一种电工机械用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电工机械技术领域，具体是指一种电工机械用清洗装置。


背景技术：

2.电工机械，也叫电工设备，是专门生产电线电缆生产与制作的机器的统称，也包括生产电碳专用设备、电磁专用设备、电机专用设备、电焊机及焊条的专用设备，生产蓄电池、干电池专用设备；在电工机械的使用过程中根据生产零件的技术要求，往往需要对电工机械的零部件进行定期清洗。
3.现有的电工机械用清洗装置一般通过人工手持高压喷枪对其进行清洗，这一过程中不仅需要耗费较多的人力物力，而且清洗液使用后直接排放，造成了资源的浪费，增加了工厂的生产成本，为此，提出一种电工机械用清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电工机械用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工机械用清洗装置，包括第一壳体、载板和基座，所述载板位于所述第一壳体的内部，所述基座的一侧焊接于所述第一壳体的一侧，所述基座的上表面固定连接有过滤箱和储液箱，所述第一壳体的内部底壁固定连接有潜水泵，所述潜水泵的出水口连通有第一管体，所述第一管体的一端贯穿所述第一壳体的内侧壁一侧，所述第一管体的一端贯通于所述过滤箱的一侧，所述过滤箱的内侧壁贴合有过滤板和活性炭吸附板，所述储液箱的上表面安装有第一泵体，所述第一泵体的进水口连通有第二管体，所述第二管体的一端贯通于所述过滤箱的上表面，所述第一泵体的出水口连通有第三管体，所述第三管体的一端贯通于所述储液箱的上表面；
6.所述储液箱的上表面安装有第二泵体，所述第二泵体的进水口连通有第四管体，所述第四管体的一端贯通于所述储液箱的上表面，所述第二泵体的出水口连通有第五管体，所述第五管体的一端贯穿所述第一壳体的一侧，所述第一壳体的内部设有缓冲管，所述缓冲管的外侧壁对称焊接有两个固定杆，所述固定杆的一端焊接于所述第一壳体的内部顶壁，所述缓冲管的外侧壁安装有等距排列的喷头，所述第五管体的一端连通于所述缓冲管的一端。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有杆体，所述杆体的一端贯穿所述第一壳体的下表面，所述杆体与所述第一壳体通过轴承转动连接，所述杆体的一端焊接于所述载板的上表面。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤箱的上表面开设有两个通槽，所述过滤板与所述活性炭吸附板位于所述通槽的内部，所述过滤板与所述活性炭吸附板的上表面均固定连接有限位板，所述限位板的上表面焊接有拉环。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤箱的下表面贯通有第六管体，所述第
六管体的一端贯穿所述基座的上表面，所述第六管体的一端安装有阀门。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面通过合页铰接有门体，所述门体的前表面安装有母扣，所述第一壳体的前表面安装有子扣，所述子扣与所述母扣卡扣连接，所述门体的前表面安装有可视窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将待清洗的部件放置在第一壳体的内部，喷头对零件的表面进行清洗，第一壳体对清洗液具有收集作用，清洗液经潜水泵和第一管体进入过滤箱的内部，在过滤箱的内部被过滤板和活性炭吸附板过滤，然后在第一泵体的抽取作用下，再次进入储液箱的内部，实现清洗液的循环利用，不仅节省了大量的人力物力，而且避免了清洗液直接排放造成资源的浪费，节约了工厂的生产成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的第一壳体正视结构示意图；
14.图3是本实用新型的过滤箱俯视结构示意图。
15.如图所示：11、第一壳体；12、载板；13、基座；14、过滤箱；15、储液箱；16、潜水泵；17、第一管体；18、过滤板；19、活性炭吸附板；20、第二管体；21、第一泵体；22、第三管体；23、第二泵体；24、第四管体；25、第五管体；26、缓冲管；27、固定杆；28、喷头；31、杆体；32、伺服电机；41、通槽；42、限位板；43、拉环；51、第六管体；52、阀门；61、合页；62、门体；63、母扣；64、子扣；65、可视窗。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电工机械用清洗装置，包括第一壳体11、载板12和基座13，载板12位于第一壳体11的内部，基座13的一侧焊接于第一壳体11的一侧，基座13的上表面固定连接有过滤箱14和储液箱15，第一壳体11的内部底壁固定连接有潜水泵16，潜水泵16的出水口连通有第一管体17，第一管体17的一端贯穿第一壳体11的内侧壁一侧，第一管体17的一端贯通于过滤箱14的一侧，过滤箱14的内侧壁贴合有过滤板18和活性炭吸附板19，储液箱15的上表面安装有第一泵体21，第一泵体 21的进水口连通有第二管体20，第二管体20的一端贯通于过滤箱14的上表面，第一泵体 21的出水口连通有第三管体22，第三管体22的一端贯通于储液箱15的上表面；
20.储液箱15的上表面安装有第二泵体23，第二泵体23的进水口连通有第四管体24，第四管体24的一端贯通于储液箱15的上表面，第二泵体23的出水口连通有第五管体25，第五管体25的一端贯穿第一壳体11的一侧，第一壳体11的内部设有缓冲管26，缓冲管26 的外侧壁对称焊接有两个固定杆27，固定杆27的一端焊接于第一壳体11的内部顶壁，缓冲管26的外侧壁安装有等距排列的喷头28，第五管体25的一端连通于缓冲管26的一端。
21.本实施例中，具体的：第一壳体11的下方安装有伺服电机32，伺服电机32的输出轴固定连接有杆体31，杆体31的一端贯穿第一壳体11的下表面，杆体31与第一壳体11通过轴承转动连接，杆体31的一端焊接于载板12的上表面；设置杆体31和伺服电机32可以使得待清洗的零件在清洗过程中可以旋转，进而提高零件的清洁效果。
22.本实施例中，具体的：过滤箱14的上表面开设有两个通槽41，过滤板18与活性炭吸附板19位于通槽41的内部，过滤板18与活性炭吸附板19的上表面均固定连接有限位板 42，限位板42的上表面焊接有拉环43；设置限位板42和拉环43便于将过滤板18和活性炭吸附板19取出清洁或者更换，进而保证本装置的过滤效果。
23.本实施例中，具体的：过滤箱14的下表面贯通有第六管体51，第六管体51的一端贯穿基座13的上表面，第六管体51的一端安装有阀门52；设置第六管体51和阀门52便于对过滤箱14的内部进行清洗排废。
24.本实施例中，具体的：第一壳体11的上表面通过合页61铰接有门体62，门体62的前表面安装有母扣63，第一壳体11的前表面安装有子扣64，子扣64与母扣63卡扣连接，门体62的前表面安装有可视窗65；设置门体62便于将待清洗的零件取出和放入本装置，设置子扣64和母扣63可以避免门体62被随意打开，设置可视窗65便于工人在清洗过程中观察第一壳体11的内部。
25.本实施例中，潜水泵16的型号为50wqp15-20-2.2，第一泵体21和第二泵体23的型号均为40fsb-20d，伺服电机32的型号为57bygh5330。
26.本实用新型的工作原理：本实施例中潜水泵16、第一泵体21和第二泵体23均具有一定的耐腐蚀性能，本实施例中伺服电机32、潜水泵16、第一泵体21和第二泵体23启动时由外部市电提供电能，使用时，将待清洗的机械零件置于载板12的上表面，关闭门体62，启动伺服电机32、潜水泵16、第一泵体21和第二泵体23，储液箱15内的清洗液在第二泵体23的作用下经第四管体24和第五管体25进入缓冲管26的内部，然后经喷头28喷出，清洗液对零件的表面进行清洗，伺服电机32的输出轴带动杆体31转动，杆体31带动载板 12转动，进而使得零件转动，清洗过程中，工人可以通过可视窗65观察零件被清洗的状态，清洗液在第一壳体11的底部被收集，然后经潜水泵16抽取至过滤箱14的内部，清洗液依次经过滤板18和活性炭吸附板19后，清洗液中的杂质被过滤，过滤后的清洗液再由第一泵体21抽取至储液箱15的内部，进而节约清洗液的使用，当长时间使用后，可以利用工具拉动拉环43，进而将过滤板18和活性炭吸附板19取出更换和清洁，打开阀门52，利用清水冲洗过滤箱14的内部，进而保证过滤箱14的过滤效果。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。