一种集成式苯胺印染废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种集成式苯胺印染废水处理装置。


背景技术：

2.印染废水中所含的污染物大多是难降解的染料、助剂和有毒有害的重金属、甲醛、卤化物等，目前印染废水处理技术主要为“物化+生化”的主体工艺，该工艺能够较好的去除废水中的cod、bod、ss等并能满足国家排放标准。然而，在污染物的转化降解过程中易于形成新的污染物如苯胺类物质，会强烈抑制氧化或生物降解过程，同时造成出水中苯胺类物质超标，然而，苯胺类物质对大多数微生物都有较强的毒害作用，从而抑制微生物的生长，使有机污染物降解效率降低。以羟基自由基等为活性氧化物种的高级氧化技术如fenton氧化法、臭氧氧化法等具有反应速率快、氧化能力强、处理效率高等特点，且在实际工程中易于推广使用，具有非常广阔的应用前景。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种集成式苯胺印染废水处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种集成式苯胺印染废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有进水管，所述处理箱的一侧设有出水管，所述进水管的外部套设有环形气箱，所述环形气箱的底部设有若干排气管，且所述排气管贯穿处理箱的顶部内壁，所述环形气箱的顶部设有进气管，所述进气管的上方设有臭氧进气管，所述进气管和臭氧进气管通过三通连接，所述处理箱的一侧设有气泵，所述气泵的输入端设有抽气管，所述抽气管的一端贯穿处理箱的一侧内壁，所述气泵的输出端设有连接管，且所述连接管的一端与三通的一端连接，所述处理箱的下方设有底座，所述底座和处理箱通过两个液压伸缩缸连接，所述处理箱内设有搅拌组件。
6.优选的，所述搅拌组件包括设置于处理箱内的转轴，所述转轴上设有若干搅拌叶，所述转轴的底端贯穿处理箱的底部内壁，所述转轴与处理箱的贯穿处设有防水轴承，所述转轴的底端设有驱动组件。
7.优选的，所述驱动组件包括设置于底座顶部的电机，所述电机的输出端设有卡块，所述转轴上开设有凹槽，所述电机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有限位槽，所述处理箱的底部固定连接有两个按压板，所述按压板的底部固定连接有限位块。
8.优选的，所述限位块位于限位槽内，所述卡块位于凹槽内。
9.优选的，所述处理箱上设有观察窗。
10.优选的，所述底座的底部设有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过进水管往处理箱内通入废水，臭氧依次通过臭氧进气管、三通、进气管、环形气箱和排气管，最终进入到处理箱内，与
处理箱内的废水进行反应，臭氧最终移动至废水的上方，进而气泵启动，使得位于废水上方的臭氧通过抽气管和连接管，再次进入到三通内，进而使得臭氧再次通过排气管进入到处理箱内，二次与废水发生反应，提高了效率，通过电机驱动卡块转动，进而使得转轴驱动搅拌叶转动，使得臭氧充分与废水充分发生反应，通过液压伸缩缸驱动处理箱上移，使得按压板驱动限位块上移，使得限位块脱离限位槽，解除对固定板位置的限定，同时卡块脱离凹槽，进而解除对电机位置的限定，水平移动电机，使得电机不再位于处理箱和底座之间，即可完成电机的拆除，针对印染废水传统处理工艺的出水中残留污染物苯胺的特征，通过臭氧氧化技术，针对性的降解印染废水中的特征污染物并提高臭氧的利用效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的环形气箱结构示意图；
14.图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图；
15.图4为本实用新型的电机结构示意图；
16.图5为本实用新型的转轴结构示意图。
17.图中：1、处理箱；2、进水管；3、出水管；4、环形气箱；5、进气管；6、排气管；7、三通；8、臭氧进气管；9、防水轴承；10、气泵；11、抽气管；12、连接管；13、底座；14、液压伸缩缸；15、电机；16、转轴；17、搅拌叶；18、凹槽；19、固定板；20、按压板；21、限位槽；22、限位块；23、卡块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-5所示，一种集成式苯胺印染废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部设有进水管2，处理箱1的一侧设有出水管3，进水管2的外部套设有环形气箱4，环形气箱4的底部设有若干排气管6，且排气管6贯穿处理箱1的顶部内壁，环形气箱4的顶部设有进气管5，进气管5的上方设有臭氧进气管8，进气管5和臭氧进气管8通过三通7连接，处理箱1的一侧设有气泵10，气泵10的输入端设有抽气管11，抽气管11的一端贯穿处理箱1的一侧内壁，气泵10的输出端设有连接管12，且连接管12的一端与三通7的一端连接，处理箱1的下方设有底座13，底座13和处理箱1通过两个液压伸缩缸14连接，处理箱1内设有搅拌组件；
20.在本实施例中，搅拌组件包括设置于处理箱1内的转轴16，转轴16上设有若干搅拌叶17，转轴16的底端贯穿处理箱1的底部内壁，转轴16与处理箱1的贯穿处设有防水轴承9，转轴16的底端设有驱动组件。
21.在本实施例中，驱动组件包括设置于底座13顶部的电机15，电机15的输出端设有卡块23，转轴16上开设有凹槽18，电机15的两侧均固定连接有固定板19，固定板19的顶部开设有限位槽21，处理箱1的底部固定连接有两个按压板20，按压板20的底部固定连接有限位块22。
22.在本实施例中，限位块22位于限位槽21内，卡块23位于凹槽18内。
23.在本实施例中，处理箱1上设有观察窗，通过设置的观察窗，便于观察处理箱1内部
情况。
24.在本实施例中，底座13的底部设有防滑垫，通过设置的防滑垫，减少底座13相对地面滑动的可能。
25.需要说明的是，本实用新型为一种集成式苯胺印染废水处理装置，在使用时，通过进水管2往处理箱1内通入废水，臭氧依次通过臭氧进气管8、三通7、进气管5、环形气箱4和排气管6，最终进入到处理箱1内，与处理箱1内的废水进行反应，臭氧最终移动至废水的上方，进而气泵10启动，使得位于废水上方的臭氧通过抽气管11和连接管12，再次进入到三通7内，进而使得臭氧再次通过排气管6进入到处理箱1内，二次与废水发生反应，提高了效率，通过电机15驱动卡块23转动，进而使得转轴16驱动搅拌叶17转动，使得臭氧充分与废水充分发生反应，通过液压伸缩缸14驱动处理箱1上移，使得按压板20驱动限位块22上移，使得限位块22脱离限位槽21，解除对固定板19位置的限定，同时卡块23脱离凹槽18，进而解除对电机15位置的限定，水平移动电机15，使得电机15不再位于处理箱1和底座13之间，即可完成电机15的拆除，针对印染废水传统处理工艺的出水中残留污染物苯胺的特征，通过臭氧氧化技术，针对性的降解印染废水中的特征污染物并提高臭氧的利用效率。
26.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。