一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置的制作方法

文档序号:29842125发布日期:2022-04-27 13:16阅读:149来源:国知局
一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置的制作方法

1.本申请涉及玻璃管生产的技术领域,尤其是涉及一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置。


背景技术:

2.玻璃管是非金属管的一类英文,是以氧化钠(na2o)、氧化硼(b2o3)、二氧化硅(sio2)为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的认可,与普通玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,玻璃管一般是通过玻璃管成形机进行生产。
3.但是,现有的精细玻璃管在生产时,其内外壁容易存在玻璃碎屑,影响其后期使用。因此,本领域技术人员提供了一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置。
5.本申请提供的一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置采用如下的技术方案:
6.一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置,包括箱体,所述箱体的顶壁设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设有电机,且电机的输出端设有固定夹,所述固定夹上安装有玻璃管本体,所述玻璃管本体设在第一毛刷的外部,且第一毛刷的下端设在支撑台上,所述支撑台设在箱体的内底壁,所述玻璃管本体的一侧设有第二毛刷,且第二毛刷设在调节机构上;所述箱体的一侧设有通孔部,且箱体的另一侧设有侧槽,侧槽的内部设有吸风机。
7.通过采用上述技术方案,用固定夹对玻璃管本体进行固定,通过电动伸缩杆带动电机下移,直至玻璃管本体位于第一毛刷和第二毛刷之间,将第二毛刷移动至与玻璃管本体外壁贴合,电机带动玻璃管本体进行转动,第一毛刷和第二毛刷即可对玻璃管本体内外壁上的玻璃碎屑进行清除,吸风机将第一毛刷和第二毛刷清除的玻璃碎屑吸入滤网框的内部。
8.优选的,调节机构包括设在箱体下表面的安装板,且安装板与支撑台之间设有螺杆,所述螺杆的外壁设有套环,且第二毛刷与套环的上表面固定连接。
9.通过采用上述技术方案,便于通过螺杆、套环带动第二毛刷进行移动。
10.优选的,所述套环的下表面设有圆环,圆环套设在圆杆的外部,圆杆的两端分别与支撑台和安装板固定连接,所述螺杆的一端通过圆饼转动连接在支撑台的外壁,且螺杆的另一端设有转动杆。
11.通过采用上述技术方案,转动杆便于对螺杆进行旋转,圆饼可对螺杆进行限位,圆环和圆杆可对套环进行限位,使其直线移动。
12.优选的,所述吸风机的一侧设有安装在箱体侧壁的滤网框。
13.通过采用上述技术方案,滤网框便于对玻璃碎屑进行收集。
14.优选的,所述电动伸缩杆、电机、吸风机均通过导线与外部电源电性连接。
15.通过采用上述技术方案,外部电源用于提供电能。
16.综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
17.通过电机、螺杆、套环、第一毛刷、第二毛刷等部件的设置,能够对不同壁厚的玻璃管内外壁上的玻璃碎屑进行清除,通过吸风机、通孔部、滤网框等部件的设置,能便于对玻璃碎屑的收集,减少其对工作环境的损害。
附图说明
18.图1是本申请实施例中精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置的结构示意图;
19.图2是本申请实施例图1中a处的放大结构示意图。
20.附图标记说明:1、箱体;2、电动伸缩杆;3、电机;4、固定夹;5、玻璃管本体;6、支撑台;7、第一毛刷;8、第二毛刷;9、安装板;10、螺杆;11、套环;12、通孔部;13、吸风机;14、滤网框。
具体实施方式
21.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
22.本申请实施例公开一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置。参照图1-2,一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置,包括箱体1,箱体1的前表面设有箱门,箱门为现有公开技术,未在图中示出,箱体1的顶壁设有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的输出端设有电机3,且电机3的输出端设有固定夹4,固定夹4为现有公开技术,具体结构未在图中示出,固定夹4上安装有玻璃管本体5,玻璃管本体5设在第一毛刷7的外部,且第一毛刷7的下端设在支撑台6上,支撑台6设在箱体1的内底壁,玻璃管本体5的一侧设有第二毛刷8,且第二毛刷8设在调节机构上。
23.参照图2,调节机构包括设在箱体1下表面的安装板9,且安装板9与支撑台6之间设有螺杆10,螺杆10的外壁设有套环11,且第二毛刷8与套环11的上表面固定连接,便于通过螺杆10、套环11带动第二毛刷8进行移动;套环11的下表面设有圆环,圆环套设在圆杆的外部,圆杆的两端分别与支撑台6和安装板9固定连接,螺杆10的一端通过圆饼转动连接在支撑台6的外壁,且螺杆10的另一端设有转动杆,转动杆便于对螺杆10进行旋转,圆饼可对螺杆10进行限位,圆环和圆杆可对套环11进行限位,使其直线移动。
24.参照图1,箱体1的一侧设有通孔部12,且箱体1的另一侧设有侧槽,侧槽的内部设有吸风机13,吸风机13的一侧设有安装在箱体1侧壁的滤网框14,滤网框14便于对玻璃碎屑进行收集;电动伸缩杆2、电机3、吸风机13均通过导线与外部电源电性连接,外部电源用于提供电能。
25.本申请实施例一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置的实施原理为:支撑台6的中心点、第一毛刷7的中心点、固定夹4的中心点、电机3输出轴的中心点均位于同一垂直轴线上,使用时,用固定夹4对玻璃管本体5进行固定,通过电动伸缩杆2带动电机3下移,直至玻璃管本体5位于第一毛刷7和第二毛刷8之间,旋转转动杆,转动杆带动螺杆10转动,进
而通过套环11带动第二毛刷8移动,直至第二毛刷8与玻璃管本体5的外壁贴合,启动电机3,电机3带动玻璃管本体5进行转动,第一毛刷7和第二毛刷8即可对玻璃管本体5内外壁上的玻璃碎屑进行清除,通过调节机构带动第二毛刷8移动,从而便于第二毛刷8与不同壁厚的玻璃管内外壁进行清除,启动吸风机13,吸风机13将第一毛刷7和第二毛刷8清除的玻璃碎屑吸入滤网框14的内部,从而可便于对玻璃碎屑的收集,减少其对工作环境的损害,通孔部12便于外界的气流进入到箱体1的内部。
26.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶壁设有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的输出端设有电机(3),且电机(3)的输出端设有固定夹(4),所述固定夹(4)上安装有玻璃管本体(5),其特征在于:所述玻璃管本体(5)设在第一毛刷(7)的外部,且第一毛刷(7)的下端设在支撑台(6)上,所述支撑台(6)设在箱体(1)的内底壁,所述玻璃管本体(5)的一侧设有第二毛刷(8),且第二毛刷(8)设在调节机构上;所述箱体(1)的一侧设有通孔部(12),且箱体(1)的另一侧设有侧槽,侧槽的内部设有吸风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置,其特征在于:调节机构包括设在箱体(1)下表面的安装板(9),且安装板(9)与支撑台(6)之间设有螺杆(10),所述螺杆(10)的外壁设有套环(11),且第二毛刷(8)与套环(11)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置,其特征在于:所述套环(11)的下表面设有圆环,圆环套设在圆杆的外部,圆杆的两端分别与支撑台(6)和安装板(9)固定连接,所述螺杆(10)的一端通过圆饼转动连接在支撑台(6)的外壁,且螺杆(10)的另一端设有转动杆。4.根据权利要求1所述的一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置,其特征在于:所述吸风机(13)的一侧设有安装在箱体(1)侧壁的滤网框(14)。5.根据权利要求1所述的一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)、电机(3)、吸风机(13)均通过导线与外部电源电性连接。

技术总结
本申请涉及一种精细玻璃管成形机用玻璃碎屑清除装置,包括箱体,所述箱体的顶壁设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设有电机,且电机的输出端设有固定夹,所述固定夹上安装有玻璃管本体,所述玻璃管本体设在第一毛刷的外部,且第一毛刷的下端设在支撑台上,所述支撑台设在箱体的内底壁,所述玻璃管本体的一侧设有第二毛刷,且第二毛刷设在调节机构上;所述箱体的一侧设有通孔部,通过电机、螺杆、套环、第一毛刷、第二毛刷等部件的设置,能够对不同壁厚的玻璃管内外壁上的玻璃碎屑进行清除,通过吸风机、通孔部、滤网框等部件的设置,能便于对玻璃碎屑的收集,减少其对工作环境的损害。境的损害。境的损害。


技术研发人员:王飞 王冬洁
受保护的技术使用者:合肥奇晶电子机械有限公司
技术研发日:2021.12.03
技术公布日:2022/4/26
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