清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种清洗装置。


背景技术：

2.现有的洗衣机和洗碗机中，多使用添加洗涤剂的水对衣物或容器进行清洗，为了保证洗涤剂被冲洗干净，通常会漂洗多次，造成水资源的浪费和用电成本的升高。
3.目前存在利用微气泡对洗涤水进行处理的新兴技术。微气泡介于一两百微米到几十纳米之间，存在时间长，上升速度慢，气泡表面带有负电，有助于清洁洗净，同时具有杀菌消毒的作用，能深入清洁，在工业清洗、污水处理净化、物品清洁、水中增氧溶解等领域具有良好的应用。
4.部分清洗装置增加了微气泡发生装置，用于提升洗涤效果和减少运行成本。现阶段人们常使用增压溶气法产生微气泡，主要通过改变气体的压力使气体大量溶解于水中，随后将溶解有气体的水放入低压环境。但是采用该技术的微气泡发生装置，结构复杂，制造成本高，有的需要从外界引入气泡，有的需要安装水泵、压缩机，有的需要设置热源，不适合用于家庭中的洗衣机或洗碗机上。


技术实现要素：

5.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
6.为此，本技术旨在提供一种清洗装置，利用水封闭并增压空气，增大了空气溶解度，不需要外接水泵或气源，解决了现有微气泡发生装置结构复杂、制造成本高等问题。
7.根据本技术的清洗装置，包括微气泡发生装置，用于产生微气泡，微气泡发生装置包括：增压溶气部，用于溶解空气于水中，增压溶气部上形成有增压舱，以及与增压舱连通的进水口与出水口；出水管，其设于增压舱内，出水管具有进水端与出水端，进水端伸入增压舱内，出水端与出水口连通，出水端高于进水端；微气泡发生部，其与出水口连通，微气泡发生部将溶解于水中的空气析出为微气泡；随着增压舱内进水水位的上升，使得增压舱内气压增高，水的容气量增大；水流经出水管进入微气泡发生部生成大量微气泡。
8.在本技术的一些实施例中，出水管包括竖向部以及连接在竖向部上端的横向部，进水端设于竖向部的下端。
9.在本技术的一些实施例中，竖向部沿竖直方向或倾斜一定角度方向延伸。
10.在本技术的一些实施例中，进水端与增压舱的内底面具有间隔h。
11.在本技术的一些实施例中，1mm≤h≤50mm。
12.在本技术的一些实施例中，微气泡发生部具有限流部，以使微气泡发生装置从出水口流出的水量小于从进水口流入的水量。
13.在本技术的一些实施例中，增压溶气部包括形成增压舱的外壳，外壳包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体之间通过密封圈密封连接。
14.在本技术的一些实施例中，增压溶气部还包括设于进水口处的挡板，挡板上设有
多个透水孔，水流经透水孔分流为多股细水流。
15.在本技术的一些实施例中，进水口设于增压溶气部的侧壁上，增压溶气部还包括：水流激发板，其设于增压舱内并与进水口横向相对，用于将水流打散。
16.在本技术的一些实施例中，增压溶气部的底部设有排水口，进水口连接第一阀门，排水口连接第二阀门；当第一阀门开启、第二阀门关闭时，水从进水口流入增压舱后封闭进水端以使被压缩的空气溶解于水中，并继而在微气泡发生部产生微气泡；当第一阀门关闭、第二阀门开启时，增压舱底部的积水从排水口排出。
17.本实用新型的清洗装置包括微气泡发生装置，微气泡发生装置产生大量微气泡用于衣物或容器的洗涤，洗涤效果非常好，能减少洗涤剂的使用，减少冲洗的次数，节约水电资源；微气泡发生装置包括增压溶气部、出水管和微气泡发生部，增压溶气部内设有增压舱用于接收进水，出水管用于将增压溶气部内溶解有大量空气的水传输至微气泡发生部，微气泡发生部将溶解于水中的空气析出为大量微气泡，出水管的进水端能被水密封从而使增压舱内的空气被封闭，随着增压舱内进水水位的上升，封闭的空气被水挤压，使得增压舱内气压增高，在水中的溶解度变大，水的容气量增大，空气大量溶解于水中，增加了水中空气的溶解量，通过微气泡发生部时产生更多的微气泡，该微气泡发生装置结构简单，不需要安装水泵等复杂结构，生成微气泡的效率很高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施方式的微气泡发生装置的示意图；
20.图2为本技术实施方式的微气泡发生装置的增压溶气部的外观图；
21.图3为本技术实施方式的微气泡发生装置的增压溶气部与出水管配合的剖视图；
22.图4为本技术实施方式的微气泡发生装置的增压溶气部与出水管配合的装配图；
23.图5为本技术实施方式的微气泡发生装置的增压溶气部的上壳体的示意图；
24.图6为本技术另一实施方式的微气泡发生装置的增压溶气部的上壳体的示意图；
25.图7为本技术实施方式的微气泡发生装置的增压溶气部下壳体的示意图；
26.图8为本技术实施方式的微气泡发生装置的增压溶气部拆除出水管的示意图；
27.图9为图8的a向放大图；
28.图10为本技术实施方式的微气泡发生装置的增压溶气部的挡板的示意图；
29.图11为本技术实施方式的微气泡发生装置的微气泡发生部的示意图；
30.图12为本技术实施方式的微气泡发生装置的微气泡发生部的装配图；
31.图13为本技术实施方式的微气泡发生装置的微气泡发生部的剖视图。
32.以上各图中：100、微气泡发生装置；1、增压溶气部；11、外壳；111、上壳体；112、下壳体；12、密封圈；13、增压舱；14、进水口；15、出水口；16、排水口；17、挡板；171、透水孔；18、水流激发板；2、出水管；21、横向部；211、出水端；22、纵向部；221、进水端；3、微气泡发生部；31、限流部；311、凸出部；312、微孔；32、出水通道；4、第一阀门；5、第二阀门。
具体实施方式
33.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在下文中，将参照附图详细描述本技术的实施方式。
38.下面参考图1-图12描述根据本发明实施例的微气泡发生装置100的具体结构。
39.清洗装置包括洗衣机和洗碗机，用于清洗家庭的衣物和容器。清洗装置包括微气泡发生装置100，能够产生微气泡，微气泡能够提高清洗装置的洗涤效果，降低清洗装置的运行成本。微气泡介于一两百微米到几十纳米之间，存在时间长，上升速度慢，气泡表面带有负电，有助于清洁洗净，具有杀菌消毒的作用，能深入清洁，有效的提升衣物、容器清洗的效果，同时能够减少洗涤剂的用量，从而减少洗涤过程中用于冲净洗涤剂所需要的用水量和用电量，起到了节省水资源和电能的有益效果。
40.根据本技术，参照图1，微气泡发生装置100包括增压溶气部1、出水管2和微气泡发生部3。增压溶气部1，用于溶解空气于水中，增压溶气部1上形成有增压舱13，以及与增压舱连通的进水口14与出水口15；出水管2，其设于增压舱13内，出水管2具有进水端221与出水端211，进水端221伸入增压舱13内，出水端211与出水口15连通，出水端211高于进水端221；微气泡发生部3，其与出水口15连通，微气泡发生部3将溶解于水中的空气析出为微气泡；随着增压舱13内进水水位的上升，使得增压舱13内气压增高，水的容气量增大；水流经出水管进入微气泡发生部3生成大量微气泡。
41.参照图3，增压溶气部1由外壳11内形成的增压舱13来负责接收进水，水从进水口14流入增压溶气部1，流入增压舱13内，从出水口15流出增压舱13，进入微气泡发生部3。需要说明的是，增压溶气部1内的空气能被水密封，封闭的空气被不断流入的水压缩，溶解度增大，被压缩的空气大量溶解于水中，由此增加了水的溶解空气含量，生成溶解有大量空气的水，在微气泡发生部3中产生大量微气泡。该过程中，增压溶气部1不需要采用水泵等复杂结构，就能实现大量空气溶解于水中，结构十分简单，生成微气泡的效率很高，减少了了制造成本，节约了电能。
42.参照图3，出水管2，位于增压舱13的内部，增压舱13内的水能通过出水管2流动至
微气泡发生部3，起到导流的作用，将溶解了空气的水导流至微气泡发生部3，以产生大量微气泡。出水管2包括伸入增压舱13底部的进水端221和与出水口15连通的出水端211。
43.进水端221伸入增压舱13的底部，能够被增压舱13的水快速封闭，只要增压舱13内累积少量水，就能封闭进水端221，从而快速实现封闭增压舱13内的空气，使增压舱13的空气被压缩后快速的溶解于水中，提高微气泡发生装置100的效率。出水端211与出水口15连通，用以将增压舱13内溶解大量空气的水送入出水口15，水流通过出水口15流入微气泡发生部3，从而使溶解于水中的空气析出为微气泡。
44.出水端211高于进水端221，当增压舱13内的水流入进水端221后，不立即被出水端211排出，增压舱13内的空气处于密闭的状态，增压舱13内的水能继续累积。水位上升实现对封闭空气的压缩，此过程中提高了空气在水中的溶解度，从而使被压缩后空气快速的溶入水中，水中溶解了更多的空气，溶气过程所需的结构简单，操作方便。
45.参照图1、图11，微气泡发生部3与出水口15连通，能将水流中的空气析出为微气泡。溶解有大量空气的水流经微气泡发生部3时，水压突然下降，溶解于水中的空气所受的压力下降，从水中析出产生大量微气泡，能用于物品的洗涤，增强了洗涤的效果，减少洗涤剂的使用，减少冲洗次数，节约了水资源和电能。微气泡发生部3包括与水管连接的出水部，将含有大量微气泡的水通过水管送入至需要清洗的衣物或容器表面，从而使微气泡对衣物或容器进行清洗，提高了清洗装置的洗涤效果。
46.根据本技术，微气泡发生装置100由于设置了增压溶气部1与出水管2，可使空气被压缩，溶解度增大，使水的溶气量变大，大量空气溶解于水中，经微气泡发生装置100的水携带大量的微气泡，微气泡发生装置100的有效的提高了水洗的效果，增强了洗碗机和洗衣机的洗涤能力，同时避免了洗涤剂的大量使用，衣物和容器上的洗涤剂残留量变少，减少了清洁装置冲洗的次数，减少了用水量和用电量，降低了清洗装置的运行成本。该微气泡发生部3结构简单，能快速产生大量气泡，生产成本降低，安装方便，容易拆卸，适用性很强。
47.在本技术的一些实施例中，参照图3，出水管2包括纵向部22以及连接在纵向部22上端的横向部21。纵向部22沿竖直方向延伸，下端为进水端221；横向部21沿水平方向延伸，远离与纵向部22的连接处的一端为出水端211。当水流入进水端221时，水面密封纵向部22的进水端221从而封闭增压舱13内空气，由于纵向部22具有垂直高度，水能持续在增压舱13内累积而不被排出，从而压缩增压舱13内的空气使其溶解于水中。当增压舱13内的水位到达横向部21的高度时，溶解有大量空气的水从横向部21的出水端211排至出水口15。
48.在本技术的一些实施例中，出水管2的纵向部22能在增压溶气部1内沿竖直方向或倾斜一定角度方向延伸，以使出水管2的出水端211高于进水端221。水封闭进水端221后能继续在增压舱13内累积，使水压缩封闭的空气，以实现被压缩的空气大量溶解于水中。
49.在本技术的一些实施例中，参照图1，出水管2进水端221距离增压溶气部1内表面下底面的距离为h，1mm≤h≤50mm，能使进水端221靠近增压溶气部1的下底面，少部分水即可对进水端221进行密封。优选的，5mm≤h≤10mm，只要极少量的水流入增压舱13内累积至5mm，即可对进水端221进行密封，减少了密封时间，加快了微气泡发生装置100生成微气泡的效率。
50.在本技术的一些实施例中，参照图11至图13，微气泡发生部3具有限流部31，以使微气泡发生装置100从出水口15流出的水量小于从进水口14流入的水量。限流部31包括形
成有出水通道32的凸出部311，凸出部311的外周均布有微孔312，水流只能从微孔312进入出水管2道，减少微气泡发生部3的出水量，使增压溶气部1出水口15流出的水量小于从进水口14流入的水量，实现了增压舱13内水量的累积。
51.在本技术的一些实施例中，参照图4，增压溶气部1的外壳11包括上壳体111和下壳体112，上壳体111为圆形或者方形，下壳体112具有与上壳体111配合的圆形或方形的外观。上壳体111和下壳体112能够分别拆卸，当增压溶气部1内部有损坏时，可以拆卸后修理内部部件，提高了使用时的安全性；运输时可以分开运输，避免运输过程中产生磨损，保证增压溶气部1的密封性。
52.在本技术的一些实施例中，上壳体111和下壳体112可以通过焊接连接为一体，能保证上壳体111和下壳体112之间没有缝隙连接为一体，增压舱13位封闭空间，保证增压溶气部1不会发生气体泄露，提高了增压溶气部1的气体溶解的效率。
53.在本技术的一些实施例中，上壳体111和下壳体112可以通过密封圈12密封为一体，能够实现上壳体111与下壳体112紧密的固定为一体，密封圈12能防止壳体内气体从连接的间隙泄露，安装方便，便于拆卸，使用过程中可以便携的维护。
54.上壳体111与下壳体112之间的接触面可设为相同形状、相同尺寸的截面，配合连接后可以紧密贴合，从而使上壳体111和下壳体112的连接后的外观更加美观。
55.在本技术的一些实施例中，参照图3和图8至图10，增压溶气部1包括设于进水口14处的挡板17，挡板17上有间隔分布的多个透水孔171，透水孔171的数量为a，2≤a≤20，优选的，6≤a≤10，透水孔171的孔径b，0.5mm≤b≤4mm，优选的，1mm≤b≤2mm。挡板17可与进水口14为一体成型，也可以为设于进水口14内的单独部件。自来水被挡板17上的透水孔171分成小股喷射水流，小股喷射水流与增压溶气部1内的空气碰撞接触，促进空气在水中的溶解，提高了空气溶解的效率。
56.在本技术的一些实施例中，参照图2至图6，增压溶气部1包括进水口14，设于上壳体111的上部侧壁上，能够将自来水从位于上侧壁的进水口14引入增压舱13，从而使水流受到重力下落，从上往下流入增压舱13，防止水流从进水口14流出，增加空气与水流的接触面积，使增压舱13内的空气能充分溶解于水中。
57.增压溶气部1包括出水口15，出水口15设于上壳体111的上部侧壁上，当增压舱13内水位高于出水口15之后才能从出水口15排出，从而使增压舱13内水累积以压缩空气溶于水中，提高增压舱13内的储水量。
58.在本技术的一些实施例中，参照图2至图6，进水口14和出水口15为由上壳体111向外延伸而成的管状结构，从而使进水口14能够方便的连接水管，使出水口15能方便的与微气泡发生部3连接，进水口14与出水口15与上壳体111可为一体成型，也可使用其他方式连接为一体。
59.在本实用新型的实施例中，参考图5、图6，微气泡发生装置100包括水流激发板18，水流激发板18设于增压舱13内，水流激发板18与进水口14相对设置，用于将来自所述进水口14的水流打散，被打散的水流与空气的接触面积增大，有利于空气的溶解。水流激发板18可为平面结构，或者环状结构，或者其他类似结构。
60.在本技术的一些实施例中，参照图2，增压溶气部1的下底面设有排水口16，排水口16与增压舱13连通。由于出水管2的下端与增压舱13的下底面具有距离，增压舱13内的水无
法全部通过出水管2排出，在增压舱13的底部会囤积一定的水。当开启排水口16时，增压舱13内不能被出水管2排出的剩余水可从排水口16排出，使增压舱13内水都能被排至外部，避免了积水对增压舱13产生腐蚀作用，保证了用于洗涤的含有微气泡的水为新引进的自来水。
61.在本技术的一些实施例中，参照图1，进水口14连接第一阀门4，第一阀门4为电动阀或电磁阀；排水口16连接第二阀门5，第二阀门5为电动阀或电磁阀；当第一阀门4开启、第二阀门5关闭时，进水口14开启，水流入增压舱13后封闭进水端221以使被压缩的空气溶解于水中，并继而在微气泡发生部3产生微气泡；当第一阀门4关闭、第二阀门5开启时，排水口16开启，微气泡发生装置100排出增压舱13底部的积水。
62.本实用新型所述的微气泡发生装置100产生微气泡的过程如以下所述：
63.开启第一阀门4，进水口14打开，第二阀门5关闭，排水口16关闭，水从进水口14流入增压溶气部1，在进水口14处被挡板17上的微孔312分为多股喷射细流，流入增压舱13，在增压舱13内部开始累积。
64.当水位刚到达出水管2的进水端221时，水密封出水管2的进水端221，增压舱13内的空气处于密封状态，随着进水口14不断流入水，水压缩增压舱13内的密封空气使其加快溶解。
65.当水位到达出水管2的出水端211时，水从出水端211流至出水口15，继而流至微气泡发生部3。由于微气泡发生部3具有限流部31，出水口15流出的水量小于进水口14流入的水量，增压舱13内的水能够继续累积，空气继续被压缩以使空气溶解于水中。溶解有大量空气的水以极大的流速进入微气泡发生部3，从微孔312进入微气泡发生部3的出水管2道，水中溶解的空气在此析出大量微气泡。含有大量微气泡的水经水管送至需要洗涤的物品处。
66.当洗涤结束后，微气泡发生装置100不再生成微气泡。关闭第一阀门4，进水口14关闭，水不再流入增压舱13内。由于出水管2的进水端221高于增压舱13的底面，增压舱13的底部囤积有剩余的水。打开第二阀门5，排水口16开启，剩余水从排水口16排出增压舱13。
67.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。