一种具备防腐功能的厌氧反应器的制作方法

1.本实用新型涉及一种厌氧反应器，尤其涉及一种具备防腐功能的厌氧反应器。


背景技术：

2.目前，厌氧反应多应用于污水处理，污水流经厌氧反应罐，经过反应罐中厌氧微生物的厌氧反应分解污水中的有机物，从而达到污水处理目的。而在污水处理过程中会产生大量沉淀物，有些沉淀物较粘稠也比较脏，人工清理较为困难，且费时费力，如果未及时清理，则会造成厌氧反应罐的堵塞，从而影响工作效率，反应过程还会产生各种杂质附着在反应罐内壁，有些腐败杂质拥有较大的腐蚀能力，会对反应罐进行腐蚀，造成经济损失，并且许多设备不能在厌氧反应完后随时观察到反应罐内部，不方便工人观察清理。
3.因此，需要设计一种方便对沉淀物进行集中处理、可清除杂质、减少杂质对反应罐的腐蚀且方便工人观察清理的具有防腐功能的厌氧反应器。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服人们手动清理沉淀比较困难且费时费力，反应过程产生各种杂质对反应罐进行腐蚀，不方便工人观察清理的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便对沉淀物进行集中处理，可清除杂质，减少杂质对反应罐的腐蚀程度，方便工人观察清理的具备防腐功能的厌氧反应器。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具备防腐功能的厌氧反应器，包括有底板、蠕动泵、第一管道、反应罐、第二管道、气管、锥形滤板和第三管道，蠕动泵安装在底板顶部，第一管道连接在蠕动泵顶部，第一管道另一端与外部连接，反应罐放置在底板顶部，反应罐右侧上下部和顶部中间部均开有第一通孔，第二管道连接在反应罐右侧下部第一通孔上，蠕动泵左侧连接有第二管道另一端，气管连接在反应罐右侧，外部容器与气管另一端连接，锥形滤板设在反应罐内部，锥形滤板顶部开有第二通孔，第三管道与第二通孔连接，第三管道穿过反应罐顶部中间的第一通孔与外部抽料机连接。
8.优选地，还包括有支杆、绕线轮、伸缩气缸、连接板、线绳、刮板、圆形滤板、加热管、挡板和手柄，支杆连接在底板顶部，相近的两根支杆为一组，反应罐外侧围绕有支杆，绕线轮连接在支杆的顶端，伸缩气缸安装在底板顶部，伸缩气缸位于支杆的底端，连接板连接在伸缩气缸的活塞杆上，线绳连接在连接板的另一面，线绳位于伸缩气缸的活塞杆正上方，反应罐顶部偏心处开有第三通孔，线绳另一端绕过绕线轮接触并穿过第三通孔连接有刮板，刮板滑动式贴合反应罐内壁，圆形滤板设在刮板中心，加热管安装在刮板上，反应罐顶部开有卡槽，卡槽内均滑动式配合有挡板，手柄设在挡板顶部。
9.优选地，底板上套有防滑橡胶。
10.优选地，反应罐内壁均涂有防腐层。
11.优选地，刮板材料为铝合金。
12.优选地，手柄上端形状为球形。
13.(3)有益效果
14.本实用新型通过沉淀物会集中在锥形滤板底部，方便对沉淀物进行集中处理，刮板向上运动对反应罐内壁附着的杂质进行刮除，减少了杂质对反应罐的腐蚀程度，挡板可脱离反应罐顶部的卡槽，能观察到反应罐内部。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型部分的剖视立体结构示意图。
17.图3为本实用新型第一种部分的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型第二种部分的立体结构示意图。
19.图5为本实用新型第三种部分的立体结构示意图。
20.附图中的标记为：1-底板，2-蠕动泵，3-第一管道，4-反应罐，5-第二管道，6-气管，7-锥形滤板，8-第三管道，9-支杆，10-绕线轮，11-伸缩气缸，12-连接板，13-线绳，14-刮板，15-圆形滤板，16-加热管，17-挡板，18-手柄。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.实施例1
23.一种具备防腐功能的厌氧反应器，如图1-2所示，包括有底板1、蠕动泵2、第一管道3、反应罐4、第二管道5、气管6、锥形滤板7和第三管道8，底板1顶部右侧安装有蠕动泵2，底板1上套有防滑橡胶，可以起到防滑效果，蠕动泵2顶部右侧连接有第一管道3，第一管道3另一端与外部连接，底板1顶部左侧放置有反应罐4，反应罐4内壁均涂有防腐层，可以起到防腐效果，反应罐4右侧上下部和顶部中心均开有第一通孔，反应罐4右侧下部第一通孔连接有第二管道5，第二管道5另一端与蠕动泵2左侧相通，反应罐4右侧上部第一通孔连接有气管6，气管6另一端与外部容器连接，反应罐4内部下侧设有锥形滤板7，锥形滤板7顶部开有第二通孔，第二通孔与第三管道8连接，第三管道8穿过反应罐4顶部中间的第一通孔与外部抽料机连接。
24.当需要使用本装置时，工作人员将外界污水与第一管道3接通，然后工作人员启动蠕动泵2，蠕动泵2通过第一管道3和第二管道5将污水抽取到反应罐4内部，反应罐4进行厌氧反应，厌氧反应对污水进行处理，反应过程中产生的气体会上升到反应罐4内部的上方，再通过气管6将气体传输到外部容器对其进行收集。若厌氧反应的产物中有大量腐败物质，锥形滤板7会过滤腐败物并对其进行分离，腐败物被集中在锥形滤板7底部，然后可以启动外部抽料机将腐败物和废水通过第三管道8从反应罐4内底部抽离，抽离完后关闭外部抽料机即可，厌氧反应完后关闭蠕动泵2即可。工作人员通过上述操作，能够快速清除腐败产物，进而防止厌氧反应中的腐败产物腐蚀反应装置。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1-5所示，还包括有支杆9、绕线轮10、伸缩气缸11、连
接板12、线绳13、刮板14、圆形滤板15、加热管16、挡板17和手柄18，底板1顶部左侧连接有六根支杆9，相近的两根支杆9为一组，每组支杆9均匀围绕在反应罐4外侧，每组的两根支杆9的顶端之间均转动式连接有绕线轮10，底板1顶部左侧连安装有三个伸缩气缸11，三个伸缩气缸11分别位于每组的两根支杆9的底端之间，三个伸缩气缸11的活塞杆上连接有连接板12，连接板12的另一面连接有三根线绳13，三根线绳13分别位于对应伸缩气缸11的活塞杆正上方，反应罐4顶部偏心处均匀开有三个第三通孔，三根线绳13另一端分别绕过相应绕线轮10并穿过对应的第三通孔连接有刮板14，刮板14材料为铝合金，质量较轻，强度较好，刮板14中心设有圆形滤板15，刮板14顶部外围和底部外围均安装有加热管16，反应罐4顶部均匀开有三个卡槽，三个卡槽内均滑动式配合有挡板17，三个挡板17顶部均设有手柄18,手柄18上端形状为球形，可方便人们抓握。
27.因为反应过程中会产生各种杂质附着在反应罐4内壁，为了防止反应罐4内壁附着的杂质过多对反应罐4进行腐蚀，人们可以启动伸缩气缸11，使伸缩气缸11的活塞杆向下运动，活塞杆带动连接板12向下运动，连接板12拉动线绳13，线绳13通过绕线轮10使刮板14向上运动对反应罐4内壁附着的杂质进行刮除，刮板14上的加热管16可以加热，使得反应罐4内壁附着的固化杂质更易除去，反应罐4内壁附着的杂质被刮除后，会掉落到圆形滤板15上，当人们需要清理圆形滤板15上的杂质时，可以拉动手柄18，手柄18带动挡板17脱离反应罐4顶部的卡槽，随后再清理圆形滤板15上的杂质，清理操作完成后，关闭伸缩气缸11，使伸缩气缸11复位，再使挡板17与反应罐4顶部的卡槽配合，盖住反应罐4即可完成清理操作。工作人员打开挡板17，方便工人观察厌氧反应器的清理情况。工作人员通过上述操作能够便捷的对反应装置进行防腐清理，达到防腐的目的。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。