一种水基型双门自动清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种水基型双门自动清洗机。


背景技术：

2.在电子制造业的表面贴装过程中，常需要将锡膏印刷在pcb上，以便进行贴片和回流焊，此过程需要使用网板，网板为smt(表面贴装技术)行业必备的基础用品。在smt行业中，为消除腐蚀、防止静电损害、提高产品的使用寿命，更好地满足客户不断提出的高质量和高可靠性的要求，需要有效的将网板表面的助焊剂残留、焊膏、锡球、杂质、灰尘、油渍等有害残留物清洗掉。在电子制造业的表面贴装过程中，回流焊和波峰焊也是常用的工艺,这些工艺中存在着各种各样的污染，比如焊剂活性剂、汗液、手印、焊料浮渣、元器件和pcb表面氧化物；焊剂中的松香及树脂等残留、高温胶带、胶黏剂残留、皮肤指纹油脂等等。这些污染直接导致电迁移、支晶生长、造成pcb 线路、元器件引脚腐蚀，电路失效、导电不良等等多种不良问题的出现，影响pcba的首次测试和老化测试等测试的通过率。
3.由此得出网板和pcba清洗的必要性，现在市场常用的清洗机，一次只能清洗一张网板或者一个网板大小的夹具所装载的pcba，清洗效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水基型双门自动清洗机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水基型双门自动清洗机，包括清洗室和双喷淋装置，所述清洗室侧壁上设置有第一前门，所述清洗室与第一前门相邻的一侧外壁上设置有第二前门，所述清洗室内部设置有清洗室液箱，所述清洗室两侧内壁之间设置有第二滑槽，所述第二滑槽同一水平面上设置有第一滑槽并且第一滑槽和第二滑槽两端固定连接在清洗室底部内壁上，所述清洗室正面两侧内壁上设置有丝杆传动，所述清洗室一侧外壁上设置有电柜，所述清洗室与电柜相邻一侧外壁上设置有第一侧门，所述第一侧门一侧设置有第二侧门，所述清洗室底部两侧设置有四个脚轮，所述清洗室内底部一侧设置有漂洗液回收过滤器，所述漂洗液回收过滤器一侧设置有清洗液循环过滤器，所述清洗液循环过滤器一侧设置有漂洗液排放过滤器，所述漂洗液排放过滤器一侧设置有漂洗液加热器，所述漂洗液加热器一侧设置有清洗液加热器，所述清洗室后面外壁上贯穿并设置有漂洗液排放口，所述漂洗液排放口顶部设置有清洗液排放口，所述清洗液排放口顶部设置有di水入口，所述清洗室与电柜相对的一侧内壁上设置有气控箱，所述清洗室内部中端设置有高压鼓风机，所述清洗室一侧外壁上设置有空气调压过滤器，所述清洗室内部高压鼓风机底部设置有清洗液箱，所述清洗液箱一侧固定连接有漂洗液箱，所述漂洗液箱一侧设置有水泵，所述水泵一侧设置有隔膜泵，所述高压鼓风机一侧设置有空气加热包，所述双喷淋装置左侧固定连接有喷淋装置左支撑板，所述双喷淋装置右侧固定连接有喷淋装置右支撑板，所述双喷淋装置上均匀设置有三根喷杆装配体，所述喷杆装配体上
方设置有风刀装配体，左方所述喷杆装配体上方设置有第一风刀主体，所述第一风刀主体顶端设置有第一风刀皮管接头，中间所述喷杆装配体上方设置有第二风刀主体，所述第二风刀主体顶端设置有第二风刀皮管接头，右方所述喷杆装配体上方设置有第三风刀主体，所述第三风刀主体顶端设置有第三风刀皮管接头，所述第一风刀主体下方设置有第一喷杆主体，所述第一喷杆主体中间位置设置有第一喷杆第一皮管接头，所述第二风刀主体下方设置有第二喷杆主体，所述第二喷杆主体顶端设置有第二喷杆皮管接头，所述第三风刀主体下方设置有第三喷杆主体，所述第一喷杆主体顶端设置有第一喷杆第二皮管接头，所述第三喷杆主体顶端设置有第三喷杆皮管接头，所述第一喷杆第二皮管接头与第三喷杆皮管接头之间套筒连接有第一喷杆与第三喷杆连接皮管，所述丝杆传动上设置有步进电机，所述步进电机外壁设置有电机支架，所述步进电机的输出端转动连接有主动链轮，所述电机支架顶部外壁上设置有链条张紧调节板，所述主动链轮上转动连接有传动链条，所述传动链条呈三角形，所述传动链条另外两角处套筒并转动连接有第一从动链轮和第二从动链轮，所述两个从动链轮底部转动连接有丝杆主体，所述丝杆主体上靠顶端位置套筒连接有丝杆上轴承座，所述丝杆主体上套筒并滑动连接有丝杆螺母，所述丝杆主体底端设置有丝杆下轴承座。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述丝杆主体上滑动连接有双喷淋装置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述清洗室顶部外壁上设置有排风口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电柜上设置有触摸屏。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述清洗室底部四角处设置有四个脚杯。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一喷杆主体和第二喷杆主体内侧均匀密布设置有喷嘴，所述第三喷杆主体两侧均匀密布设置有喷嘴。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述丝杆下轴承座底部设置有轴承座支撑板。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过两个侧门和双喷淋装置可同时将两个网板或者两个夹具的pcba分别通过第一滑槽和第二滑槽滑入清洗室内，三根喷杆可在一个清洗周期内对两个网板进行清洗，清洗数量翻倍，提高了生产效率。
20.2、本实用新型中，通过空气加热包将高压鼓风机吹出的风进行加热，热分通过第一风刀皮管接头，第二风刀皮管接头，第三风刀皮管接头分别送入第一风刀主体、第二风刀主体和第三风刀主体内，对网板和pcba进行烘干，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种水基型双门自动清洗机的立体示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种水基型双门自动清洗机的主要结构图；
23.图3为本实用新型提出的一种水基型双门自动清洗机的双喷淋装置上下运动示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种水基型双门自动清洗机的双喷淋装置示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种水基型双门自动清洗机的双喷淋装置风刀安装示意图；
26.图6为本实用新型提出的一种水基型双门自动清洗机的双喷淋装置喷杆安装示意图；
27.图7为本实用新型提出的一种水基型双门自动清洗机的丝杆上下传动示意图。
28.图例说明：
29.1、清洗室；2、第一前门；3、第二前门；4、第二滑槽；5、第一滑槽；6、双喷淋装置；7、丝杆传动；8、排风口；9、触摸屏；10、电柜；11、第一侧门；12、第二侧门；13、脚轮；14、脚杯；15、漂洗液回收过滤器；16、清洗液循环过滤器；17、漂洗液排放过滤器；18、漂洗液加热器；19、清洗液加热器；20、漂洗液排放口；21、清洗液排放口；22、di水入口；23、气控箱；24、高压鼓风机；25、空气调压过滤器；26、清洗液箱；27、漂洗液箱；28、水泵；29、隔膜泵；30、空气加热包；101、清洗室液箱；601、风刀装配体；602、喷杆装配体；603、喷淋装置左支撑板；604、喷淋装置右支撑板；6011、第一风刀主体；6012、第一风刀皮管接头；6013、第二风刀主体；6014、第二风刀皮管接头；6015、第三风刀主体；6016、第三风刀皮管接头；6021、第一喷杆主体；6022、第一喷杆第一皮管接头；6023、第二喷杆主体；6024、第二喷杆皮管接头；6025、第三喷杆主体；6026、第一喷杆第二皮管接头；6027、第一喷杆与第三喷杆连接皮管；6208、第三喷杆皮管接头；6029、喷嘴；701、轴承座支撑板；702、丝杆下轴承座；703、丝杆主体；704、丝杆螺母；705、丝杆上轴承座；706、第一从动链轮；707、第二从动链轮；708、传动链条；709、主动链轮；710、链条张紧调节板；711、电机支架；712、步进电机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种水基型双门自动清洗机，包括清洗室1和双喷淋装置6，清洗室1正面侧壁上设置有第一前门2，清洗室1 正面与第一前门2相
对的一侧外壁上设置有第二前门3，清洗室1内部设置有清洗室液箱101，清洗室1两侧内壁之间设置有第二滑槽4，所述第二滑槽4同一水平面上设置有第一滑槽5并且第一滑槽5和第二滑槽4两端固定连接在清洗室底部内壁上，清洗室1正面一侧内壁上设置有丝杆传动7，清洗室1一侧外壁上设置有电柜10，清洗室1与电柜10相邻一侧外壁上设置有第一侧门11，第一侧门11一侧设置有第二侧门12，清洗室1底部两侧设置有四个脚轮13，清洗室1内底部一侧设置有漂洗液回收过滤器15，漂洗液回收过滤器15一侧设置有清洗液循环过滤器16，清洗液循环过滤器16一侧设置有漂洗液排放过滤器17，漂洗液排放过滤器17一侧设置有漂洗液加热器18，漂洗液加热器18一侧设置有清洗液加热器19，清洗室1后面外壁上贯穿并设置有漂洗液排放口20，漂洗液排放口20顶部设置有清洗液排放口21，清洗液排放口21顶部设置有di水入口22，清洗室1与电柜10相对的一侧内壁上设置有气控箱23，清洗室1内部中端设置有高压鼓风机24，清洗室1一侧外壁上设置有空气调压过滤器25，清洗室1内部高压鼓风机24底部设置有清洗液箱26，点击清洗机电柜10面板上的触摸屏9，采用手动加di水模式，di水进入清洗液箱26，清洗液箱26一侧设置有漂洗液箱27，漂洗液箱27一侧设置有水泵28，水泵28一侧设置有隔膜泵29，高压鼓风机24一侧设置有空气加热包30，将2个网板或者2个夹具的pcba放入清洗室1内，点击电柜10面板上的触摸屏9，采用手动加清洗液模式，启动隔膜泵29，清洗液经过清洗液循环过滤器16，进入清洗液箱26，当清洗液达到指定高度，清洗液加热器19开始加热，当清洗液达到指定温度后，清洗液加热器19停止加热，di水即漂洗液经过di水入口22进入漂洗液箱27，当漂洗液达到指定高度，漂洗液加热器18开始加热，当漂洗液达到指定温度后，漂洗液加热器18停止加热，双喷淋装置6左侧固定连接有喷淋装置左支撑板603，双喷淋装置6右侧固定连接有喷淋装置右支撑板604，双喷淋装置6上均匀设置有三根喷杆装配体602，喷杆装配体602上设置有风刀装配体601，左方喷杆装配体602上设置有第一风刀主体6011，第一风刀主体6011顶端设置有第一风刀皮管接头6012，中间喷杆装配体602上设置有第二风刀主体6013，第一个网板或者第一个夹具内的pcba，从第一侧门11经过第一滑槽5推入清洗室1内，即放置在了第一风刀主体6011和第二风刀主体6013之间，第二风刀主体6013顶端设置有第二风刀皮管接头6014，右方喷杆装配体602上设置有第三风刀主体 6015，第二个网板或者第二个夹具内的pcba，从第二侧门12经过第二滑槽4推入清洗室1内，即放置在了第二风刀6013和第三风刀6015之间，第三风刀主体 6015顶端设置有第三风刀皮管接头6016，清洗机手动烘干时，启动高压鼓风机24，空气加热包30开始加热，使用耐高温的风管将高压状态下的热风通过第一风刀皮管接头6012，第二风刀皮管接头6014，第三风刀皮管接头6016分别送入第一风刀主体6011、第二风刀主体6013和第三风刀主体6015内，对网板或pcba进行烘干，第一风刀主体6011下方设置有第一喷杆主体6021，第一喷杆主体6021中间位置设置有第一喷杆第一皮管接头6022，第二风刀主体 6013下方设置有第二喷杆主体6023，第二喷杆主体6023顶端设置有第二喷杆皮管接头6024，第三风刀主体6015下方设置有第三喷杆主体6025，第一喷杆主体6021顶端设置有第一喷杆第二皮管接头6026，第三喷杆主体6025顶端设置有第三喷杆皮管接头6028，第一喷杆第二皮管接头6026与第三喷杆皮管接头6028之间套筒连接有第一喷杆与第三喷杆连接皮管6027，清洗机手动清洗时，启动隔膜泵29，清洗室液箱101开始加清洗液，清洗液达到设定的液位停止加液；然后启动水泵28，第一喷杆主体6021、第二喷杆主体6023、第三喷杆6025开始喷淋清洗液，三根喷杆可在一个清洗周期内对两个网板进行清洗，清洗数量翻倍，提高了生产效
率。清洗液回收时，打开清洗室液箱26，启动隔膜泵29，清洗液从清洗室液箱101抽出，经过清洗液循环过滤器16，回到清洗液箱26，丝杆传动7上设置有步进电机712，步进电机712外壁设置有电机支架711，步进电机712的输出端转动连接有主动链轮709，电机支架711顶部外壁上设置有链条张紧调节板710，链条张紧调节板710是用调节传动链条的张紧度的，防止传动链条708在使用一段时间后链条松弛，主动链轮709上转动连接有传动链条708，传动链条708呈三角形，传动链条708另外两角处套筒并转动连接有第一从动链轮706和第二从动链轮707，两个从动链轮底部转动连接有丝杆主体703，双喷淋装置6随着丝杆主体703的转动而上下移动进行清洗、漂洗和干燥，设定的高度范围内上下运动，这样减少漂洗液的消耗，减少漂洗时间，提高漂洗效率，丝杆主体703上靠顶端位置套筒连接有丝杆上轴承座705，丝杆主体703上套筒并滑动连接有丝杆螺母704，丝杆主体703底端设置有丝杆下轴承座702。
33.丝杆主体703上滑动连接有双喷淋装置6，清洗室1顶部外壁上设置有排风口8，高压鼓风机24吹出的热风通过排风口8排出机箱外，电柜10上设置有触摸屏9，清洗室1底部四角处设置有四个脚杯14，通过脚杯14使清洗机平稳放置在地面上，通过脚轮13可在移动清洗机时更加方便，第一喷杆主体6021和第二喷杆主体6023内侧均匀密布设置有喷嘴6029，第三喷杆主体6025两侧均匀密布设置有喷嘴6029，清洗液通过喷嘴6029喷在网板上进行清洗，丝杆下轴承座702底部设置有轴承座支撑板701。
34.工作原理：点击清洗机电柜10面板上的触摸屏9，采用手动加di水模式， di水进入清洗液箱26，点击电柜10面板上的触摸屏9，采用手动加清洗液模式，启动隔膜泵29，清洗液经过清洗液循环过滤器16，进入清洗液箱26，当清洗液达到指定高度，清洗液加热器19开始加热，当清洗液达到指定温度后，清洗液加热器19停止加热，di水即漂洗液经过di水入口22进入漂洗液箱27，当漂洗液达到指定高度，漂洗液加热器18开始加热，当漂洗液达到指定温度后，漂洗液加热器18停止加热，第一个网板或者第一个夹具内的pcba，从第一侧门11经过第一滑槽5推入清洗室1内，即放置在了第一风刀主体6011和第二风刀主体6013之间，第二个网板或者第二个夹具内的pcba，从第二侧门12经过第二滑槽4推入清洗室1内，即放置在了第二风刀6013和第三风刀6015之间，清洗机手动清洗时，启动隔膜泵29，清洗室液箱101开始加清洗液，清洗液达到设定的液位停止加液；然后启动水泵28，第一喷杆主体6021、第二喷杆主体6023、第三喷杆6025开始喷淋清洗液，清洗液通过喷嘴6029喷在网板上进行清洗，双喷淋装置6随着丝杆主体703的转动而上下移动进行清洗、漂洗和干燥，设定的高度范围内上下运动，这样减少漂洗液的消耗，减少漂洗时间，提高漂洗效率，链条张紧调节板710是用调节传动链条的张紧度的，防止传动链条708在使用一段时间后链条松弛，清洗液回收时，打开清洗室液箱33，启动隔膜泵29，清洗液从清洗室液箱101抽出，经过清洗液循环过滤器16，回到清洗液箱26，清洗机手动烘干时，启动高压鼓风机24，空气加热包30开始加热，使用耐高温的风管将高压状态下的热风通过第一风刀皮管接头6012，第二风刀皮管接头6014，第三风刀皮管接头6016分别送入第一风刀主体6011、第二风刀主体6013和第三风刀主体6015内，对网板和pcba进行烘干，高压鼓风机24吹出的热风通过排风口8排出机箱外。
35.清洗机在自动运行时，按照先清洗，然后漂洗，再烘干的工艺顺序自动运行。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。