一种土建施工锚孔钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚孔钻孔装置技术领域，尤其涉及一种土建施工锚孔钻孔装置。


背景技术：

2.在基坑开挖之后，需要使用钻孔装置对岩土边坡进行锚孔钻孔处理，以此来搞基坑开挖后的稳定性，然而在使用传统的钻孔装置时，钻孔会黏着有泥土，如果不对其进行清理，在钻锚孔时，钻杆上黏着的泥土会掉落到已经钻好的锚孔中，因此需要进行二次钻孔作业，不仅增加了施工员的工作量，而且还降低了对锚孔的钻孔效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用传统的钻孔装置钻锚孔时，钻杆上黏着的泥土会掉落到已经钻好的锚孔中，因此需要进行二次钻孔作业，不仅增加了施工员的工作量，而且还降低了对锚孔的钻孔效率的缺点，而提出的一种土建施工锚孔钻孔装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种土建施工锚孔钻孔装置，包括支架、滑板、电机、架板、钻杆、清理结构和法兰，所述支架的上表面螺纹连接有滑板，所述滑板的上表面固装有电机，所述电机的输出端固定连接有法兰，所述法兰的表面固装有钻杆，所述支架的上表面安装有架板，所述架板的表面设有清理结构，所述清理结构包括c形板，所述c形板的表面与架板固定连接，所述c形板的两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧彼此相靠近的一端分别固定连接有第一夹圈和第二夹圈，所述第一夹圈和第二夹圈的内壁均固定连接有刮板，通过设置清理结构，使用第一夹圈和第二夹圈上的刮板对钻杆表面黏着的泥土进行清理，从而可以避免在锚孔进行钻孔时，由于钻杆的圆弧面上黏着泥土再次掉落到钻好的锚孔中，导致泥土回填的情况发生，提高了对锚孔的钻孔效率。
5.优选的，所述c形板的两侧均滑动插设有限位杆，两个所述限位杆彼此相靠近的一端分别与第一夹圈和第二夹圈固定连接，通过设置限位杆，对弹簧起到了限位的效果，可以避免由于弹簧的弯曲，导致刮板发生弯曲，从而对钻杆圆弧面上泥土的清理造成影响的情况发生。
6.优选的，所述限位杆的圆弧面开设有若干个插孔，若干个插孔均匀分布在限位杆上，所述c形板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的表面螺纹连接有顶杆，所述顶杆的尺寸与插孔的尺寸相适配，通过设置顶杆以及插孔，对刮板的位置进行临时固定，从而避免了由于刮板的来回晃动，对钻杆的清理造成影响的情况发生。
7.优选的，所述第一夹圈的表面螺纹连接有螺杆，所述第二夹圈的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的尺寸与螺杆的尺寸相适配，通过设置螺杆以及螺纹孔，能够对刮板位置起到辅助固定的作用。
8.优选的，所述法兰的表面设有润滑结构，所述润滑结构包括固定架，所述固定架的表面与法兰固定连接，所述固定架的表面卡接有塑料瓶，所述塑料瓶的下表面连通有软管，
所述软管远离塑料瓶的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的上表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的圆弧面螺纹连接有第一固定板，所述第一固定板的表面与法兰固定连接，通过设置润滑结构，使用润滑液对转动部位进行润滑，可以减小转动部位的摩擦力，减小电机的动能损耗，提高了电机的使用寿命。
9.优选的，所述矩形板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面滑动插设有第二固定板，所述第二固定板的表面与法兰固定连接，通过设置滑杆，对矩形板的移动方向进行限位，可以避免由于矩形板的偏移，对转动部位的润滑造成影响的情况发生。
10.优选的，所述矩形板的下表面固定连接有吸附垫，所述吸附垫为海绵垫，通过设置吸附垫，对软管流出来的润滑液进行吸附，然后对转动部位进行擦拭，从而避免对润滑液造成浪费的情况发生。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，使用钻孔装置对在对锚孔进行钻孔时，钻杆的表面会黏着有泥土，如果不对其进行清理，很容易导致钻杆上的泥土再次落入到钻好的锚孔中，因此需要使用清理结构对黏着在钻杆上的泥土进行清理，首先转动连接板上的顶杆，将顶杆往下进行移动，此时顶杆便会从限位杆上的插孔中取出，然后相彼此相靠近的方向滑动第一夹圈和第二夹圈，使第一夹圈和第二夹圈上的刮板能够与钻杆的圆弧面相接触，此时弹簧便会处于被拉伸的状态，并且利用限位杆，可以对弹簧起到限位的效果，可以避免由于弹簧的弯曲，导致刮板发生弯曲，从而对钻杆的清理效果造成影响的情况发生，然后再次转动连接板上的顶杆，使顶杆再次顶在限位杆上的插孔中，从而对第一夹圈和第二夹圈上的刮板位置进行固定，接着转动第一夹圈上的螺杆，使螺杆转进第二夹圈上的螺纹槽中，进而对刮板的位置进行固定，然后对钻杆上的泥土进行清理，通过设置清理结构，对钻杆圆弧面上黏着的泥土进行清理，从而可以避免在锚孔进行钻孔时，由于钻杆的圆弧面上黏着泥土再次掉落到钻好的锚孔中，导致泥土回填的情况发生，提高了对锚孔的钻孔效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种土建施工锚孔钻孔装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种土建施工锚孔钻孔装置清理结构的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种土建施工锚孔钻孔装置图2中a处的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种土建施工锚孔钻孔装置润滑结构的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种土建施工锚孔钻孔装置图4中b处的结构示意图。
18.图例说明：1、支架；2、滑板；3、电机；4、架板；5、钻杆；6、清理结构；601、c形板；602、弹簧；603、第一夹圈；604、第二夹圈；605、刮板；606、限位杆；607、插孔；608、连接板；609、顶杆；610、螺杆；7、润滑结构；71、固定架；72、塑料瓶；73、软管；74、矩形板；75、第一固定板；76、驱动杆；77、第二固定板；78、滑杆；79、吸附垫；8、法兰。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种土建施工锚孔钻孔装置，包括支架1、滑板2、电机3、架板4、钻杆5、清理结构6和法兰8，支架1的上表面螺纹连接有滑板2，滑板2的上表面固装有电机3，电机3的输出端固定连接有法兰8，法兰8的表面固装有钻杆5，
支架1的上表面安装有架板4，架板4的表面设有清理结构6，清理结构6包括c形板601，c形板601的表面与架板4固定连接。
20.下面具体说一下其清理结构6和润滑结构7的具体设置和作用。
21.本实施方案中：c形板601的两侧均固定连接有弹簧602，两个弹簧602彼此相靠近的一端分别固定连接有第一夹圈603和第二夹圈604，第一夹圈603和第二夹圈604的内壁均固定连接有刮板605，通过设置清理结构6，使用第一夹圈603和第二夹圈604上的刮板605对钻杆5表面黏着的泥土进行清理，从而可以避免在锚孔进行钻孔时，由于钻杆5的圆弧面上黏着泥土再次掉落到钻好的锚孔中，导致泥土回填的情况发生，提高了对锚孔的钻孔效率。
22.具体的，c形板601的两侧均滑动插设有限位杆606，两个限位杆606彼此相靠近的一端分别与第一夹圈603和第二夹圈604固定连接，通过设置限位杆606，对弹簧602起到了限位的效果，可以避免由于弹簧602的弯曲，导致刮板605发生弯曲，从而对钻杆5圆弧面上泥土的清理造成影响的情况发生。
23.具体的，限位杆606的圆弧面开设有若干个插孔607，若干个插孔607均匀分布在限位杆606上，c形板601的两侧均固定连接有连接板608，连接板608的表面螺纹连接有顶杆609，顶杆609的尺寸与插孔607的尺寸相适配。
24.在本实施例中：通过设置顶杆609以及插孔607，对刮板605的位置进行临时固定，从而避免了由于刮板605的来回晃动，对钻杆5的清理造成影响的情况发生。
25.具体的，第一夹圈603的表面螺纹连接有螺杆610，第二夹圈604的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的尺寸与螺杆610的尺寸相适配，通过设置螺杆610以及螺纹孔，能够对刮板605位置起到辅助固定的作用。
26.具体的，法兰8的表面设有润滑结构7，润滑结构7包括固定架71，固定架71的表面与法兰8固定连接，固定架71的表面卡接有塑料瓶72，塑料瓶72的下表面连通有软管73，软管73远离塑料瓶72的一端固定连接有矩形板74，矩形板74的上表面转动连接有驱动杆76，驱动杆76的圆弧面螺纹连接有第一固定板75，第一固定板75的表面与法兰8固定连接。
27.在本实施例中：通过设置润滑结构7，使用润滑液对转动部位进行润滑，可以减小转动部位的摩擦力，减小电机3的动能损耗，提高了电机3的使用寿命。
28.具体的，矩形板74的上表面固定连接有滑杆78，滑杆78的圆弧面滑动插设有第二固定板77，第二固定板77的表面与法兰8固定连接，通过设置滑杆78，对矩形板74的移动方向进行限位，可以避免由于矩形板74的偏移，对转动部位的润滑造成影响的情况发生。
29.具体的，矩形板74的下表面固定连接有吸附垫79，吸附垫79为海绵垫。
30.在本实施例中：通过设置吸附垫79，对软管73流出来的润滑液进行吸附，然后对转动部位进行擦拭，从而避免对润滑液造成浪费的情况发生。
31.工作原理：使用钻孔装置对在对锚孔进行钻孔时，钻杆5的表面会黏着有泥土，如果不对其进行清理，很容易导致钻杆5上的泥土再次落入到钻好的锚孔中，因此需要使用清理结构6对黏着在钻杆5上的泥土进行清理，首先转动连接板608上的顶杆609，将顶杆609往下进行移动，此时顶杆609便会从限位杆606上的插孔607中取出，然后相彼此相靠近的方向滑动第一夹圈603和第二夹圈604，使第一夹圈603和第二夹圈604上的刮板605能够与钻杆5的圆弧面相接触，此时弹簧602便会处于被拉伸的状态，并且利用限位杆606，可以对弹簧602起到限位的效果，可以避免由于弹簧602的弯曲，导致刮板605发生弯曲，从而对钻杆5的
清理效果造成影响的情况发生，然后再次转动连接板608上的顶杆609，使顶杆609再次顶在限位杆606上的插孔607中，从而对第一夹圈603和第二夹圈604上的刮板605位置进行固定，接着转动第一夹圈603上的螺杆610，使螺杆610转进第二夹圈604上的螺纹槽中，进而对刮板605的位置进行固定，然后对钻杆5上的泥土进行清理，当需要对转杆的转动部位进行润滑时，转动第一固定板75上的驱动杆76，使驱动杆76带动着矩形板74向下进行移动，并且利用第二固定板77上的滑杆78，对矩形板74的移动方向起到了限位的效果，可以避免由于矩形板74的偏移，对转动部位的润滑造成影响的情况发生，在矩形板74向下移动的同时，弯曲的软管73便会处于被拉直的状态，并且塑料瓶72中的润滑液也会通过导管流到吸附垫79上，对润滑液进行吸附，对转动部位进行擦拭，避免了对润滑液造成浪费的情况发生。