一种曝气池总成的制作方法

1.本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种曝气池总成。


背景技术：

2.现有好氧处理排出钙化污泥所采用的方式为：曝气池出水通过池体上部溢流口进入二沉池沉淀，二沉池底部污泥大部分泵入曝气池进水端，少部分经间断性排出至下游处理设备，其缺点在于：
3.1、溢流出水方式无法使绝大部分比重较高的钙化污泥从曝气池进入二沉池；
4.2、二沉池底部排出的并非无效的钙化污泥，大部分都是有效的好氧污泥。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且可对曝气池内的泥沙(钙化的污泥)进行分离同时减少曝气池内好氧污泥损失的曝气池总成。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种曝气池总成,包括曝气池本体、二沉池和泥沙分离装置，所述曝气池本体侧壁的上端设有溢流口，所述曝气池本体的下端设有出水口，所述二沉池的下端设有泥液出口，所述二沉池的侧壁上设有出水口，所述泥沙分离装置具有进水口、出水口和泥沙出口，所述曝气池本体的溢流口与所述二沉池内连通，所述二沉池的泥液出口通过第一水泵与所述曝气池本体内连通，所述二沉池的出水口用以向下游设备排出污水，所述曝气池本体的出水口通过第二水泵与所述泥沙分离装置的进水口连通，所述泥沙分离装置用以对污水中钙化后的泥沙分离，所述泥沙分离装置的出水口与所述曝气池本体内连通。
7.上述技术方案有益效果在于：如此可使得曝气池本体内的污水不断的往二沉池内溢流，而溢流至二沉池内的污水中的污泥会在二沉池内沉淀，而最终沉淀下来的污泥可经第一水泵泵回至曝气池本体内，而曝气池本体内的钙化的污泥(泥沙)会沉积在曝气池本体的底部，并或随着污水一同排入到泥沙分离装置中进行分离，而分离出的泥沙可将泥沙分离装置排出，同时经泥沙分离装置分离出的污水(其内携带有比重轻于泥沙的好氧污泥)回流至曝气池本体内，如此使得曝气池本体内的钙化的污泥能及时分离排出，同时减少曝气池本体内的好氧污泥的损失。
8.上述技术方案中所述泥沙分离装置包括旋流分离器和收集罐，所述旋流分离器具有进水口、出水口和泥沙出口，所述旋流分离器的进水口与所述第二水泵的出水口连通，所述旋流分离器的出水口与所述曝气池本体内连通，所述旋流分离器的泥沙出口与所述收集罐连通，所述收集罐的下端设有排沙口，且所述收集罐的排沙口处设有第一阀门。
9.上述技术方案有益效果在于：其结构简单，且其分离效果佳，且可由收集罐对旋流分离器分离出的泥沙进行收集，同时收集罐内收集的泥沙可定期排放。
10.上述技术方案中还包括收集池，所述收集池设置在所述收集罐的下方，所述收集罐的排沙口用以将泥沙排放至所述收集池内，且所述收集池的下端设有污泥出口，所述收
集池的污泥出口通过泥浆泵与污泥处理设备连通，且在连通处设有第二阀门。
11.上述技术方案有益效果在于：如此可由收集池内收集罐中排出的泥沙进行收集，同时定期由泥浆泵将其输送至污泥处理设备进行处理。
12.上述技术方案中所述污泥处理设备为污泥压滤机。
13.上述技术方案有益效果在于：如此可将污泥干燥化处理。
14.上述技术方案中所述收集罐的下端靠近所述排沙口处设有冲洗口，所述冲洗口与高压供水设备的出水口连通，且在连通处设有第三阀门。
15.上述技术方案的有益效果在于：如此可避免收集罐排沙口在排沙时出现泥沙堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例所述曝气池总成的结构简图。
17.图中：1曝气池本体、11第六阀门、2二沉池、21第四阀门、22第五阀门、3泥沙分离装置、31旋流分离器、32收集罐、33第一阀门、4第一水泵、5第二水泵、6收集池、7泥浆泵、71第二阀门、8污泥处理设备、9高压供水设备、91第三阀门。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.如图1所示，本实施例提供了一种曝气池总成,包括曝气池本体1、二沉池2和泥沙分离装置3，所述曝气池本体1侧壁的上端设有溢流口，所述曝气池本体1的下端设有出水口，所述二沉池2的下端设有泥液出口，所述二沉池2的侧壁上设有出水口，所述泥沙分离装置3具有进水口、出水口和泥沙出口，所述曝气池本体1的溢流口与所述二沉池2内连通，所述二沉池2的泥液出口通过第一水泵4与所述曝气池本体1内连通，优选的，所述二沉池的泥液出口与所述第一水泵的进水口的连通处设有第四阀门21，所述二沉池的出水口设置在其侧壁的上端，且二沉池的出水口处设有第五阀门22，所述二沉池2的出水口用以向下游设备排出污水，所述曝气池本体1的出水口通过第二水泵5与所述泥沙分离装置3的进水口连通，优选的，所述曝气池本体的出水口与所述第二水泵的进水口的连通处设有第六阀门11，所述泥沙分离装置3用以对污水中钙化后的泥沙分离，所述泥沙分离装置3的出水口与所述曝气池本体1内连通，如此可使得曝气池本体内的污水不断的往二沉池内溢流，而溢流至二沉池内的污水中的污泥会在二沉池内沉淀，而最终沉淀下来的污泥可经第一水泵泵回至曝气池本体内，而曝气池本体内的钙化的污泥(泥沙)会沉积在曝气池本体的底部，并或随着污水一同排入到泥沙分离装置中进行分离，而分离出的泥沙可将泥沙分离装置排出，同时经泥沙分离装置分离出的污水(其内携带有比重轻于泥沙的好氧污泥)回流至曝气池本体内，如此使得曝气池本体内的钙化的污泥能及时分离排出，同时减少曝气池本体内的好氧污泥的损失。
20.上述技术方案中所述泥沙分离装置3包括旋流分离器31和收集罐32，所述旋流分离器31具有进水口、出水口和泥沙出口，所述旋流分离器31的进水口与所述第二水泵5的出水口连通，所述旋流分离器31的出水口与所述曝气池本体1内连通，所述旋流分离器31的泥
沙出口与所述收集罐32连通，所述收集罐32的下端设有排沙口，且所述收集罐32的排沙口处设有第一阀门33，其结构简单，且其分离效果佳，且可由收集罐对旋流分离器分离出的泥沙进行收集，同时收集罐内收集的泥沙可定期排放。所述收集罐的侧壁的上端可设置一个透明的观察窗,如此来观察收集罐内泥沙是否装满,若装满则可打开第一阀门以将收集罐内的泥沙排出。
21.上述技术方案中还包括收集池6，所述收集池6设置在所述收集罐32的下方，所述收集罐32的排沙口用以将泥沙排放至所述收集池6内，且所述收集池6的下端设有污泥出口，所述收集池6的污泥出口通过泥浆泵7与污泥处理设备8连通，且在连通处设有第二阀门71，如此可由收集池内收集罐中排出的泥沙进行收集，同时定期由泥浆泵将其输送至污泥处理设备进行处理。
22.上述技术方案中所述污泥处理设备8为污泥压滤机，如此可将污泥干燥化处理。
23.上述技术方案中所述收集罐32的下端靠近所述排沙口处设有冲洗口，所述冲洗口与高压供水设备9(如高压水泵)的出水口连通，且在连通处设有第三阀门91，如此可避免收集罐排沙口排沙时出现泥沙堵塞。
24.优选的，所述曝气池本体与二沉池内底壁均为凹锥形，且曝气池本体的出水口设置在曝气池本体的内底壁最下端的位置处，同理，二沉池的泥液出口设置二沉池的内底壁最下端的位置处，如此便于污泥或泥沙排出。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。