齿科模具清洗装置的制作方法

1.本实用涉及清洗装置技术领域，尤其是涉及齿科模具清洗装置。


背景技术：

2.齿科模具通常在牙科门诊或者牙科医院使用较多，是用来对患者展示牙齿疾病位置的产品。
3.齿科模具在长时间使用后其表面会沾染较多灰尘而影响正常的教学使用，现有的清理方式大多为工作人员手持进行操作，这样导致的问题是清理过程较为繁琐且清理效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿科磨具在长时间使用后需要清理，而现有的清理过程大多为工作人员手持进行，清理过程较为繁琐的问题，而提出的齿科模具清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.齿科模具清洗装置，包括机体，所述机体的内部一侧壁固定设置有放置板，所述机体的底板内部通过第一滚动轴承转动设置有转杆，所述转杆的另一端固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的一侧边缘处固定设置有支撑板，所述支撑板的内部固定套接有喷头，所述喷头的一端通过波纹管固定连接有导管，所述导管贯穿机体并向外延伸，所述扇形齿轮的侧壁啮合连接有驱动机构，所述机体的顶板内部转动设置有卡接机构，所述卡接机构设置于放置板的上方。
7.优选的，所述驱动机构包括往复丝杆、滑块、齿条和电机，所述电机固定设置于机体的后侧外壁，所述电机输出端与往复丝杆相连，所述机体的内部固定设置有安装板，所述往复丝杆的两端杆壁分别通过第一密封轴承与机体的后侧板以及安装板转动连接，所述滑块与往复丝杆的杆壁螺纹连接，所述滑块的一端与齿条固定连接，所述齿条与扇形齿轮啮合连接。
8.优选的，所述卡接机构包括丝杠、内螺纹管和卡板，所述丝杠的一端杆壁通过第二密封轴承与机体的顶板转动连接，所述丝杠的另一端杆壁与内螺纹管螺纹连接，所述卡板固定设置于内螺纹管的下端。
9.优选的，所述机体的一侧开设有第一开口，所述第一开口的内部通过两个铰链转动设置有封板，所述封板的内部开设有第二开口，所述第二开口的内部固定设置有观察窗。
10.优选的，所述滑块的另一端内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与机体的对应侧的内壁固定连接。
11.优选的，所述卡板的一侧壁固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与机体的顶板固定连接。
12.优选的，所述机体的左侧板的内部固定套接有出水管。
13.优选的，所述丝杠的上端贯穿机体并固定连接有旋钮。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了齿科模具清洗装置，具备以下有益效果：
15.1、该齿科模具清洗装置，通过设置的卡接机构，能够在对模具清理前对模具进行卡接固定，避免在冲洗时晃动，从而能够有效的保证清洗效果。
16.2、该齿科模具清洗装置，通过设置的驱动机构，能够实现扇形齿轮的往复旋转，从而能够带动喷头往复旋转，进而能够有效的扩大冲洗面积。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，便于对模具进行自动冲洗，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
18.图1是本实用新型提出的齿科模具清洗装置的结构示意图；
19.图2是图1中机体内部结构示意图；
20.图3是图1中机体的俯视剖视结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1机体、2放置板、3转杆、4扇形齿轮、5支撑板、6喷头、7波纹管、8导管、9往复丝杆、10滑块、11齿条、12电机、13安装板、14丝杠、15内螺纹管、16卡板、17铰链、18封板、19限位杆、20伸缩杆、21旋钮、22出水管、23观察窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-3，齿科模具清洗装置，包括机体1，所述机体1的左侧板的内部固定套接有出水管22，便于在冲洗的过程中将水排出，所述机体1的内部一侧壁固定设置有放置板2，便于放置待冲洗的模具，所述机体1的一侧开设有第一开口，所述第一开口的内部通过两个铰链17转动设置有封板18，所述封板18的内部开设有第二开口，所述第二开口的内部固定设置有观察窗23，便于通过观察窗23对冲洗状态进行观察。
26.参照图1-3，所述机体1的底板内部通过第一滚动轴承转动设置有转杆3，所述转杆3的另一端固定连接有扇形齿轮4，所述扇形齿轮4的一侧边缘处固定设置有支撑板5，所述支撑板5的内部固定套接有喷头6，所述喷头6的一端通过波纹管7固定连接有导管8，所述导管8贯穿机体1并向外延伸，便于在冲洗时将水通过导管8导入喷头6内部并喷出。
27.参照图2-3，所述扇形齿轮4的侧壁啮合连接有驱动机构，所述驱动机构包括往复丝杆9、滑块10、齿条11和电机12，电机12输出端与往复丝杆9相连所述电机12固定设置于机体1的后侧外壁，所述机体1的内部固定设置有安装板13，所述往复丝杆9的两端杆壁分别通过第一密封轴承与机体1的后侧板以及安装板13转动连接，所述滑块10与往复丝杆9的杆壁
螺纹连接，所述滑块10的一端与齿条11固定连接，所述齿条11与扇形齿轮4啮合连接，便于在电机12工作时能够实现扇形齿轮4的往复旋转，从而带动喷头6往复旋转，以便于扩大冲洗面积，所述滑块10的另一端内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套接有限位杆19，所述限位杆19的两端分别与机体1的对应侧的内壁固定连接，便于通过限位杆19对滑块10进行限位，避免往复丝杆9转动同时带动滑块10转动。
28.参照图2，所述机体1的顶板内部转动设置有卡接机构，所述卡接机构设置于放置板2的上方，所述卡接机构包括丝杠14、内螺纹管15和卡板16，所述丝杠14的一端杆壁通过第二密封轴承与机体1的顶板转动连接，所述丝杠14的另一端杆壁与内螺纹管15螺纹连接，所述卡板16固定设置于内螺纹管15的下端，便于对模具进行卡接固定，避免冲洗时晃动，所述丝杠14的上端贯穿机体1并固定连接有旋钮21，便于通过旋钮21的转动带动丝杠14转动，从而对卡接机构进行控制，所述卡板16的一侧壁固定设置有伸缩杆20，所述伸缩杆20的另一端与机体1的顶板固定连接，通过伸缩杆20的限位作用，避免在丝杆转动的同时带动内螺纹管15转动。
29.本实用新型中，使用时，将模具放置于放置板2上，转动旋钮21，旋钮21带动丝杠14转动，丝杠14转动的同时通过伸缩杆20的限位作用带动卡板16向下运动对模具进行卡接，卡接后关闭封板18，启动电机12并通过导管8通水，电机12带动往复丝杆9转动，往复丝杆9转动的同时通过限位杆19与限位孔之间的活动套接带动滑块10运动，滑块10带动齿条11运动，齿条11带动扇形齿轮4转动，从而实现扇形齿轮4带动喷头6的往复旋转，以达到在自动冲洗时扩大冲洗面积的效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。