一种交联聚乙烯泡棉气味处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料处理设备技术领域，尤其涉及一种交联聚乙烯泡棉气味处理设备。


背景技术：

2.环保成为汽车技术发展的永恒主题，轻量化、舒适化、节能化以及安全与环保观已成为汽车产品的发展趋势，汽车对材料性能提出的要求越来越高。聚乙烯交联泡棉作为高效环保材料，完全符合上述要求，但是由于其产品气味不达标而一直影响着它的使用。而气味问题一直是聚乙烯交联泡棉行业的通病。
3.现有技术中公开了一种交联聚乙烯泡棉气味处理设备，包括盛放有水的清洗箱、烘箱和收卷机以及设置在清洗箱和烘箱内的引导辊，所述清洗箱内上方和底部前后两端位置处均设置有所述引导辊，所述烘箱前后两端开设有允许泡棉通过的开口，所述烘箱内部设置有加热装置。虽然本实用新型使用高温水浸泡，并使用烘箱烘烤，除味效果好，且泡棉表面无杂质、水渍残留，除味后的泡棉可直接存放，无需清洁干燥，效率较高；本实用新型还设置有预加热水箱，方便清洗箱中水更换加热，有利于生产流畅顺利进行，提高生产效率；并且，本实用新型还设置有能够回收利用烘箱预热的筒体，有效降低能耗，节能效果好。
4.但是，上述技术中交联聚乙烯泡棉在高温水浸泡后，直接进入烘箱烘烤，其表面残留的水分较多，导致烘烤时间长、造成烘烤效率低。
5.因此，有必要提供一种新的交联聚乙烯泡棉气味处理设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种在烘烤前便于进行脱水处理、减少烘烤时间、提高烘烤效率的交联聚乙烯泡棉气味处理设备。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的交联聚乙烯泡棉气味处理设备包括：清洗箱、烘箱、收卷机和多个引导辊；固定板，所述固定板固定安装在所述清洗箱的一侧内壁上；装配孔，所述装配孔开设在所述固定板的底部；第一挤压板，所述第一挤压板固定安装在所述装配孔的一侧内壁上；第二挤压板，所述第二挤压板滑动安装在所述装配孔内，所述第一挤压板和所述第二挤压板相适配；两个刷板，两个所述刷板分别固定安装在所述第一挤压板和所述第二挤压板上；两个出气板，两个所述出气板对称设置在所述烘箱内；多个出气嘴，多个所述出气嘴均设置在所述出气板内。
8.优选的，所述装配孔的一侧开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述第二挤压板固定连接。
9.优选的，所述螺纹套筒上固定套设有第一锥齿，所述固定板上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述转动槽内并固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合。
10.优选的，所述烘箱的一侧设有加热箱，所述加热箱内设有电加热丝，所述加热箱的
一侧设有吹风机，所述吹风机的出风口与所述加热箱相连通。
11.优选的，所述烘箱的一侧设有净化箱，所述净化箱的一侧内壁上固定安装有过滤网，所述净化箱的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机与所述净化箱相连通。
12.优选的，所述转动槽的内壁上固定安装有限位杆，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述限位杆与所述限位槽的内壁滑动连接。
13.优选的，所述第一挤压板和所述第二挤压板相互靠近的一侧均设有橡胶垫。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的交联聚乙烯泡棉气味处理设备具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种交联聚乙烯泡棉气味处理设备，所述装配孔开设在所述固定板的底部，所述第一挤压板和所述第二挤压板相适配，便于对泡棉进行脱水，有利于降低烘烤时间；两个所述刷板分别固定安装在所述第一挤压板和所述第二挤压板上，便于对泡棉表面进行清洁；两个所述出气板对称设置在所述烘箱内，多个所述出气嘴均设置在所述出气板内，便于均匀的对泡棉上下面同时烘烤，烘烤均匀，烘烤效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的交联聚乙烯泡棉气味处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图1所示的烘箱的侧视剖视结构示意图。
19.图中标号：1、清洗箱；2、烘箱；3、收卷机；4、固定板；5、装配孔；6、第一挤压板；7、第二挤压板；8、刷板；9、出气板；10、出气嘴；11、转动槽；12、螺纹套筒；13、螺纹杆；14、第一锥齿；15、转动杆；16、第二锥齿；17、加热箱；18、电加热丝；19、吹风机；20、净化箱。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-3，交联聚乙烯泡棉气味处理设备包括：清洗箱1、烘箱2、收卷机3和多个引导辊；固定板4，所述固定板4固定安装在所述清洗箱1的一侧内壁上；装配孔5，所述装配孔5开设在所述固定板4的底部；第一挤压板6，所述第一挤压板6固定安装在所述装配孔5的一侧内壁上；第二挤压板7，所述第二挤压板7滑动安装在所述装配孔5内，所述第一挤压板6和所述第二挤压板7相适配；两个刷板8，两个所述刷板8分别固定安装在所述第一挤压板6和所述第二挤压板7上；两个出气板9，两个所述出气板9对称设置在所述烘箱2内；多个出气嘴10，多个所述出气嘴10均设置在所述出气板9内，出气板9内开设有出气腔，多个出气嘴10均与出气腔相连通。
22.所述装配孔5的一侧开设有转动槽11，所述转动槽11内转动安装有螺纹套筒12，所述螺纹套筒12上螺纹安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13的一端与所述第二挤压板7固定连接，便于带动第二挤压板7移动。
23.所述螺纹套筒12上固定套设有第一锥齿14，所述固定板4上转动安装有转动杆15，所述转动杆15的底端延伸至所述转动槽11内并固定安装有第二锥齿16，所述第二锥齿16与所述第一锥齿14相啮合，便于带动螺纹套筒12进行转动，从而带动螺纹杆13移动。
24.所述烘箱2的一侧设有加热箱17，所述加热箱17内设有电加热丝18，所述加热箱17的一侧设有吹风机19，所述吹风机19的出风口与所述加热箱17相连通，加热箱17上连通有两个连接管，连接管的一端与出气腔相连通，便于向烘箱2内通入热空气。
25.所述烘箱2的一侧设有净化箱20，所述净化箱20的一侧内壁上固定安装有过滤网，所述净化箱20的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机与所述净化箱20相连通，烘烤时，便于将产生的废气进行过滤处理，保护工作环境。
26.所述转动槽11的内壁上固定安装有限位杆，所述螺纹杆13上开设有限位槽，所述限位杆与所述限位槽的内壁滑动连接，在限位杆和限位槽的作用下，使得螺纹杆13只能水平移动。
27.所述第一挤压板6和所述第二挤压板7相互靠近的一侧均设有橡胶垫，橡胶垫起到保护泡棉的作用。
28.本实用新型提供的交联聚乙烯泡棉气味处理设备的工作原理如下：
29.使用时，泡棉穿过固定板4上的装配孔5，然后转动转动杆15，转动杆15带动第二锥齿16转动，第二锥齿16带动第一锥齿14转动，第一锥齿14带动螺纹套筒12转动，螺纹套筒12带动螺纹杆13移动，螺纹杆13带动第二挤压板7移动，通过与第一挤压板6的配合，对泡棉进行挤压，可以减少泡棉上的水分，有利于减少后续的烘烤时间，提高烘烤效率；
30.同时第二挤压板7带动一个刷板8运动，使得两个刷板8均与泡棉接触，然后通过多个引导辊和收卷机3便于对泡棉运动，泡棉在移动过程中，刷板8可以对泡棉进行清洁，避免泡棉表面出现杂质；
31.泡棉进入烘箱2时，启动吹风机19和电加热丝18，可以向出气板9内通入热空气，最后通过多个出气嘴10排出，可以均匀的对泡棉上下面同时烘烤，烘烤均匀，烘烤效率高，且在烘烤时，通过净化箱20内的抽风机和过滤网，可以对产生的气味进行过滤处理，保护工作环境。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的交联聚乙烯泡棉气味处理设备具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种交联聚乙烯泡棉气味处理设备，所述装配孔5开设在所述固定板4的底部，所述第一挤压板6和所述第二挤压板7相适配，便于对泡棉进行脱水，有利于降低烘烤时间；两个所述刷板8分别固定安装在所述第一挤压板6和所述第二挤压板7上，便于对泡棉表面进行清洁；两个所述出气板9对称设置在所述烘箱2内，多个所述出气嘴10均设置在所述出气板9内，便于均匀的对泡棉上下面同时烘烤，烘烤均匀，烘烤效率高。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。