一种污水治理絮凝剂投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水治理技术领域，具体为一种污水治理絮凝剂投料装置。


背景技术：

2.目前的絮凝剂投料装置是一种用于污水处理过程中，将絮凝剂制备成溶液添加到污水中的辅助装置，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用，现有的污水处理用絮凝剂投料装置在进行投放时，大多都采用一次性投入，这就使其投放量过多，而造成絮凝剂出现浪费，反之则投放量过少，达不到污水处理的沉降效果，因此，亟需一种污水治理絮凝剂投料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水治理絮凝剂投料装置，以解决上述背景技术中提出投放量过多，造成絮凝剂出现浪费，反之则投放量过少，达不到污水处理的沉降效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水治理絮凝剂投料装置，包括：
5.絮凝剂投放桶，所述絮凝剂投放桶的顶部开设有进料口，所述絮凝剂投放桶的底部开设有投放口；
6.安装组件，所述安装组件包括有承接套环、螺纹杆和挤压板，所述承接套环套设在絮凝剂投放桶表面，所述承接套环的两侧装配有调节的螺纹杆，以及螺纹杆一端轴承连接的挤压板；
7.投放组件，所述投放组件整体架设在絮凝剂投放桶内部，包括旋转轴、搅拌杆、伺服电机、活动套板和导料口，所述伺服电机配装在絮凝剂投放桶顶部并提供电源，所述伺服电机的输出端连接旋转轴以实现搅拌杆的转动，所述旋转轴的底部延伸至絮凝剂投放桶底部并套设有活动套板。
8.优选的，所述絮凝剂投放桶底部的中间位置处设置为倒漏斗状，方便絮凝剂投放桶内絮凝剂的下料操作。
9.优选的，所述承接套环的两侧皆开设有预留孔，且预留孔与螺纹杆之间螺纹连接，方便对絮凝剂投放桶进行固定。
10.优选的，所述搅拌杆设置有六组，六组所述搅拌杆环形环绕在旋转轴四周，六组搅拌杆能够对絮凝剂投放桶内的絮凝剂进行均匀搅拌。
11.优选的，所述活动套板的表面与絮凝剂投放桶底部紧密贴合，且活动套板与絮凝剂投放桶的连接处压合有垫片，垫片可以加强絮凝剂投放桶和活动套板之间连接的紧密性。
12.优选的，所述活动套板的表面开设有导料口，方便絮凝剂投放桶内絮凝剂的下料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水治理絮凝剂投料装置，相比较
传统的结构，通过投放组件的设计，使其伺服电机的输出端旋转轴带动搅拌杆开始对絮凝剂投放桶内放置的絮凝剂进行搅拌旋转，可有效减少絮凝剂的沉淀，同时也带动旋转轴底部的活动套板开始同步旋转，能够使得活动套板表面的导料口与投放口重合进行定量下料，使其能够控制投放量，可有效减少由于一次性少量添投放而使其效果不佳，同时也防止絮凝剂出现浪费，保证了污水处理的沉降效果，且通过安装组件的设计，使得絮凝剂投放桶架设在污水处理装置上时，通过旋转螺纹杆使得挤压板挤压污水处理装置外壁上，能够将絮凝剂投放桶整体稳稳牢固好，方便絮凝剂投放桶整体的装配操作，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构立体示意图；
15.图2为本实用新型的结构截面立体示意图；
16.图3为本实用新型安装组件的结构立体示意图；
17.图4为本实用新型投放组件的结构立体示意图。
18.图中：1、絮凝剂投放桶；2、进料口；3、安装组件；31、承接套环；32、螺纹杆；33、挤压板；4、投放组件；41、旋转轴；42、搅拌杆；43、伺服电机；44、活动套板；45、导料口；5、投放口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种污水治理絮凝剂投料装置，包括：
21.絮凝剂投放桶1，絮凝剂投放桶1的顶部开设有进料口2，絮凝剂投放桶1的底部开设有投放口5，絮凝剂投放桶1底部的中间位置处设置为倒漏斗状，根据附图1和附图2所示，絮凝剂投放桶1的底部设置为倒漏斗状，以方便絮凝剂投放桶1内絮凝剂在重力作用下，顺着倒漏斗状的进行下料操作；
22.安装组件3，安装组件3包括有承接套环31、螺纹杆32和挤压板33，承接套环31套设在絮凝剂投放桶1表面，承接套环31的两侧装配有调节的螺纹杆32，以及螺纹杆32一端轴承连接的挤压板 33，承接套环31的两侧皆开设有预留孔，且预留孔与螺纹杆32之间螺纹连接，根据附图1和附图3所示，将絮凝剂投放桶1的两侧承接套环31垂直卡在污水处理设备外壁上后，再将两侧的螺纹杆32 带动挤压板33螺纹旋转往内拧紧，并使得挤压板33紧紧抵住在污水处理设备外壁上，能够将絮凝剂投放桶1整体稳稳牢固好，方便絮凝剂投放桶1整体的装配操作；
23.投放组件4，投放组件4整体架设在絮凝剂投放桶1内部，包括旋转轴41、搅拌杆42、伺服电机43、活动套板44和导料口45，伺服电机43配装在絮凝剂投放桶1顶部并提供电源，伺服电机43 的输出端连接旋转轴41以实现搅拌杆42的转动，旋转轴41的底部延伸至絮凝剂投放桶1底部并套设有活动套板44，活动套板44的表面开设有导料口45，搅拌杆42设置有
六组，六组搅拌杆42环形环绕在旋转轴41四周，根据附图2和附图4所示，伺服电机43的输出端通过旋转轴41带动六组搅拌杆42旋转，并对絮凝剂投放桶1 内存储的絮凝剂进行均匀搅拌混合，可有效减少絮凝剂的沉淀，同时也带动旋转轴41底部的活动套板44开始同步旋转，能够使得活动套板44表面的导料口45与投放口5重合进行定量下料，使其能够控制投放量，以保证了污水处理的沉降效果；
24.进一步的，活动套板44的表面与絮凝剂投放桶1底部紧密贴合，且活动套板44与絮凝剂投放桶1的连接处压合有垫片，垫片采用主料是天然乳胶原料发泡而成，具有弹力极好、回弹性好、不会变形的橡胶特性，加强了活动套板44与絮凝剂投放桶1之间的连接稳定性。
25.工作原理：使用时，先将絮凝剂投放桶1的两侧承接套环31垂直卡在污水处理设备外壁上后，再将两侧的螺纹杆32带动挤压板33 旋转往内拧紧，并使得挤压板33紧紧抵住在污水处理设备外壁上即可，随机，通过外接电源为伺服电机43提供电力，再将所需要的多少量的絮凝剂倒入絮凝剂投放桶1内即可。
26.此时，伺服电机43开始工作，伺服电机43的输出端通过旋转轴41带动六组搅拌杆42旋转，并对絮凝剂投放桶1内存储的絮凝剂进行均匀搅拌混合，且在搅拌混合同时，旋转轴41底部的活动套板44开始同步进行旋转，当活动套板44旋转到表面导料口45与絮凝剂投放桶1底部的投放口5重合时，絮凝剂投放桶1内的絮凝剂则会通过投放口5和导料口45进行投放，以上是本实用的工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。