污水处理用除磷剂投加装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及污水处理用除磷剂投加装置。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.污水中存在大量的磷污染物，当水中的磷过多时，会促使水中的杂草迅速繁殖，影响水环境，因此在污水处理时，需要对污水的内部投放除磷剂，进减少水中存在的磷，目前一般都是员工把除磷剂倒入污水中，但容易存在除磷剂发挥时间较久，污水存留时间较久，因此设计处污水处理用除磷剂投加装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供污水处理用除磷剂投加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：污水处理用除磷剂投加装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有驱动箱，所述箱体的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有抽液泵，所述抽液泵的右端固定连接有抽液管，所述抽液管的右端穿设于箱体的内部，所述抽液泵的上表面固定连接有输出管，所述输出管的顶端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的另一端固定连接有固定管，所述固定管的低端固定连接有喷洒头，所述驱动箱和箱体的内部转动连接有转动杆，所述箱体内部的转动杆表面固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端均固定连接有搅拌叶，所述驱动箱的内部设置有用于来回旋转转动杆的转动件。
6.为了实现带动搅拌叶进行往返转动，所述转动件包括固定连接在驱动箱内壁顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的低端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面转动连接有连杆，所述连杆的另一端通过旋转轴转动连接有扇形齿，所述转动杆的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的表面与扇形齿啮合连接。
7.为了实现对扇形齿的支撑，所述驱动箱内壁的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动套接有转动套，所述转动套的表面与扇形齿的另一端固定连接。
8.为了带动喷洒头滑动，所述驱动箱的左侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的内部滑动连接有液压杆，所述液压杆的另一端与固定管固定连接。
9.为了实现对固定管的夹持固定，所述驱动箱和箱体的左侧表面均固定连接有固定盒，所述固定盒的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有两个滑套，两个所述滑套与固定盒内壁之间的滑杆表面套有弹簧，两个所述滑套的表面均固定连接有固定杆，两
个所述固定杆的另一端均固定连接有夹持块，两个所述夹持块不相对的一侧均固定连接有拉杆。
10.为了通过进料管实现对除磷剂的进料，所述箱体的上表面固定连接有进料管，所述进料管的顶端穿设于驱动箱的内部。
11.为了通过控制开关控制电机的运转，所述驱动箱的正面固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，所述控制开关的输出端与伺服电机电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过伺服电机带动了转轴的转动，转轴的转动带动了转盘的转动，转盘的转动带动了固定柱的转动，固定柱的转动带动了连杆的转动，连杆的转动带动了扇形齿的转动，扇形齿的转动带动了齿轮的转动，齿轮的转动带动了转动杆的转动，转动杆的转动带动了连接杆和搅拌叶进行往返转动，搅拌叶的来回往搅拌，从而实现对内部的除磷剂的搅拌，使除磷剂混合的更加均匀。
14.2、与现有技术相比，通过拉动拉杆，拉杆带动夹持块滑动，夹持块的滑动带动了固定杆滑动，固定杆的滑动带动了滑套的滑动，滑套的滑动对弹簧进行压缩，从而实现对输出管的解锁，反之，送开拉板，弹簧的弹力则带动滑套和夹持块对输出管进行夹持，便于输出管的安装和拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型的转动件的结构示意图。
18.图4为本实用新型的固定盒内部结构示意图。
19.附图标记为：1、箱体；2、驱动箱；3、底座；4、抽液泵；5、输出管；6、伸缩管；7、固定管；8、喷洒头；9、转动杆；10、连接杆；11、搅拌叶；12、转动件；120、伺服电机；121、转轴；122、转盘；123、固定柱；124、连杆；125、扇形齿；126、齿轮；13、支撑柱；14、转动套；15、液压缸；16、液压杆；17、固定盒；18、滑杆；19、滑套；20、弹簧；21、固定杆；22、夹持块；23、进料管；24、控制开关。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-4所示的污水处理用除磷剂投加装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有驱动箱2，箱体1的下表面固定连接有底座3，底座3的上表面固定连接有抽液泵4，抽液泵4的右端固定连接有抽液管，抽液管的右端穿设于箱体1的内部，抽液泵4的上表面固定连接有输出管5，输出管5的顶端固定连接有伸缩管6，伸缩管6的另一端固定连接有固定管7，固定管7的低端固定连接有喷洒头8，驱动箱2和箱体1的内部转动连接有转动杆9，箱体1内部的转动杆9表面固定连接有多个连接杆10，多个连接杆10的另一端均固定连接有搅拌叶11，驱动箱2的内部设置有用于来回旋转转动杆9的转动件12。
22.其中，如附图2和附图3所示，转动件12包括固定连接在驱动箱2内壁顶部的伺服电机120，伺服电机120的输出轴通过联轴器固定连接有转轴121，转轴121的低端固定连接有转盘122，转盘122的表面固定连接有固定柱123，固定柱123的表面转动连接有连杆124，连杆124的另一端通过旋转轴转动连接有扇形齿125，转动杆9的表面固定套接有齿轮126，齿轮126的表面与扇形齿125啮合连接，以便于通过伺服电机120带动了转轴121的转动，转轴121的转动带动了转盘122的转动，转盘122的转动带动了固定柱123的转动，固定柱123的转动带动了连杆124的转动，连杆124的转动带动了扇形齿125的转动，扇形齿125的转动带动了齿轮126的转动，齿轮126的转动带动了转动杆9的转动，转动杆9的转动带动了连接杆10和搅拌叶11的往返转动，从而实现对内部的除磷剂的搅拌，使除磷剂混合的更加均匀。
23.其中，如附图2所示，驱动箱2内壁的底部固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶端转动套接有转动套14，转动套14的表面与扇形齿125的另一端固定连接，以便于通过支撑柱13实现对扇形齿125的支撑。
24.其中，如附图1和附图2所示，驱动箱2的左侧表面固定连接有液压缸15，液压缸15的内部滑动连接有液压杆16，液压杆16的另一端与固定管7固定连接，以便于通过液压缸15带动液压杆16滑动，从而带动喷洒头8滑动。
25.其中，如附图2和附图4所示，驱动箱2和箱体1的左侧表面均固定连接有固定盒17，固定盒17的内部固定连接有滑杆18，滑杆18的表面滑动套接有两个滑套19，两个滑套19与固定盒17内壁之间的滑杆18表面套有弹簧20，两个滑套19的表面均固定连接有固定杆21，两个固定杆21的另一端均固定连接有夹持块22，两个夹持块22不相对的一侧均固定连接有拉杆，以便于通过拉动拉杆，拉杆带动夹持块22滑动，夹持块22的滑动带动了固定杆21滑动，固定杆21的滑动带动了滑套19的滑动，滑套19的滑动对弹簧20进行压缩，从而实现对输出管5的解锁。
26.其中，如附图1和附图2所示，箱体1的上表面固定连接有进料管23，进料管23的顶端穿设于驱动箱2的内部，以便于通过进料管23倒入箱体1的内部。
27.其中，如附图1所示，驱动箱2的正面固定连接有控制开关24，控制开关24的输入端与外部电源电性连接，控制开关24的输出端与伺服电机120电性连接，以便于通过控制开关24控制电机的运转。
28.本实用新型工作原理：使用时，把除磷剂和除磷剂溶液倒入箱体1的内部，通过伺服电机120带动了转轴121的转动，转轴121的转动带动了转盘122的转动，转盘122的转动带动了固定柱123的转动，固定柱123的转动带动了连杆124的转动，连杆124的转动带动了扇形齿125的转动，扇形齿125的转动带动了齿轮126的转动，齿轮126的转动带动了转动杆9的转动，转动杆9的转动带动了连接杆10和搅拌叶11的往返转动，从而实现对内部的除磷剂的搅拌，使除磷剂混合的更加均匀，再通过抽液泵4把混合均匀的除磷剂通过输出管5输送到伸缩管6的内部，随后通过喷洒头8喷洒到污水内部，实现对除磷剂的投放，通过拉动拉杆，拉杆带动夹持块22滑动，夹持块22的滑动带动了固定杆21滑动，固定杆21的滑动带动了滑套19的滑动，滑套19的滑动对弹簧20进行压缩，从而实现对输出管7的解锁，反之，送开拉板，弹簧20的弹力则带动滑套19和夹持块22对输出管5进行夹持，便于输出管5的安装和拆卸。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。