一种用于模具内腔的清灰设备的制作方法

本技术涉及清灰设备，尤其涉及一种用于模具内腔的清灰设备。

背景技术：

1、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形。）现在有的冲压模具在使用中，总是出现产生较大的灰尘废料等物质，影响了工作效率；

2、现有的模具清灰设备在对模具进行除尘时需要先将模具进行固定，但现有的清灰设备不能对不同尺寸的模具进行稳定的固定，影响除尘工作，且现有的清灰设备单靠吸风的方式进行除尘，效率低下，且不具备对灰尘的收集功能，且针对一些尺寸还存在一定的限制，为此我们提出一种用于模具内腔的清灰设备来解决这类问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模具内腔的清灰设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种用于模具内腔的清灰设备，包括箱体，箱体的底端四角均固定安装有支撑腿，所述箱体的左右两侧内壁的中部均横向固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的相对一端均固定安装有夹持装置，所述夹持装置包括夹板，所述夹板的外侧与第一电动推杆远离箱壁的一端固定连接，所述夹板的内侧竖向开设有滑槽，所述滑槽的内部竖向安装有滑杆，所述滑杆的上部及下部均套装有第二弹簧，所述滑杆的上部及下部且位于两个第二弹簧之间均活动套装有与滑槽相匹配的滑块，两个所述滑块相远离的一端分别与相邻的第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑槽的槽壁固定连接，所述滑块远离第一电动推杆的一侧固定安装有紧固板，所述箱体的顶端中部固定安装有电机，所述电机位于夹持装置的后方，所述电机的输出轴向下穿过箱体的顶端延伸至内部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端与箱体的底壁活动连接，所述连接杆的上部及下部均固定安装有凸轮，所述箱体的顶壁及底壁的中部均固定安装有缓冲外壳，所述缓冲外壳位于夹持装置的前方，所述缓冲外壳的内部活动安装有与之内腔相匹配的限位块，所述限位块远离夹持装置的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位块的一端与缓冲外壳的内壁固定连接，所述限位块靠近夹持装置的一端固定安装有插杆，所述箱体的顶壁及底壁的中部均固定安装有载板，所述载板位于缓冲外壳的后方，所述插杆的后端穿过缓冲外壳及载板固定安装有滚轮架，所述滚轮架的内部活动安装有滚轮，所述滚轮的外侧与凸轮的表面相接触，所述插杆靠近夹持装置的一侧的中部竖向固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的相对一端均固定安装有清洁装置，所述箱体的底壁的左右两侧均固定安装有通风管，所述通风管位于夹持装置的下方，所述通风管的顶端固定安装有收集盒，所述收集盒的底端与通风管相连通，所述箱体的底端中部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输出端的左右两侧均安装有相连通的气管，所述气管远离吸尘器的一端穿过箱体的底端与相邻的通风管相连通，所述箱体的正面通过合页活动安装有与之相匹配的箱门，所述箱门的正面右侧固定内装有把手。

4、优选的，所述紧固板的内侧设有防滑橡胶垫。

5、优选的，所述清洁装置包括顶板，所述顶板靠近插杆的一侧中部与第二电动推杆的相对一端固定连接，所述顶板远离插杆的一端的左右两侧均横向开设有活动槽，所述活动槽内活动安装有活动块，所述活动块及顶板远离插杆的一端均设有刷毛，所述顶板靠近插杆一端的左右两侧均横向开设有与活动槽相连通的移动槽，所述活动块靠近移动槽的一侧竖向安装有调节杆，所述调节杆远离活动块的一端穿过移动槽延伸至顶板外部螺纹连接有固定螺母。

6、优选的，所述箱门的正面中部开设有安装口，所述安装口内安装有与之相匹配的观察窗。

7、优选的，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮。

8、本实用新型提出的一种用于模具内腔的清灰设备，有益效果在于：使用时，手持模具将其位于两个夹板之间，启动两个第一电动推杆，第一电动推杆伸长带动所连夹板随之运动，两个夹板互相靠近的进行运动对模具的左右两侧进行夹持固定，在夹板运动的同时带动紧固板随之运动，位于同侧的两个紧固板随着夹板的运动与模具接触，模具挤压两个紧固板使它们相互远离的运动，直至模具插入到两个紧固板之间与夹板抵触，完成对模具的固定，在模具挤压紧固板的同时，紧固板带动滑块随之运动对第二弹簧进行压缩，第二弹簧产生与滑块运动方向相反的作用力，从而使得紧固板对模具的夹持更加稳定，可通过调节两个夹板之间的距离使得可以对不同宽度的模具进行固定，可通过第二弹簧的收缩使得两个紧固板之间的距离可以调节适用于不同厚度的模具的固定，使得对模具的固定更稳，固定完成后，通过推动两个调节杆使它们互相靠近或远离的运动，调节杆带动活动块随之运动从而带动所连的刷毛运动，实现刷毛范围的缩小与扩大，可根据所需清理的模具的大小来调节刷毛的范围，调节完成后旋转固定螺纹使其与顶板表面抵触将调节杆的位置进行固定，从而实现对调节后的刷毛的固定，完成后启动两个第二电动推杆，第二电动推杆伸长带动所连顶板随之运动从而带动活动块随之运动直至刷毛与模具表面接触，此时位于模具上方及下方的刷毛均与模具的表面接触，关闭箱门，启动电机，电机输出轴转动带动连接杆随之转动从而带动上下两个凸轮转动，凸轮转动的同时带动滚轮沿其外侧转动，随着凸轮的不断转动，凸轮远离连接杆的一端逐渐与滚轮接近，从而带动滚轮向远离连接杆的方向运动，从而带动滚轮架随之运动进而带动插杆随之运动，插杆带动第二电动推杆及清洁装置上的刷毛对模具的表面从后向前进行清洁，插杆带动限位块随之运动压缩第一弹簧，第一弹簧受到形变产生与限位块运动方向相反的作用力，当凸轮远离连接杆的一端与滚轮接触时此时弹簧受到的压缩达到最大程度，随着凸轮的转动其远离连接杆的一端与滚轮远离，此时第一弹簧释放作用力带动限位块向靠近凸轮的方向运动，从而带动插杆随之运动，插杆带动第二电动推杆及清洁装置上的刷毛从前往后的对模具表面进行清洁，随着凸轮的不断转动，实现插杆前后来回的往复运动，从而带动刷毛随之运动，进而实现对模具表面的循环清理，由于清洁装置设置为两个且分别位于模具的上下两侧，因此可以对模具的上下表面同时进行往复循环的清理，增加了清洁效率，启动吸尘器，吸尘器通过气管、通风管及收集盒的配合将清理造成的灰尘吸入避免污染箱体内部。

9、本实用新型操作简单，可对不同尺寸的模具均可进行稳定的固定，且不光可以清理内部，里面均可清灰，同时通过夹板及紧固板的配合使得对模具进行双重固定有效的避免了清洁过程中模具脱落的情况出现，可对模具的上表面及下表面进行往复循环的清理，增大除尘效率，可对产生的灰尘进行吸取收集避免灰尘对箱体内部造成污染，自身便于根据需要进行移动，值得推广及使用。

技术特征：

1.一种用于模具内腔的清灰设备,包括箱体（1），其特征在于，箱体（1）的底端四角均固定安装有支撑腿（2），所述箱体（1）的左右两侧内壁的中部均横向固定安装有第一电动推杆（3），两个所述第一电动推杆（3）的相对一端均固定安装有夹持装置（4），所述夹持装置（4）包括夹板（41），所述夹板（41）的外侧与第一电动推杆（3）远离箱壁的一端固定连接，所述夹板（41）的内侧竖向开设有滑槽（42），所述滑槽（42）的内部竖向安装有滑杆（43），所述滑杆（43）的上部及下部均套装有第二弹簧（45），所述滑杆（43）的上部及下部且位于两个第二弹簧（45）之间均活动套装有与滑槽（42）相匹配的滑块（44），两个所述滑块（44）相远离的一端分别与相邻的第二弹簧（45）的一端固定连接，所述第二弹簧（45）的另一端与滑槽（42）的槽壁固定连接，所述滑块（44）远离第一电动推杆（3）的一侧固定安装有紧固板（46），所述箱体（1）的顶端中部固定安装有电机（5），所述电机（5）位于夹持装置（4）的后方，所述电机（5）的输出轴向下穿过箱体（1）的顶端延伸至内部固定安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的底端与箱体（1）的底壁活动连接，所述连接杆（6）的上部及下部均固定安装有凸轮（7），所述箱体（1）的顶壁及底壁的中部均固定安装有缓冲外壳（8），所述缓冲外壳（8）位于夹持装置（4）的前方，所述缓冲外壳（8）的内部活动安装有与之内腔相匹配的限位块（9），所述限位块（9）远离夹持装置（4）的一侧固定安装有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）远离限位块（9）的一端与缓冲外壳（8）的内壁固定连接，所述限位块（9）靠近夹持装置（4）的一端固定安装有插杆（11），所述箱体（1）的顶壁及底壁的中部均固定安装有载板（12），所述载板（12）位于缓冲外壳（8）的后方，所述插杆（11）的后端穿过缓冲外壳（8）及载板（12）固定安装有滚轮架（13），所述滚轮架（13）的内部活动安装有滚轮（14），所述滚轮（14）的外侧与凸轮（7）的表面相接触，所述插杆（11）靠近夹持装置（4）的一侧的中部竖向固定安装有第二电动推杆（15），两个所述第二电动推杆（15）的相对一端均固定安装有清洁装置（16），所述箱体（1）的底壁的左右两侧均固定安装有通风管（17），所述通风管（17）位于夹持装置（4）的下方，所述通风管（17）的顶端固定安装有收集盒（18），所述收集盒（18）的底端与通风管（17）相连通，所述箱体（1）的底端中部固定安装有吸尘器（19），所述吸尘器（19）的输出端的左右两侧均安装有相连通的气管（20），所述气管（20）远离吸尘器（19）的一端穿过箱体（1）的底端与相邻的通风管（17）相连通，所述箱体（1）的正面通过合页活动安装有与之相匹配的箱门（21），所述箱门（21）的正面右侧固定内装有把手（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具内腔的清灰设备，其特征在于，所述紧固板（46）的内侧设有防滑橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具内腔的清灰设备, 其特征在于，所述清洁装置（16）包括顶板（161），所述顶板（161）靠近插杆（11）的一侧中部与第二电动推杆（15）的相对一端固定连接，所述顶板（161）远离插杆（11）的一端的左右两侧均横向开设有活动槽（162），所述活动槽（162）内活动安装有活动块（163），所述活动块（163）及顶板（161）远离插杆（11）的一端均设有刷毛，所述顶板（161）靠近插杆（11）一端的左右两侧均横向开设有与活动槽（162）相连通的移动槽（164），所述活动块（163）靠近移动槽（164）的一侧竖向安装有调节杆（165），所述调节杆（165）远离活动块（163）的一端穿过移动槽（164）延伸至顶板（161）外部螺纹连接有固定螺母（166）。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具内腔的清灰设备，其特征在于，所述箱门（21）的正面中部开设有安装口，所述安装口内安装有与之相匹配的观察窗（23）。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具内腔的清灰设备，其特征在于，所述支撑腿（2）的底端固定安装有万向轮（24）。

技术总结
本技术涉及清灰设备技术领域，尤其是一种用于模具内腔的清灰设备，包括箱体，箱体的底端四角均固定安装有支撑腿，所述箱体的左右两侧内壁的中部均横向固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的相对一端均固定安装有夹持装置，所述夹持装置包括夹板，本技术操作简单，可对不同尺寸的模具均可进行稳定的固定，通过夹板及紧固板的配合使得对模具进行双重固定有效的避免了清洁过程中模具脱落的情况出现，可对模具的上表面及下表面进行往复循环的清理，增大除尘效率，可对产生的灰尘进行吸取收集避免灰尘对箱体内部造成污染，自身便于根据需要进行移动，值得推广及使用。

技术研发人员：谌新宇
受保护的技术使用者：广州市模道塑料制品有限公司
技术研发日：20211202
技术公布日：2024/1/12