一种铝锭清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝锭清洗机构。


背景技术：

2.多孔道铝合金扁管是一种采用精炼铝锭、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理的薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中。
3.在使用铝锭制作多孔道铝合金扁管前，首先要对铝锭进行清洗，以去除铝锭表面的粉尘及杂质。现有的清洗机构，通常是直接自一个方向对铝锭进行清洗，其存在较多的清洗死角，从而会影响制得的多孔道铝合金扁管的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铝锭清洗机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种铝锭清洗机构，包括机座、开设于所述机座上的进料口和出料口、设于所述机座内的清洗组件，所述清洗组件包括直立设置的清洗环、绕着所述清洗环的周向间隔排布于所述清洗环的内环面上的多个喷嘴，所述的多个喷嘴分别朝向所述清洗环的环心设置，铝锭能够沿着所述进料口至所述出料口的方向滑动并穿过所述的清洗环，所述清洗机构还包括用于推动所述铝锭滑动的推料组件。
7.优选地，所述推料组件为液压缸，所述液压缸的活塞杆在所述清洗环的径向平面上的投影与所述清洗环的环心相重合。
8.优选地，所述进料口和所述出料口分别开设于所述机座的两端侧部且开口方向与所述铝锭的滑动方向相垂直。
9.优选地，所述清洗机构还包括沿着所述进料口至所述出料口的方向设于所述机座内的具有第一滑槽的托盘，所述清洗环架设于所述托盘中。
10.进一步优选地，所述托盘包括沿着所述铝锭的滑动方向排布的第一托盘和第二托盘，所述第一托盘和所述第二托盘之间具有安装间隙，所述清洗环卡嵌于所述安装间隙中。
11.更进一步优选地，所述第二托盘靠近所述出料口的一侧部铰接于所述机座上，所述清洗机构还包括设于所述机座上的用于拉动所述第二托盘远离所述出料口的一侧部的拉盘组件。
12.更进一步优选地，所述拉盘组件为液压缸，所述液压缸的活塞杆沿着竖直方向伸缩且其端部铰接于所述第二托盘远离所述出料口的一侧部。
13.优选地，所述清洗机构还包括两个分别挂设于所述机座上的用于遮挡所述进料口和所述出料口的软性挂帘。
14.优选地，所述清洗机构还包括可滑动的设于所述机座上的用于盖合在所述出料口上的料门、用于驱动所述料门滑动的驱动模块。
15.更进一步优选地，所述清洗机构还包括两个相互平行的设于所述机座上且沿着竖
直方向延伸的滑板、形成于所述滑板和所述机座之间的第二滑槽，所述料门两侧部分别可滑动的设于两个所述的第二滑槽中。
16.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的清洗机构，通过清洗环和喷嘴的设置，在铝锭滑动通过清洗环时，设于清洗环的内周环面上的多个喷嘴能够自铝锭周侧向铝锭喷洒清洗液体，彻底消除了清洗死角，保证了制得的铝合金扁管的质量。
附图说明
17.附图1为本实用新型的具体实施例中的清洗机构的正视示意图；
18.附图2为附图1中a-a截面示意图；
19.附图3为附图2中b-b截面示意图。
20.图中：1、机座；2、进料口；3、出料口；4、清洗环；5、喷嘴；6、推料组件；7、第一滑槽；8、托盘；8a、第一托盘；8b、第二托盘；8c、安装间隙；9、拉盘组件；10、软性挂帘；11、料门；12、驱动模块；13、滑板；14、第二滑槽；
21.30、铝锭。
具体实施方式
22.下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
23.本实用新型涉及对铝锭的清洗机构的改进，改进的清洗机构，通过清洗环4和喷嘴5的设置，在铝锭30滑动通过清洗环4时，设于清洗环4的内周环面上的多个喷嘴5能够自铝锭30周侧向铝锭30喷洒清洗液体，彻底消除了清洗死角，保证了制得的铝合金扁管的质量。
24.参见图1-3所示，其中示出了一种铝锭清洗机构，包括机座1、开设于机座1上的进料口2和出料口3、设于机座1内的清洗组件，清洗组件包括直立设置的清洗环4、绕着清洗环4的周向间隔排布于清洗环4的内环面上的多个喷嘴5，多个喷嘴5分别朝向清洗环4的环心设置，铝锭30能够沿着进料口2至出料口3的方向滑动并穿过清洗环4，清洗机构还包括用于推动铝锭30滑动的推料组件6。其中，喷嘴5通过输液管连通外部清洗液输送源，进料口2和出料口3分别开设于机座1的两端侧部且开口方向与铝锭30的滑动方向相垂直。
25.清洗时，将铝锭30自进料口2送入机座1内，随后铝锭30在推料组件6的作用下沿其自身轴向穿过清洗环4，多个喷嘴5自铝锭30周侧对其进行清洗，清洗结束后，将铝锭30自出料口3输出。
26.在本实施例中，推料组件6为液压缸，液压缸的活塞杆在清洗环4的径向平面上的投影与清洗环4的环心相重合。如此，能够有效的保证铝锭30自清洗环4的内部通过而不会触碰到清洗环4的环体。
27.作为优选地方案，清洗机构还包括沿着进料口2至出料口3的方向设于机座1内的具有第一滑槽7的托盘8，清洗环4架设于托盘8中。
28.进一步地，结合图3所示，托盘8包括沿着铝锭30的滑动方向排布的第一托盘8a和第二托盘8b，第一托盘8a和第二托盘8b之间具有安装间隙8c，清洗环4卡嵌于安装间隙8c中。
29.托盘8为不锈钢托盘，通过不锈钢托盘的设置，使得铝锭30能够在第一滑槽7中滑
动，减少滑动阻力的同时能够保证铝锭30的滑动不会偏离方向。进一步地，通过设置第一托盘8a和第二托盘8b，并在第一托盘8a和第二托盘8b之间设置安装间隙8c，能够保证清洗环4的下部内环面与托盘8在同一平面上，便于铝锭30的通过。
30.在本实施例中，第二托盘8b靠近出料口3的一侧部铰接于机座1上，清洗机构还包括设于机座1上的用于拉动第二托盘8b远离出料口3的一侧部的拉盘组件9。其中，拉盘组件9为液压缸，液压缸的活塞杆沿着竖直方向伸缩且其端部铰接于第二托盘8b远离出料口3的一侧部。如此，当铝锭30运动至第二托盘8b上时，液压缸能够向上拉动第二托盘8b的一侧部，将第二托盘8b朝向出料口3翻转，从而将铝锭30自出料口3送出机座1。
31.在本实施例中，结合图1所示，清洗机构还包括两个分别挂设于机座1上的用于遮挡进料口2和出料口3的软性挂帘10、可滑动的设于机座1上的用于盖合在出料口3上的料门11、用于驱动料门11滑动的驱动模块12。软性挂帘10能够遮住进料口2和出料口3，避免清洗过程中的液体自进料口2和出料口3喷洒至机座1外部，而由于清洗环4较为靠近出料口3，因而在出料口3处加装料门11，进一步防止清洗液体自出料口3喷出。
32.进一步地，清洗机构还包括两个相互平行的设于机座1上且沿着竖直方向延伸的滑板13、形成于滑板13和机座1之间的第二滑槽14，料门11两侧部分别可滑动的设于两个第二滑槽14中。
33.以下具体阐述下本实施例的工作过程：将铝锭30自进料口2送入机座1中，铝锭30在推料组件6的推动下在第一托盘8a上滑动并穿过清洗环4，清洗环4的内环面上的多个喷嘴5自铝锭30周侧对铝锭30进行清洗，待铝锭30完全穿过清洗环4到达第二托盘8b后，打开料门11打开，拉盘组件9带动第二托盘8b翻转并将铝锭30推向出料口3，铝锭30在第二托盘8b的推动下自出料口3输出，随后关闭料门11，完成该铝锭30的清洗。
34.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。