油墨废水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于油墨废水处理技术领域，特别是涉及一种油墨废水处理设备。


背景技术：

2.油墨废水主要来源于油墨生产和印刷设备清洗过程中，其主要污染成分为汗带色基团的环状有机物（色料）、丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、大分子量的醇基或苯基分散剂等。由于油墨废水的污染成分为高浓度的有机物，且成分复杂，具有高cod、高色度、难生物降解等特点，进入水体后对水环境会造成严重的污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油墨废水处理设备，解决了油墨废水直接排放对水环境造成污染的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种油墨废水处理设备，包括酸析池、催化氧化池、ph调节池、混凝池、絮凝池、泥水分离池、还原池、ph回调池、水解酸化池、mbr反应池和放流池，酸析池、催化氧化池、ph调节池、混凝池、絮凝池、还原池和ph回调池的内部均装设有搅拌机、一侧均装设有药泵，药泵的进水口处连通有储药槽，酸析池、ph调节池和ph回调池的内部均设有ph计，催化氧化池和还原池的内部均装设有drp计。
6.可选的，泥水分离池的内部装设有过滤棉、底部装设有污泥脱水机。
7.可选的，水解酸化池的内部设有布水器，底部设有排泥口。
8.可选的，mbr反应池的内部设有和通风管。
9.可选的，通风管的一端连接有鼓风机。
10.可选的，mbr反应池和放流池之间装设有自吸泵，放流池的一侧连接有排放槽。
11.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
12.本实用新型的一个实施例通过酸析池的作用，方便调节油墨废水ph值控制在弱酸性，进而时水性油墨出现不稳定，废水中大部分树脂失稳以絮状形式析出，通过催化氧化池的作用，方便氧化裂解有机大分子，使其分解为容易处理的有机物、破坏络合结构，通过ph调节池的作用方便将废水的ph调节为碱性，通过混凝池的作用方便将废水中的氢氧化物沉淀和悬浮物凝聚起来，通过絮凝池的作用，方便废水中的凝聚物能够进行沉淀，通过泥水分离池的作用能够进行固液分离，通过还原池的作用中和水中的氧化环境，减小氧化剂进入水解酸化池和mbr反应池进而杀死池中的微生物的可能，通过ph回调池的作用方便控制废水的酸碱度，减小水质偏酸或偏碱影响水解酸化池和mbr池的微生物生长，通过水解酸化池的作用方便对水中的大分子进行分解，通过mbr反应池的作用，方便对水质进一步进行净化。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一实施例的流程示意图。
16.其中，上述附图包括以下附图标记：
17.酸析池1，催化氧化池2，ph调节池3，混凝池4，絮凝池5，泥水分离池6，还原池7，ph回调池8，水解酸化池9，mbr反应池10，放流池11，ph计12，drp计14，搅拌机15，药泵16，储药槽17，过滤棉18，污泥脱水机19，布水器20，鼓风机21，通风管22，自吸泵23。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
19.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
20.请参阅图1所示，在本实施例中提供了一种油墨废水处理设备，包括酸析池1、催化氧化池2、ph调节池3、混凝池4、絮凝池5、泥水分离池6、还原池7、ph回调池8、水解酸化池9、mbr反应池10和放流池11，具体的，酸析池1的设有催化氧化池2，催化氧化池2的底部与酸析池1的底部相连通，催化氧化池2的一侧设有ph调节池3，ph调节池3的顶部与催化氧化池2的顶部相连通，ph调节池3的一侧设有混凝池4，混凝池4的底部与ph调节池3的底部相连通，混凝池4的一侧设有絮凝池5，絮凝池5的顶部与混凝池4的顶部相连通，絮凝池5的一侧设有泥水分离池6，泥水分离池6的顶部与絮凝池5的顶部相连通，絮凝池5与泥水分离池6之间设有导管，导管的一端位于过滤棉18的下侧，导管通过水泵驱动，泥水分离池6的一侧设有还原池7，还原池7的顶部与泥水分离池6的顶部相连通，还原池7的一侧设有ph回调池8，ph回调池8的底部与还原池7的底部相连通，ph回调池8的一侧设有水解酸化池9，水解酸化池9的顶部与ph回调池8的顶部相连通，水解酸化池9的一侧设有mbr反应池10，mbr反应池10的顶部与水解酸化池9的顶部相连通，酸析池1、催化氧化池2、ph调节池3、混凝池4、絮凝池5、还原池7和ph回调池8的内部均装设有搅拌机15、一侧均装设有药泵16，药泵16的进水口处连通有储药槽17，酸析池1、ph调节池3和ph回调池8的内部均设有ph计12，催化氧化池2和还原池7的内部均装设有drp计14。
21.本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将油墨废水排进酸析池1的内部，然后将油墨废水的ph值控制在弱酸性，水性油墨出现不稳定，废水中大部分树脂失稳以絮状形式析出，上浮的油漆渣人工打捞掉，随后废水进入到催化氧化池2的内部，在催化氧化池2中主要是进行催化氧化，催化氧化工艺是由过氧化氢h2o2和亚铁离子fe2+组成的组合体系，实质是在酸性条件下，过氧化氢h2o2在亚铁离子fe2+的催化作用下产生具有高反应活性的羟基自由基
·
oh，随后废水会进入到ph调节池3的内部，向ph调节池3内投加碱性药剂将废
水ph调节控制到碱性条件下去除废水中的金属离子，形成难溶于水的氢氧化物沉淀，随后将废水排放到混凝池4的内部，通过投混凝剂，使废水中的氢氧化物沉淀和悬浮物凝聚起来，使小颗粒凝聚成大颗粒物，然后将废水转移到絮凝池5的内部，通过向絮凝池5内投加絮凝剂使水中的氢氧化物沉淀颗粒物和悬浮颗粒物、胶体等物质在絮凝剂的作用下形成絮体矾花，有利于沉淀，随后废水会进入泥水分离池6内，在泥水分离池6中絮体矾花在沉淀池内通过重力作用进行泥水分离，污泥沉降到泥水分离池6底部后通过污泥脱水机19向外排进行污泥脱水，上清液则由上部过滤棉18收集，上清液进入还原池7的内部，向还原池7的内部投加还原剂去水中多余的氧化剂，随后向ph回调池8的内部投加酸碱药剂，使水中ph值控制在中性，然后水解酸化池9会将厌氧生物反应控制在水解和酸化阶段，利用厌氧或兼性菌在水解和酸化阶段的作用，将污水中悬浮性有机固体和难生物降解的大分子物质包括碳水化合物、脂肪和脂类等水解成溶解性有机物和易生物降解的小分子物质，小分子有机物再在酸化菌作用下转化成挥发性脂肪酸，mbr反应池10会对前期处理后的水进行净化操作，最后通过自吸泵23将mbr反应池10中净化后的水转移到放流池11的内部，然后放流池11会存储从mbr反应池10中抽出来的水，将达标的水质排入排放槽。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
22.通过酸析池1的作用，方便调节油墨废水ph值控制在弱酸性，进而时水性油墨出现不稳定，废水中大部分树脂失稳以絮状形式析出，通过催化氧化池2的作用，方便氧化裂解有机大分子，使其分解为容易处理的有机物、破坏络合结构，通过ph调节池3的作用方便将废水的ph调节为碱性，通过混凝池4的作用方便将废水中的氢氧化物沉淀和悬浮物凝聚起来，通过絮凝池5的作用，方便废水中的凝聚物能够进行沉淀，通过泥水分离池6的作用能够进行固液分离，通过还原池7的作用中和水中的氧化环境，减小氧化剂进入水解酸化池9和mbr反应池10进而杀死池中的微生物的可能，通过ph回调池8的作用方便控制废水的酸碱度，减小水质偏酸或偏碱影响水解酸化池和mbr池的微生物生长，通过水解酸化池9的作用方便对水中的大分子进行分解，通过mbr反应池10的作用，方便对水质进一步进行净化。
23.请参阅图1所示，本实施例的泥水分离池6的内部装设有过滤棉18、底部装设有污泥脱水机19，通过过滤棉18的作用，方便对废水进行固液分离，固体位于过滤棉18的下侧，液体从过滤棉18的上侧排出，通过污泥脱水机19的作用，方便对沉淀的沉淀物进行抽取排放。
24.请参阅图1所示，本实施例的水解酸化池9的内部设有布水器20，底部设有排泥口，布水器20方便将进入水解酸化池9内的废水能够均匀的分布在水解酸化池9的内部，排泥口能够对沉淀在水解酸化池9底部的污泥进行排放。
25.请参阅图1所示，本实施例的mbr反应池10的内部设有24和通风管22，通风管22的一端连接有鼓风机21，通过鼓风机21的作用方便通过通风管22向mbr反应池10内24的底部鼓入空气，进而方便24中的好氧微生物对水进行净化处理。
26.请参阅图1所示，本实施例的mbr反应池10和放流池11之间装设有自吸泵23，放流池11的一侧连接有排放槽，通过自吸泵23的作用，方便将mbr反应池10内的废水转移到放流池11的内部，通过排放槽的作用，方便对放流池11排出的水进行缓存。
27.催化氧化技术处理有机污染物的实质是
·
oh与有机污染物作用，其反应式如下：
28.fe2++h2o2
→
fe3++oh-+
·
oh
29.fe3++h2o2
→
fe2++ho2
·
+h+
30.fe2++
·
oh
→
fe3++oh-31.h2o2+
·
oh
→
ho2
·
+h2o
·
32.h2o2+ho2
·
→
o2+h2o+
·
oh
33.fe2++ho2
·
→
fe3++ho2
·
34.ho2
·
→
o2-+h+
35.o2-+h2o2
→
o2+oh-+
·
oh
36.自由基氧化降解有机物的实质是
·
oh通过电子转移等途径传播自由基链反应，部分进攻有机物rh夺取氢，生成游离基r
·
，r
·
进一步降解为小分子有机物或者矿化为co2和h2o等无机物，部分与有机物反应是c—c键或c—h键发生裂变，最终降解为无害物。
37.催化氧化工艺能够有效提高综合废水的可生化性，并破坏水中残留络合物质的分子结构
38.mbr池是将传统的好氧生化池和二次污泥沉淀池结合在一起，利用膜分离技术与生物处理技术相结合，具有占地面积小、处理效率高、出水水质好等优点。首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。中空纤维膜丝为管状,管壁上有微孔,能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，出水清澈透明。为使膜能够长期连续稳定的运行，在膜的下方要进行一定量的曝气，这样，既满足生物需氧量，又使膜丝不断抖动，防止活性污泥附着在膜的表面造成污染。本反应装置双膜内循环生物反应器，设有导流板，导流板将双膜内循环生物反应器分阳为填料生物膜反应区和微滤膜过滤区，所述的填料生物膜反应区设有生物膜填料和布水装置，微滤膜过滤区安装有浸入式微滤模组件和集水系统：填料生物膜反应区和微滤过滤器区底部分别设有第一曝气系统和第二曝气系统，第一曝气系统和第二曝气系统分别通过第一进气电动阀和第二进气电动阀与气泵连接并能够形成曝气气流：双膜内循环生物反器中设有水位浮球开关，所述浸入式微滤模组件的输出端通过集水系统的连接自吸泵将水抽至放流池
39.上述实施例可以相互结合。
40.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。