一种饱和聚酯树脂生产高浓度有机废水的生化处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及饱和聚酯树脂生产废水处理技术领域，具体涉及一种饱和聚酯树脂生产高浓度有机废水的生化处理系统。


背景技术：

2.饱和聚酯树脂是指合成原料中不含除苯环外的不饱和键，产品主要有聚对苯二甲酸乙二酯(pet)和聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)等。饱和聚酯树脂在生产中会产生大量的有机废水，主要含有未完全反应的多元醇、多元酸、小分子酸及低聚物等，包括对苯二甲酸、乙二醇以及少量的乙酸、乙醛、油脂、二甘醇、三甘醇、苯酚以及生物难降解的高分子聚合物等，成份复杂、浓度高、可生化性差，对生物具有一定的毒副作用，且聚酯生产过程中排放的废水水量水质不均衡，废水浓度波动幅度大，给废水的生化处理稳定性带来难度。
3.在聚酯废水处理中采用“预处理+厌氧+好氧+催化氧化“的处理工艺。通过预处理提高聚酯废水的可生化性，使其满足生化处理的条件，然后通过厌氧和好氧相结合降解废水中的有机污染物，再经过催化氧化进一步提高净化水质，使得出水可满足排放标准的要求。但是当有机废水中codcr指标较高，如在10000 mg/l以上，处理效果往往不稳定，出现出水codcr浓度较高的情况，增加后续工作负担，影响后续深度生化处理以及最终的排水目标。


技术实现要素：

4.针对现有聚酯废水预处理工艺在处理较高codcr含量时表现不稳定，出水codcr浓度较高不能满足深度生化处理需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种饱和聚酯树脂生产高浓度有机废水的生化处理系统，可以有效、稳定降低有机废水中的codcr含量和苯酚浓度，满足深度生化处理以及排水需求。
5.本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种饱和聚酯树脂生产高浓度有机废水的生化处理系统，所述生化处理系统包括沿有机废水的流动方向依次连接的隔油池、调节池、配水池、气浮池、水解酸化池、厌氧罐、a/o处理工段、设有mbr反应器的mbr池；
7.所述a/o处理工段包括沿有机废水流动方向依次设置的i段缺氧池、i段好氧池、ii段缺氧池、ii段好氧池，以及分别连接i段好氧池和ii段好氧池的鼓风装置，其中，所述i段缺氧池与厌氧罐连接，用于接收厌氧罐的出水；所述ii段好氧池与mbr池连接，用于向mbr池出水；所述i段好氧池和ii段缺氧池之间连接有二沉池。
8.本实用新型的生化处理系统在处理饱和聚酯树脂生产中产生的高浓度codcr有机废水时，先利用隔油池、调节池以及配水池和气浮装置的配合，去除废水中的悬浮物以及动植物油脂、部分codcr，然后进入水解酸化池，水解酸化池内设有生物组合填料层，有机物污染物经水解酸化菌的作用进一步去除codcr和苯酚，提高可生化性，然后经厌氧罐处理，厌氧罐中的厌氧菌进一步降解有机物，降低codcr浓度，然后进入a/o段工艺处理。本实用新型
中设置两段a/o段工艺，借助厌氧菌和好氧菌的作用逐步深化处理，使废水中剩余有机物污染物得到进一步降解，并进行生物脱氮，然后出水进入mbr膜生物反应器中，利用mbr池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌（特别是优势菌群）的出现，提高了生化反应速率；同时，可以减少剩余污泥产生量，并进一步去除水中的cod、nh
3-n、浊度等指标，mbr出水部分回流至调节池，剩余出水进入企业现有及新建的废水深度处理系统进行深度处理。这样通过本实用新型多级codcr处理，处理后的有机废水初始进水codcr浓度在10000mg/l以上，出水codcr浓度可以稳定在150mg/l～300mg/l范围内，满足深度生化处理需求。
9.作为本实用新型的优选，所述i段好氧池和ii段好氧池的底部分别设有曝气装置，所述曝气装置与鼓风装置连接。在好氧池底部根据需要进行曝气，满足好氧菌需求。
10.作为本实用新型的优选，所述i段好氧池上设有混合液回流泵，所述混合液回流泵的输出端连接有第一回流管，所述第一回流管伸入i段厌氧池前端的底部，所述混合液回流泵的输入端连接有输入管，所述输入管伸入i段好氧池后端的底部。本实用新型中将i段好氧池后端出水处的废水回流至i段缺氧池的前端入水处，实现i段厌氧池的充分混水，起到稀释有机废水并改善i段厌氧池内菌种性状的效果，强化深度处理，设计回流比为20:1。
11.作为本实用新型的优选，所述水解酸化池的前段底部设有曝气装置，所述曝气装置与鼓风装置连接。通过曝气强化水解酸化剂的处理效果，去除部分codcr和苯酚，但是由于水解酸化池直接向厌氧罐出水，为避免对厌氧罐处理环境产生影响，在水解酸化池的前段底部曝气，但是在水解酸化池的后段不曝气。
12.作为本实用新型的优选，所述二沉池上设有第一污泥回流泵，所述第一污泥回流泵的输出端经第二回流管连接分别连接i段厌氧池和i段好氧池。本实用新型的a/o段处理工艺采用泥法进行，其中二沉池的污泥分别回流至i段厌氧池和i段好氧池，强化处理效果。
13.作为本实用新型的优选，所述第一污泥回流泵的输出端还经第二回流支管排出污泥。
14.作为本实用新型的优选，所述mbr池上设有第二污泥回流泵，所述第二污泥回流泵的输出端分别经第三回流管与ii段厌氧池和ii段好氧池连接。mbr池中的污泥回流至ii段厌氧池和ii段好氧池中，强化a/o处理工段的ii段的处理效果。
15.作为本实用新型的优选，所述mbr池的下游还设有与mbr池连接的膜出水池。膜出水池的出水一部分进入深度生化处理系统，满足深度生化处理需求，一部分可进入配水池配水。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型的生化处理系统设置两段a/o处理工艺，并以泥法运行，实现对codcr 的深度处理，同时配合隔油池、调节池、水解酸化池以及厌氧罐和mbr反应装置，可以有效处理高浓度codcr有机废水，出水浓度稳定，满足深度生化处理需求。
附图说明
18.图1是本实用新型的生化处理系统的结构流程图。
19.图中，1、隔油池、1.1、隔油板，2、调节池，2.1、输水泵，2.2、输水管，3、配水池，3.1、配水池泵，4、气浮池，5、水解酸化池，5.1、水解酸化池泵，6、厌氧罐，7、a/o处理工段，7.1、i段厌氧池，7.2、i段好氧池，7.3、二沉池，7.4、ii段厌氧池，7.5、ii段好氧池，7.6、鼓风装置，
8、mbr池，8.1、mbr反应器，9、膜出水池，10、污泥池，10.1、污泥压滤机，11、曝气装置，12、混合液回流泵，12.1、第一回流管，12.2、输入管，13、第一污泥回流泵，13.1、第二回流管，13.2、第二回流支管，14、第二污泥回流泵，14.1、第三回流管。
具体实施方式
20.下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
21.一种饱和聚酯树脂生产高浓度有机废水的生化处理系统，针对饱和聚酯树脂生产中产生的高浓度有机废水设计，如图1所示，包括用于接收有机废水的隔油池1，设置在隔油池下游并依次连接的调节池2、配水池3、气浮池4、水解酸化池5、厌氧罐6、a/o处理工段7和mbr池8，并在mbr池下游设置膜出水池9和污泥池10。
22.产生的有机废水从隔油池1的前端进入生化处理系统，并从隔油池的前段向后段流动，为增强隔油效果，在隔油池的后段设有三块平行布置的隔油板1.1，中间的隔油板竖直设置在隔油池的底部，且上端低于隔油池的顶部，两侧的隔油板竖直设置在隔油池的顶部，且低端与隔油池的底部设有间隔，使有机废水在经过隔油池后段时呈“几”字型流动。隔油池的出水直接进入调节池2。
23.调节池上设置输水泵2.1，输水泵的输入端连接输水管2.2，输水管直接伸入调节池的池底，输水泵的输出端向配水池3出水。同时mbr回流水、生活废水也一同进入配水池，并加碱调节ph值，进行配水。
24.配水池上设有配水池泵3.1，配水池泵将配水池后端底部的水送入气浮池4中，气浮池内通过加入絮凝剂等药剂去除悬浮物以及部分codcr等，气浮池出水进入水解酸化池5中。
25.水解酸化池5内设有生物组合填料层，有机污染物在水解池内借助水解酸化菌的作用提高废水的可生化性，水解酸化池的池底的前段设置曝气装置11，该曝气装置选择微孔曝气器，实现前段曝气、后段不曝气。水解酸化池5上设有水解酸化池泵5.1，水解酸化池泵设置在水解酸化池的后端上部，水解酸化池后端底部的水经水解酸化池泵5.1送入厌氧罐6。
26.厌氧罐6为usab厌氧塔，通过厌氧菌将废水中的有机物进行进一步降解，厌氧罐出水经管道输送至a/o处理工段7。
27.a/o处理工段包括沿有机废水流动方向依次设置的i段缺氧池7.1、i段好氧池7.2、ii段缺氧池7.4、ii段好氧池7.5，以及分别连接i段厌氧池、i段好氧池、ii段厌氧池和ii段好氧池的鼓风装置7.6。其中，i段缺氧池与厌氧罐连接，用于接收厌氧罐的出水；ii段好氧池与mbr池连接，用于向mbr池出水；i段好氧池和ii段缺氧池之间连接有二沉池7.3，这样厌氧罐出水进入i段厌氧池中处理，然后进入i段好氧池中处理，然后进入二沉池中沉淀，二沉池的出水进入ii段厌氧池处理，ii段厌氧池出水进入ii段好氧池中。ii段好氧池出水进入mbr池8中，mbr池内设有mbr反应器8.1，利用mbr反应器实现进一步的有机物以及氨类降解，并实现固液分离，减少污泥产生量。
28.为增强a/o处理工段的处理效果，在i段好氧池和ii段好氧池的底部分别设有曝气装置，曝气装置与鼓风装置连接，所用鼓风装置为鼓风机，所用曝气装置为微孔曝气器，水解酸化池中的曝气装置也与鼓风装置连接，用于向水解酸化池曝气。在i段好氧池上设有混
合液回流泵12，混合液回流泵的输出端连接有第一回流管12.1，第一回流管伸入i段厌氧池前端的底部，混合液回流泵的输入端连接有输入管12.2，输入管伸入i段好氧池后端的底部。在二沉池上设有第一污泥回流泵13，第一污泥回流泵的输出端经第二回流管13.1连接i段厌氧池和i段好氧池，从而分别实现i段好氧池向i段厌氧池的回流，以及二沉池向i段好氧池和i段厌氧池的回流。
29.为提高降解codcr处理效果，在mbr池上设有第二污泥回流泵14，第二污泥回流泵的输出端分别经第三回流管14.1与ii段厌氧池和ii段好氧池连接，这样实现mbr池中的污泥向ii段厌氧池和ii段好氧池中回流。
30.mbr反应器的出水则经mbr池泵送入膜出水池9，该膜出水池中的水质达到深度生化处理需求，可以送入深度生化处理系统处理，同时也可将部分出水回流至配水池与生活污水等混合调节水质。mbr池底部的污泥则经第二污泥回流泵14经第三回流管14.1送至ii段厌氧池和ii段好氧池的同时，部分输送到污泥池10中。同时二沉池中的污泥大部分也经第一污泥回流泵13的输出端连接的第二回流支管13.2送至污泥池中，同时污泥池还可接纳来自气浮池池底的污泥。污泥池下游连接污泥压滤机10.1，通过压缩过滤实现污泥和污泥中废水的分离，污泥中的废水可再送入配水池中进行再次的处理，产生的干污泥则可外运处理。
31.本实用新型的生化处理系统适宜处理饱和聚酯树脂生产中产生的高浓度有机废水，可将codcr浓度为10000～12000mg/l的高浓度有机废水转化成codcr浓度为150～300mg/l的低浓度废水，处理工艺稳定，满足后续深度生化处理需求。