一种废水废气净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化处理技术领域，具体为一种废水废气净化处理装置。


背景技术：

2.在化工生产领域中，各道生产工序都会产生大量的废水废气，对这些废水废气如果直接进行排放，不仅造成了资源的浪费，也会引起环境污染；现有对污水的处理方面采用沉淀池等污水处理装置，还有一些是直接排放，直接排放的方法不仅污染了大自然，而且造成了资源的浪费。
3.现有技术中，一些废水废气处理设备在进行固液分离的时候，不能很好地将固体和液体完全分离，分离后的固体中还是会留存一些液体，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废水废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水废气净化处理装置，包括漏斗结构，所述漏斗结构底部固定连接有顶盖，所述顶盖底部固定连接有圆筒板，所述顶盖顶部固定连接有转动结构，所述漏斗结构底部转动连接有分离结构，所述分离结构底部固定连接有活性炭过滤结构，所述活性炭过滤结构底部固定连接有出水结构。
6.优选的，所述分离结构包括进液管，所述进液管顶部与漏斗结构底部转动连接，所述进液管外壁与转动结构底部内壁齿接，所述进液管底部贯穿于顶盖顶部固定连接有环形滤网，所述环形滤网底部固定连接有滤网底板，所述滤网底板底部固定连接有底部转轴，所述底部转轴底部转动连接有连接柱，所述连接柱底部与活性炭过滤结构固定连接。
7.优选的，所述漏斗结构包括进液漏斗，所述进液漏斗底部与进液管顶部转动连接，所述进液漏斗侧面固定连接有漏斗支柱，所述漏斗支柱底部与顶盖顶部固定连接。
8.优选的，所述转动结构包括电机支柱，所述电机支柱底部与顶盖顶部固定连接，所述电机支柱顶部固定连接有电机支板，所述电机支板顶部固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外壁齿接有履带，所述履带另一侧内壁与进液管外壁齿接。
9.优选的，所述活性炭过滤结构包括顶部滤网，所述顶部滤网顶部分别与圆筒板和连接柱底部固定连接，所述顶部滤网底部安装有活性炭吸收室，所述活性炭吸收室底部安装有底部滤网，所述底部滤网底部与出水结构顶部固定连接。
10.优选的，所述出水结构包括底部水箱，所述底部水箱顶部与底部滤网底部固定连接，所述底部水箱外壁部固定连接有出水管，所述出水管一端贯穿于底部水箱外壁，且与底部水箱内部连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该废水废气净化处理装置，通过转动结构和分离结构的设置，利用离心力将固体和液体分离，实现了固液分离充分的效果，分离后的固体含有极少量的液体，完全可以忽略不计。
13.(2)、该废水废气净化处理装置，通过活性炭过滤结构的设置，可以去除液体中分子化合物及其异味。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面顶部轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型的背面底部轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部正面顶部轴测结构示意图；
17.图4为本实用新型的活性炭过滤结构正面顶部结构示意图；
18.图5为本实用新型的活性炭过滤结构正面底部结构示意图。
19.图中：1、漏斗结构；101、进液漏斗；102、漏斗支柱；2、转动结构；201、电机支柱；202、电机支板；203、电动机；204、转动轴；205、履带；3、分离结构；301、进液管；302、环形滤网；303、滤网底板；304、底部转轴；305、连接柱；4、顶盖；5、圆筒板；6、活性炭过滤结构；601、顶部滤网；602、活性炭吸收室；603、底部滤网；7、出水结构；701、底部水箱；702、出水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废水废气净化处理装置，包括漏斗结构1，漏斗结构1底部固定连接有顶盖4，顶盖4底部固定连接有圆筒板5，顶盖4顶部固定连接有转动结构2，漏斗结构1底部转动连接有分离结构3，分离结构3底部固定连接有活性炭过滤结构6，活性炭过滤结构6底部固定连接有出水结构7，分离结构3包括进液管301，进液管301顶部与漏斗结构1底部转动连接，进液管301外壁与转动结构2底部内壁齿接，进液管301底部贯穿于顶盖4顶部固定连接有环形滤网302，环形滤网302底部固定连接有滤网底板303，滤网底板303与环形滤网302可拆卸，用于取出其中的固体，以及清洗环形滤网
302，滤网底板303底部固定连接有底部转轴304，底部转轴304底部转动连接有连接柱305，连接柱305底部与活性炭过滤结构6固定连接，漏斗结构1包括进液漏斗101，进液漏斗101底部与进液管301顶部转动连接，进液漏斗101侧面固定连接有漏斗支柱102，漏斗支柱102底部与顶盖4顶部固定连接，废液由进液漏斗101进入本设备转动结构2包括电机支柱201，电机支柱201底部与顶盖4顶部固定连接，电机支柱201顶部固定连接有电机支板202，电机支板202顶部固定连接有电动机203，电机支柱201和电机支板202用于支撑电动机203，电动机203输出端固定连接有转动轴204，转动轴204外壁齿接有履带205，履带205另一侧内壁与进液管301外壁齿接，电动机203转动带动转动轴204转动，转动轴204转动带动履带205转动，履带205转动带动进液管301转动，进液管301转动带动环形滤网302转动，环形滤网302转动带动滤网底板303转动，滤网底板303转动带动底部转轴304转动，活性炭过滤结构6包括顶部滤网601，顶部滤网601顶部分别与圆筒板5和连接柱305底部固定连接，顶部滤网601底部安装有活性炭吸收室602，活性炭吸收室602底部安装有底部滤网603，底部滤网603底部与出水结构7顶部固定连，活性炭吸收室602与顶部滤网601和底部滤网603之间可拆卸，便于更换其中的活性炭，出水结构7包括底部水箱701，底部水箱701顶部与底部滤网603底部固定连接，底部水箱701外壁部固定连接有出水管702，出水管702一端贯穿于底部水箱701外壁，且与底部水箱701内部连通。
25.在使用本设备时，将废液由进液漏斗101倒入，废液从进液漏斗101经进液管301进入环形滤网302内，同时启动电动机203，电动机203转动带动转动轴204转动，转动轴204转动带动履带205转动，履带205转动带动进液管301转动，进液管301转动带动环形滤网302和滤网底板303转动，利用离心力将固体和液体分离开，固体留在滤网底板303上，液体由环形滤网302渗出，到达顶部滤网601上方，随即进入活性炭吸收室602，活性炭吸收液体中的分子化合物和异味，吸收完的液体由底部滤网603进入底部水箱701，后由出水管702流出本设备。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。