定安装有清灰管，清灰管为弧形的圆形管，清灰管的一端延伸至除尘管道的内部且固定安装有与清灰管连通的引导块，引导块远离清灰管的一端开设有第一吹气通道，第一吹气通道为倾斜的矩形槽，引导块远离清灰管的一端对应引导块的上方开设有第一吹气通道，为倾斜的矩形槽，清灰管的另一端铰接有密封盖，除尘管道与密封盖通过启闭机构进行连接，除尘管道的内部设置有平板压力传感器。
5.作为优选，所述启闭机构包括连接环，连接环为环形的块，连接环固定安装在清灰管的侧面，连接环的侧面固定安装有弹簧，弹簧远离连接环的一端固定安装有连接板，连接板为“l”形的块。
6.作为优选，所述启闭机构还包括第一连接块，第一连接块有两组，两组第一连接块对称固定安装在除尘管道的底侧，两组第一连接块中间活动安装有第二滑轮，两组第一连接块的两侧均固定安装有第二连接块，两组第二连接块中间活动安装有第三滑轮，除尘管道的侧面固定安装有动力气缸，除尘管道的侧面活动安装有第一滑轮，动力气缸的输出端固定连接有柔性传动索，柔性传动索依次缠绕第一滑轮、第三滑轮和第二滑轮与连接板固定连接。
7.作为优选，所述柔性传动索可以是钢丝绳，但不仅限于钢丝绳的柔性绳索。
8.作为优选，所述清灰管、引导块、第一吹气通道、第二吹气通道、密封盖、启闭机构和平板压力传感器为一组组合，但不仅限于一组。
9.作为优选，所述平板压力传感器安装于除尘管道底部内壁，并位于引导块沿负压方向的后部。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种除尘管道的自动清灰系统。具备以下有益效果：
12.(1)、该除尘管道的自动清灰系统，平板压力传感器作为数据采集单元，与密封盖
和启闭机构组成闭环的控制执行系统，完全自动化运行，无需人工操作，当柔性传动索带动连接板拉动密封盖打开时，负压产生的气流进入清灰管的内部从引导块处吹出，当风通过第一吹气通道和第二吹气通道时，由于风的移动通道变小导致风的流动速度变快，从而产生强劲的风道来集中的对灰尘堆积处进行清理，提高了清理效率。
13.(2)、该除尘管道的自动清灰系统，清灰动力来自除尘系统自身负压动力，无需额外的动力来源，降低了成本。
14.(3)、该除尘管道的自动清灰系统，清灰管、引导块、第一吹气通道、第二吹气通道、密封盖、启闭机构和平板压力传感器的数量可根据实际情况进行增减，同时多组合的配置，可到达管道内的无死角清理。
15.(4)、该除尘管道的自动清灰系统，该装置的自动清灰系统，可以解决除尘管道内部的灰尘堆积问题，同时解决人工清理积灰劳动环境差、劳动强度高的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、除尘管道；2、清灰管；3、引导块；4、第一吹气通道；5、第二吹气通道；6、密封盖；7、启闭机构；71、连接环；72、弹簧；73、连接板；74、动力气缸；75、第一滑轮；76、第一连接块；77、第二滑轮；78、第二连接块；79、第三滑轮；710、柔性传动索；8、平板压力传感器。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.实施例：一种除尘管道的自动清灰系统，如图1-图3所示，包括除尘管道1，除尘管道1下端固定安装有清灰管2，清灰管2为弧形的圆形管，清灰管2的一端延伸至除尘管道1的内部且固定安装有与清灰管2连通的引导块3，引导块3远离清灰管2的一端开设有第一吹气通道4，第一吹气通道4为倾斜的矩形槽，引导块3远离清灰管2的一端对应引导块3的上方开设有第一吹气通道4，第一吹气通道4位倾斜的矩形槽，清灰管2的另一端铰接有密封盖6，除尘管道1与密封盖6通过启闭机构7进行连接，除尘管道1的内部设置有平板压力传感器8；
23.启闭机构7包括连接环71，连接环71为环形的块，连接环71固定安装在清灰管2的侧面，连接环71的侧面固定安装有弹簧72，弹簧72为已有技术在此不做赘述，弹簧72远离连接环71的一端固定安装有连接板73，连接板73为“l”形的块；
24.启闭机构7还包括第一连接块76，第一连接块76有两组，两组第一连接块76对称固定安装在除尘管道1的底侧，两组第一连接块76中间活动安装有第二滑轮77，两组第一连接块76的两侧均固定安装有第二连接块78，两组第二连接块78中间活动安装有第三滑轮79，除尘管道1的侧面固定安装有动力气缸74，除尘管道1的侧面活动安装有第一滑轮75，动力气缸74的输出端固定连接有柔性传动索710，柔性传动索710依次缠绕第一滑轮75、第三滑轮79和第二滑轮77与连接板73固定连接；
25.柔性传动索710可以是钢丝绳，但不仅限于钢丝绳的柔性绳索；
26.清灰管2、引导块3、第一吹气通道4、第二吹气通道5、密封盖6、启闭机构7和平板压力传感器8为一组组合，但不仅限于一组；
27.平板压力传感器8安装于除尘管道1底部内壁，并位于引导块3沿负压方向的后部。
28.本实用新型的工作原理：
29.平板压力传感器8作为数据采集单元，与密封盖6和启闭机构7组成闭环的控制执行系统，完全自动化运行，无需人工操作，当柔性传动索710带动连接板73拉动密封盖6打开时，负压产生的气流进入清灰管2的内部从引导块3处吹出，当风通过第一吹气通道4和第二吹气通道5时，由于风的移动通道变小导致风的流动速度变快，从而产生强劲的风道来集中的对灰尘堆积处进行清。
30.清灰动力来自除尘系统自身负压动力，无需额外的动力来源，降低了成本。
31.清灰管2、引导块3、第一吹气通道4、第二吹气通道5、密封盖6、启闭机构7和平板压力传感器8的数量可根据实际情况进行增减，同时多组合的配置，可到达管道内的无死角清理，加强了该装置的实用性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。