一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于新能源电池技术领域，具体涉及一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置。


背景技术：

2.随着锂电池的发展，锂电产品遍布各个行业中，动力电池主要运用到乘用车和储能中。动力锂电池在制备的过程中，有一道工序叫化成，激活电池，在抽负压的过程中会将电解液抽回管道中，随着时间的延长，电解液会结晶，堵塞管道，影响化成工序，对于管道清洁困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于锂电池化成的负压管道清洗装置，能够方便管道清洁，提高员工清洁效率。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，包括箱体、用于与负压管道清洗液连通的隔板插头和负压组件，所述隔板插头安装在箱体一侧的端面上，负压组件安装在箱体的顶板上，隔板插头和负压组件通过管路连通，管路位于箱体内，负压杯插接在负压组件上，负压杯上的管道与废液瓶连通，负压组件与清洗设备连通。
5.进一步的，所述负压管道清洗装置包括多个隔板插头和多个负压组件，隔板插头与负压组件的个数相同，隔板插头与负压组件一一对应并通过特氟龙胶管连通。
6.进一步的，所述负压组件为t字型结构，负压组件的底部设有与特氟龙胶管连接的接头，负压组件的顶板上设有用于安装负压杯插孔和用于与清洗设备连通的连接孔，插孔和连接孔均与接头连通。
7.进一步的，所述负压管道清洗装置还包括负压组件定位板，负压组件定位板上设有定位孔，负压组件卡接在定位孔中，负压组件的一端贯穿定位孔，负压组件的另一端位于定位孔的上方。
8.进一步的，所述负压管道清洗装置还包括负压组件支撑板，负压组件支撑板位于负压组件定位板的上方，负压组件支撑板上设有通孔，通孔与定位孔相对应，负压组件的一端贯穿通孔和定位孔，负压组件的另一端与负压组件支撑板的顶面贴合。
9.进一步的，所述顶板上设有用于安装负压组件定位板的长条形通槽，长条形通槽上设有翻边，负压组件支撑板的两侧部连接在翻边上，负压组件支撑板的两端部与连接在箱体的两端面的凸板上，负压组件定位板连接在负压组件支撑板的底部。
10.进一步的，所述箱体内设有支撑杆，支撑杆的一端固定连接在箱体的底板上，支撑杆的另一端连接在负压组件定位板上。
11.采用本实用新型技术方案的优点为：
12.本实用新型涉及的用于锂电池化成的负压管道清洗装置，具体来说是一种清洁工
装与清洗设备配合使用，该负压管道清洗装置操作方便，可一次清洗多个负压杯，能够快速清洗负压管道，提高清洗效率。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
14.图1为本实用新型负压管道清洗装置示意图；
15.图2为本实用新型负压管道清洗装置剖视示意图；
16.图3为本实用新型负压管道清洗装置外部示意图。
17.上述图中的标记分别为：1、箱体；11、顶板；12、翻边；13、凸板；14、底板；2、隔板插头；3、负压组件；31、接头；32、插孔；33、连接孔；4、负压组件定位板；41、定位孔；5、负压组件支撑板；51、通孔；7、支撑杆。
具体实施方式
18.在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1至图3所示，一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，包括箱体1、用于与负压管道清洗液连通的隔板插头2和负压组件3，所述隔板插头2安装在箱体1一侧的端面上，负压组件3安装在箱体1的顶板11上，隔板插头2和负压组件3通过管路连通，管路位于箱体1内，负压杯6插接在负压组件3上，负压杯上的管道61与废液瓶连通，负压组件3与清洗设备连通。首先将清洗液瓶对准隔板插头2，负压杯插接在负压组件3上，打开清洗设备的管道负压，清洗液通过管路经负压组件3被吸到负压杯管道中，清洗负压杯管道，在负压杯管道尾部设置废液瓶收集残液。
20.负压管道清洗装置包括多个隔板插头2和多个负压组件3，隔板插头2与负压组件3的个数相同，隔板插头2与负压组件3一一对应并通过特氟龙胶管连通。负压管道清洗装置可一次清洗多个负压杯，负压被管道的清洗是顺序清洗，每一根单独清洗，每个通道都需要重复操作，直到最终通道全部完成即清洗完成。
21.负压组件3为t字型结构，负压组件3的底部设有与特氟龙胶管9连接的接头31，负压组件3的顶板上设有用于安装负压杯插孔32和用于与清洗设备连通的连接孔33，插孔32和连接孔33均与接头31连通。隔板插头2通过特氟龙胶管与接头31连通进而与插孔32、负压杯连通，连接孔33与清洗设备连通，为清洗装置提供负压使清洗液瓶的清洗液进入到管道中进行清洗。
22.负压管道清洗装置还包括负压组件定位板4，负压组件定位板4上设有定位孔41，负压组件3卡接在定位孔41中，负压组件3的一端贯穿定位孔41，负压组件3的另一端位于定位孔41的上方。
23.负压管道清洗装置还包括负压组件支撑板5，负压组件支撑板5位于负压组件定位板4的上方，负压组件支撑板5上设有通孔51，通孔51与定位孔41相对应，负压组件3的一端
贯穿通孔51和定位孔41，负压组件3的另一端与负压组件支撑板5的顶面贴合。
24.顶板11上设有用于安装负压组件定位板4的长条形通槽，长条形通槽上设有翻边12，负压组件支撑板5的两侧部连接在翻边12上，负压组件支撑板5的两端部与连接在箱体1的两端面的凸板13上，负压组件定位板4连接在负压组件支撑板5的底部。
25.箱体1内设有支撑杆7，支撑杆7的一端固定连接在箱体1的底板13上，支撑杆7的另一端连接在负压组件定位板4上，用于支撑负压组件定位板4。
26.箱体1的底板13上还设有定位套8，在使用负压管道清洗装置对负压杯管道进行清洗时，用于对箱体进行定位。
27.本实用新型涉及的用于锂电池化成的负压管道清洗装置，具体来说是一种清洁工装与清洗设备配合使用，该负压管道清洗装置操作方便，可一次清洗多个负压杯，能够快速清洗负压管道，提高清洗效率。
28.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)、用于与负压管道清洗液连通的隔板插头(2)和负压组件(3)，所述隔板插头(2)安装在箱体(1)一侧的端面上，负压组件(3)安装在箱体(1)的顶板(11)上，隔板插头(2)和负压组件(3)通过管路连通，管路位于箱体(1)内，负压杯插接在负压组件(3)上，负压杯上的管道与废液瓶连通，负压组件(3)与清洗设备连通。2.如权利要求1所述的一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，其特征在于：所述负压管道清洗装置包括多个隔板插头(2)和多个负压组件(3)，隔板插头(2)与负压组件(3)的个数相同，隔板插头(2)与负压组件(3)一一对应并通过特氟龙胶管连通。3.如权利要求1或2所述的一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，其特征在于：所述负压组件(3)为t字型结构，负压组件(3)的底部设有与特氟龙胶管连接的接头(31)，负压组件(3)的顶板上设有用于安装负压杯插孔(32)和用于与清洗设备连通的连接孔(33)，插孔(32)和连接孔(33)均与接头(31)连通。4.如权利要求3所述的一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，其特征在于：所述负压管道清洗装置还包括负压组件定位板(4)，负压组件定位板(4)上设有定位孔(41)，负压组件(3)卡接在定位孔(41)中，负压组件(3)的一端贯穿定位孔(41)，负压组件(3)的另一端位于定位孔(41)的上方。5.如权利要求4所述的一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，其特征在于：所述负压管道清洗装置还包括负压组件支撑板(5)，负压组件支撑板(5)位于负压组件定位板(4)的上方，负压组件支撑板(5)上设有通孔(51)，通孔(51)与定位孔(41)相对应，负压组件(3)的一端贯穿通孔(51)和定位孔(41)，负压组件(3)的另一端与负压组件支撑板(5)的顶面贴合。6.如权利要求5所述的一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，其特征在于：所述顶板(11)上设有用于安装负压组件定位板(4)的长条形通槽，长条形通槽上设有翻边(12)，负压组件支撑板(5)的两侧部连接在翻边(12)上，负压组件支撑板(5)的两端部与连接在箱体(1)的两端面的凸板(13)上，负压组件定位板(4)连接在负压组件支撑板(5)的底部。7.如权利要求6所述的一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有支撑杆(7)，支撑杆(7)的一端固定连接在箱体(1)的底板(14)上，支撑杆(7)的另一端连接在负压组件定位板(4)上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于锂电池化成的负压管道清洗装置，包括箱体、用于与负压管道清洗液连通的隔板插头和负压组件，所述隔板插头安装在箱体一侧的端面上，负压组件安装在箱体的顶板上，隔板插头和负压组件通过管路连通，管路位于箱体内，负压杯插接在负压组件上，负压杯上的管道与废液瓶连通，负压组件与清洗设备连通。首先将清洗液瓶对准隔板插头，负压杯插接在负压组件上，打开清洗设备的管道负压，清洗液通过管路经负压组件被吸到负压杯管道中，清洗负压杯管道，在负压杯管道尾部设置废液瓶收集残液。废液瓶收集残液。废液瓶收集残液。


技术研发人员：汪志军 文强
受保护的技术使用者：芜湖天弋能源科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/1/21