一种超声波清洗装置的制作方法

1.本技术涉及超声波清洗技术领域，具体地，涉及一种超声波清洗装置。


背景技术：

2.水是生命的源泉，是生命存在与经济发展的必要条件。随着社会的发展和经济的繁荣，在日趋严重的水环境污染治理与检测中，水质在线检测技术起着眼睛和哨兵的作用，通过对河流、水库等水源地水质进行实时在线监测，保证水质量的安全。
3.在进行环境水质在线检测时，由于长时间将各种检测传感器长期浸入到被测水样中，使得传感器表面容易受到水中杂质污染，出现微生物附着或钙镁离子结垢的现象，导致传感器老化，检测数据不稳定，检测精度下降，甚至彻底丧失检测能力等问题的产生。因此，需要定期对被污染的传感器进行清洗，去除污染物。目前常用的清洗手段是人工清洗，而人工清洗方法耗时耗力，且需将传感器拆卸再进行清洗，严重降低了水质检测工作的连贯性和可靠性。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种超声波清洗装置，能够对水质传感器进行自动清洗，无需人工执行，保证了水质传感器在被测水样中的长期稳定运行，同时也保证了水质检测工作的连贯性和可靠性。
5.有鉴于此，根据本技术的实施例，提供一种超声波清洗装置，包括：超声波振动模块、安装固定板、一对u形环；其中
6.所述安装固定板在中心处设有开孔以及在四周设有连接孔，所述开孔用于安装所述超声波振动模块；
7.所述一对u形环之间相互平行设置，并垂直连接于所述安装固定板的连接孔，并且所述一对u形环设置在与所述超声波振动模块相对的一侧；
8.其中，所述一对u形环用于固定所述水质传感器，所述超声波振动模块用于对所述水质传感器进行超声波清洗。
9.根据本技术的实施例，所述超声波清洗装置还可包括：一对条形夹块；所述一对条形夹块设置于所述一对u形环与安装固定板之间，且所述一对条形夹块对应所述安装固定板的连接孔在两端设有贯通孔，所述贯通孔用于使得所述一对条形夹块串于所述一对u形环上。
10.根据本技术的实施例，所述一对u形环均可包括两端同向伸出的直线端以及中间连接的圆弧端；则，所述一对条形夹块串于所述一对u形环的直线端；并且，所述一对条形夹块在朝向所述一对u形环的圆弧端的一侧设有向内凹陷的圆弧曲面，所述圆弧曲面用于与所述一对u形环的圆弧端合围成类圆形孔洞，以固定所述水质传感器。
11.根据本技术的实施例，所述超声波清洗装置还可包括：一对弧形夹块；所述一对弧形夹块设置在所述一对u形环与所述一对条形夹块之间，并沿着所述一对u形环的圆弧端设
置；并且，所述一对弧形夹块的内弧面对应所述一对条形夹块的圆弧曲面，以合围成圆形孔洞固定所述水质传感器。
12.根据本技术的实施例，所述一对弧形夹块的外弧面可设有弧形槽，所述弧形槽沿所述一对弧形夹块的外弧设置，用于将所述一对弧形夹块卡在所述一对u形环的圆弧端，防止所述一对弧形夹块的脱落。
13.根据本技术的实施例，所述超声波振动模块可以为圆柱状的超声波振棒，所述超声波振棒的一端为超声波发生端、另一端为信号输入端，且所述超声波发生端与所述安装固定板的中心开孔相连接。
14.根据本技术的实施例，所述超声波清洗装置还可包括：超声波发生器；所述超声波发生器与所述超声波振棒的信号输入端相连接，用于向所述超声波振棒输出预定频率的超声波信号，使得所述超声波振棒产生所述预定频率的超声波。
15.根据本技术的实施例，所述一对u形环的两端可设有螺纹，且所述一对u形环的两端穿过所述安装固定板的连接孔向着所述超声波振动模块所在一侧伸出。
16.根据本技术的实施例，所述超声波清洗装置还可包括：四个螺母；所述四个螺母分别与所述一对u形环的两端螺纹连接，用于将所述一对u形环固定在所述安装固定板上。
17.根据本技术的实施例，所述超声波清洗装置还可包括：四个垫片。所述四个垫片串于所述一对u形环的两端，且位于所述四个螺母与所述安装固定板之间，以减少对螺母的振动。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.本技术实施例中的超声波清洗装置通过将一对u形环固定在安装固定板上，将用于检测水质的水质传感器卡在该一对u形环中固定，在通过安装在安装固定板中心位置的超声波振动模块产生超声波振动，将附着在该水质传感器表面的污染物去除，实现对水质传感器的自动清洗。并且，由于该水质传感器以及一对u形环、超声波振动模块均固定在安装固定板上，使得该超声波清洗装置与水质传感器一同浸入水中，在需要清洗时即可自动清洗，保证了水质检测工作的长期稳定运行，同时也保证了水质检测工作的连贯性和可靠性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
21.图1为超声波清洗装置的立体示意图；
22.图2为超声波清洗装置的另一立体示意图；
23.图3为超声波清洗装置的右视示意图；
24.图4为超声波清洗装置的俯视示意图。
25.附图标记说明：
26.100-超声波振动模块；
27.200-安装固定板；
28.300-一对u形环；
29.400-一对条形夹块；
30.500-一对弧形夹块；
31.600-螺母。
具体实施方式
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
33.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。下面结合附图具体描述本技术的实施例。
34.图1为超声波清洗装置的后侧立体示意图；图2相对于图1的前侧立体示意图；图3相对于图1的右视示意图；图4为相对于图1的俯视示意图。
35.请结合参阅图1至图4所示，本技术实施例中用于清洗水质传感器的超声波清洗装置包括：超声波振动模块100、安装固定板200、一对u形环300。
36.其中，安装固定板200的中心处设有开孔，该开孔用于安装和连接超声波振动模块100的一端，并使得该超声波振动模块100能够连通安装固定板200的两侧，如图2所示，该超声波振动模块100的一端可以是超声波发生端，使得该超声波振动模块100产生的超声波可以在安装固定板200的两侧传递。
37.其中，安装固定板200可以为方形，并在其四周可以设有连接孔，即设有四个连接孔，该四个连接孔可以以安装固定板200的中心对称设置在方形的安装固定板200的四个角。并且，该四个连接孔分别连接一对u形环300的两端。
38.其中，一对u形环300包括u形环310和u形环320，该u形环310和u形环320垂直设置在安装固定板200上，并且两端分别连接该安装固定板200的四个连接孔，从而使得该u形环310和u形环320之间相互平行。
39.并且，该u形环310和u形环320设置在与超声波振动模块100所相对的安装固定板200的另一侧，如图2所示。
40.通过该相互平行的u形环310和u形环320，可以将水质传感器穿插放置于其中，并配合安装固定板200卡住，实现对水质传感器器的固定。再通过透过该安装固定板200中心处开孔的超声波振动模块100产生超声波，以此实现对水质传感器的清洗。
41.进一步的，该超声波清洗装置还可以包括一对条形夹块400，该一对条形夹块400设置在一对u形环300与安装固定板200之间。
42.且，该一对条形夹块400可包括条形夹块410和条形夹块420，将该条形夹块410设置在u形环310与安装固定板200之间，将该条形夹块420设置在u形环320与安装固定板200之间。
43.并且，该条形夹块410和条形夹块420的两端分别设有贯通孔，以便于该一对u形环300的穿过。且两端贯通孔的间距可以对应安装固定板200的连接孔的间距，以使得该一对u形环300穿过一对条形夹块400的贯通孔之后与安装固定板200的连接孔相连接。
44.进一步的，该一对u形环300中的u形环310和u形环320均包括两端同向伸出的直线端以及中间连接的圆弧端，则该一对条形夹块400分别串于一对u形环300的直线端，条形夹
块410串于u形环310的直线端，条形夹块420串于u形环320的直线端。
45.并且，该条形夹块410朝向u形环310的圆弧端的一侧以及条形夹块420朝向u形环320的圆弧端的一侧均设有向内凹陷的圆弧曲面，通过该圆弧曲面与u形环的圆弧端可以合围成类圆形孔洞，以便于固定水质传感器。
46.进一步的，该超声波清洗装置还可以包括一对弧形夹块500，该一对弧形夹块500设置在一对u形环300与一对条形夹块400之间，并沿着该一对u形环300的圆弧端弧形设置。
47.并且，该一对弧形夹块500的内弧面可以与该一对条形夹块400的圆弧曲面对应，以合围成圆形孔洞来固定水质传感器，即该一对弧形夹块500的内弧面的曲率半径可以与该一对条形夹块400的圆弧曲面的曲率半径对应，以合围成圆形。
48.该一对弧形夹块500可包括弧形夹块510和弧形夹块520，即将该弧形夹块510设置在u形环310与条形夹块410之间，将该弧形夹块520设置在u形环320与条形夹块420之间。
49.进一步的，该一对弧形夹块500的外弧面可以设有弧形槽，该弧形槽可以沿着该一对弧形夹块500的外弧设置，且该弧形槽的曲率半径可以大于或等于该一对u形环300的曲率半径，即该一对u形环300可以为圆柱形的u形环。
50.该一对弧形夹块500上设置的弧形槽可以该将其卡在所连接的u形环的圆弧端，防止其脱落。
51.进一步的，该超声波振动模块100可以为圆柱状的超声波振棒，该超声波振棒的一端为超声波发生端，该超声波发生端可以与安装固定板200的中心开孔相连接，即该安装固定板200的中心开孔可以为圆形。该超声波振棒的另一端为信号输入端。
52.采用超声波振棒产生的超声波能量能够非常均匀的分布在棒的周围，并且超声波振棒的功率输出不受液位、槽体容量及温差等负载变化的影响，功率输出稳定均匀。
53.该超声波振棒的外壳可采用sus304不锈钢材质，信号输入端可采用工业加粗电缆线相连接，安全又实用，并且超声波振棒是传统超声波振板使用寿命的1.5倍以上。
54.进一步的，该超声波清洗装置还可以包括超声波发生器(图中未示出)，该超声波发生器可以与超声波振棒的信号输入端相连接，向该超声波振棒输出预定频率的超声波信号，并使得该超声波振棒产生该预定频率的超声波。该预定频率可以是20khz、25khz、28khz、33khz、40khz、60khz、80khz、100khz。
55.进一步的，该一对u形环300的两端可以设有螺纹，并且该一对u形环300的两端可以穿过安装固定板200的连接孔向着超声波振动模块100所在一侧伸出。
56.进一步的，该超声波清洗装置还可以包括螺母600，对应该一对u形环300两端则为四个螺母，该四个螺母分别与一对u形环300两端的螺纹连接，将该一对u形环300牢牢固定在安装固定板200上。
57.进一步的，该超声波清洗装置还可以包括四个垫片(图中未示出)，该四个垫片可以分别串在一对u形环300的两端，并且设置在四个螺母600与安装固定板200之间，以减少对螺母的振动。
58.与现有技术相比至少可实现如下有益效果：
59.本技术实施例中的超声波清洗装置通过将一对u形环300固定在安装固定板200上，将用于检测水质的水质传感器卡在该一对u形环300中固定，在通过安装在安装固定板200中心位置的超声波振动模块100产生超声波振动，将附着在该水质传感器表面的污染物
去除，实现对水质传感器的自动清洗。并且，由于该水质传感器以及一对u形环300、超声波振动模块100均固定在安装固定板200上，使得该超声波清洗装置与水质传感器一同浸入水中，在需要清洗时即可自动进行清洗，从而保证了水质检测工作的长期稳定运行，同时也保证了水质检测工作的连贯性和可靠性。
60.以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。