一种涡轮增压器零部件生产用清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及涡轮增压器技术领域，尤其涉及一种涡轮增压器零部件生产用清洗机。


背景技术：

2.涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。
3.在涡轮增压器生产过程中，需要对涡轮增压器的各个零部件进行清洗，但是，基于现有的涡轮增压器清洗机，在使用时，容易导致清洗液溢出，导致清洗液的浪费，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡轮增压器零部件生产用清洗机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种涡轮增压器零部件生产用清洗机，包括收集箱，所述收集箱顶部外壁上通过螺栓连接有清洗箱，所述清洗箱两边的上部外壁上均套接有溢流管，所述清洗箱两边外壁上均设有两个升降机构，所述升降机构包括顶部外壁上开有安装口的安装块、套接于安装口内的伸缩气缸和焊接于清洗箱一边外壁上的固定块，所述清洗箱上方设有顶板，且顶板底部的四角分别焊接于四个伸缩气缸活塞杆顶端外壁上，所述顶板顶部外壁上焊接有四个支撑柱，所述顶板上方设有安装板，且安装板底部的四角分别焊接于四个支撑柱顶端外壁上，所述安装板顶部的中心处外壁上通过螺栓连接有伺服电机，所述顶板顶部的中心处外壁上通过轴承连接有旋转轴，且顶板顶部位于旋转轴两侧的外壁上均通过轴承连接有传动轴，所述旋转轴和两个传动轴下部外壁上均套接有搅拌叶片，所述顶板底部的两边外壁上均焊接有“l”形结构的插块，两个所述插块内均插接有“l”形结构的连接块，所述顶板下方设有放置箱。
7.优选的，所述收集箱一边的下部外壁上开有排水口，且排水口内套接有排水阀，两个所述溢流管底端分别套接于收集箱两边的上部内壁上。
8.优选的，所述安装块一边焊接于清洗箱一边外壁上，且安装块底部焊接于收集箱顶部外壁上，所述固定块顶部外壁上开有通孔，且伸缩气缸顶端套接于通孔内。
9.优选的，所述旋转轴顶端通过联轴器与伺服电机输出轴连接，且旋转轴上部外壁上套接有皮带轮，两个所述传动轴上部外壁上均套接有皮带轮，且皮带轮分别通过皮带与两个从动皮带轮形成传动配合。
10.优选的，所述放置箱顶部两边分别焊接于两个连接块底部外壁上，且放置箱底部
和两边外壁上均开有等距离分布的进水口。
11.优选的，四个所述伸缩气缸分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、设置有溢流管和顶板，在对涡轮增压器的零部件进行清洗时，启动四个伸缩气缸，四个伸缩气缸活塞杆下降带动顶板底部搭接于清洗箱顶部外壁上，清洗箱内的清洗液由于放置箱和放置箱上的涡轮增压器零部件浸入清洗液内，导致清洗液整体体积增大，会有部分清洗液通过溢流管流进收集箱内，能够防止清洗液溢出清洗箱外部，同时能够对溢出的清洗液进行收集，避免清洗液浪费，提高了实用性；
14.2、设置有伺服电机和三个搅拌叶片，启动伺服电机，伺服电机输出轴转动带动旋转轴转动，旋转轴带动两个传动轴转动，进而带动三个搅拌叶片转动，进而对清洗液进行搅拌，能够提高清洗效率，提高了清洗效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种涡轮增压器零部件生产用清洗机的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种涡轮增压器零部件生产用清洗机的放置箱底部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种涡轮增压器零部件生产用清洗机的搅拌叶片底部立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种涡轮增压器零部件生产用清洗机的清洗时的主视立体结构示意图。
19.图中：1收集箱、2清洗箱、3溢流管、4安装块、5伸缩气缸、6固定块、7顶板、8支撑柱、9安装板、10伺服电机、11旋转轴、12传动轴、13搅拌叶片、14插块、15连接块、16放置箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种涡轮增压器零部件生产用清洗机，包括收集箱1、清洗箱2、两个溢流管3、顶板7、四个支撑柱8、安装板9、伺服电机10、旋转轴11、两个传动轴12、三个搅拌叶片13、两个“l”形结构的插块14、两个“l”形结构的连接块15和放置箱16，所述收集箱1一边的下部外壁上开有排水口，且排水口内套接有排水阀，所述清洗箱2通过螺栓连接于收集箱1顶部外壁上，两个所述溢流管3分别套接于清洗箱2两边的上部外壁上，两个所述溢流管3底端分别套接于收集箱1两边的上部内壁上，所述清洗箱2两边外壁上均设有两个升降机构，所述升降机构包括顶部外壁上开有安装口的安装块4、套接于安装口内的伸缩气缸5和焊接于清洗箱2一边外壁上的固定块6，所述安装块4一边焊接于清洗箱2一边外壁上，且安装块4底部焊接于收集箱1顶部外壁上，所述固定块6顶部外壁上开有通孔，且伸缩气缸5顶端套接于通孔内，所述顶板7底部的四角分别焊接于四个伸缩气缸5活塞杆顶端外壁上，能够防止清洗液溢出清洗箱外部，同时能够对溢出的清洗液进行收集，避免清洗液浪费，提高了实用
性；
22.四个所述支撑柱8分别焊接于顶板7顶部外壁上，所述安装板9底部的四角分别焊接于四个支撑柱8顶端外壁上，所述伺服电机10通过螺栓连接于安装板9顶部的中心处外壁上，所述旋转轴11通过轴承连接于顶板7顶部的中心处外壁上，且两个传动轴12分别通过轴承连接于顶板7顶部位于旋转轴11两侧的外壁上，所述旋转轴11顶端通过联轴器与伺服电机10输出轴连接，且旋转轴11上部外壁上套接有皮带轮，两个所述传动轴12上部外壁上均套接有皮带轮，且皮带轮分别通过皮带与两个从动皮带轮形成传动配合，三个所述搅拌叶片13分别套接于旋转轴11和两个传动轴12下部外壁上，能够对清洗液进行搅拌，提高了清洗效率，提高了清洗效果；
23.两个所述插块14分别焊接于顶板7底部的两边外壁上，两个所述连接块15分别插接于插块14内，所述放置箱16顶部两边分别焊接于两个连接块15底部外壁上，且放置箱16底部和两边外壁上均开有等距离分布的进水口，四个所述伸缩气缸5分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
24.工作原理：将涡轮增压器的零部件放在放置箱16上，将两个连接块15插接进两个插块内，启动四个伸缩气缸5，四个伸缩气缸5活塞杆下降带动顶板7底部搭接于清洗箱2顶部外壁上，清洗箱2内的清洗液由于放置箱16和放置箱16上的涡轮增压器零部件浸入清洗液内，导致清洗液整体体积增大，会有部分清洗液通过溢流管3流进收集箱1内，启动伺服电机10，伺服电机10输出轴转动带动旋转轴11转动，旋转轴11带动两个传动轴12转动，进而带动三个搅拌叶片13转动，进而对清洗液进行搅拌。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。