一种贴片合金电阻自动除胶机的制作方法

1.本实用新型属于电阻除胶设备技术领域，具体涉及一种贴片合金电阻自动除胶机。


背景技术：

2.贴片合金电阻是一种贴片采样电阻阻值较小的电阻，将其串联在电路中用于把电流转换为电压信号进行测量，其主要材料为铜，再加上其他的材料就成了康铜，锰铜等，其他辅助材料众多，但主要性能由合金材料本身决定，贴片合金电容在贴片完成后，电阻表面会粘附多余的胶状粘合剂，为保证电阻的美观性以及后续的正常安装使用，需要将其表面的胶去除。
3.现有贴片合金电阻表面采用人工的方式一一进行除胶工作，需要耗费大量劳动力，自动化程度低，且人工除胶过程中会在电阻表面留下指纹，导致电阻表面的整洁度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴片合金电阻自动除胶机，以解决现有的贴片合金电阻表面采用人工的方式除胶，自动化程度低，消耗劳动力较大，容易在电阻表面留下指纹的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片合金电阻自动除胶机，包括两个可相向或往相反方向移动的输送带，且两个输送带可同步传送，每个所述输送带的表面均等距开设有多个置物槽，所述输送带的上表面传送有多个电阻，且每个电阻的两端分别置于两个输送带的置物槽内，所述电阻的上方和下方均设置有可升降的除胶组件，每个所述除胶组件均包括海绵块，且每个海绵块均可水平往复移动。
6.优选的，每个所述输送带的上方均设置有可升降的压料组件，每个所述压料组件均包括定位框，且每个定位框的底部均通过弹簧连接有滑动板，每块所述滑动板的底部均转动嵌设有滚珠。
7.优选的，还包括工作台和收料箱和两块侧板，所述工作台的顶部安装有两组滑台气缸c，且每组滑台气缸c的数量至少为两个，每块所述侧板均安装于一组滑台气缸c的顶部，每个所述输送带均通过转动辊安装于一块侧板的一侧壁上。
8.优选的，每个所述除胶组件还包括安装板，每个所述海绵块均安装于一块安装板上，所述工作台的顶部还安装有安装架，所述安装架的内侧与工作台表面均设置有可水平滑动的滑块，每个所述滑块上均连接有电动推杆a，且每个电动推杆a的活动端均可拆卸地连接至一块安装板上。
9.优选的，所述安装架的内侧底部与工作台的顶部均固定有一组定位板，且每组定位板的数量均为两个，每组两个所述定位板之间均通过轴承安装有丝杆，并固定有限位杆，每个所述滑块均通过螺纹旋合安装于一根丝杆的外部，并滑动套设于一根限位杆的外部。
10.优选的，每个所述置物槽的内壁上均粘接有弹性防滑垫。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设置两个同步传送的输送带，两个输送带的间距可调整，输送带上开设有置物槽，电阻的两端可分别置于两个输送带的置物槽内，电阻的上方及下方均设置有浸润除胶剂的海绵块，海绵块可上下移动，并可水平来回移动，从而对传输中的电阻上下表面进行自动除胶，节省了大量劳动力，且电阻表面不会留下指纹，保证了电阻表面的整洁度，同时适用于不同尺寸的电阻除胶，实用性较高。
13.(2)基于输送带结构，每个输送带上均设置有可上下移动的压料组件，其中滑动板可在定位框内上下弹性滑动，滑动板底部转动嵌设有滚珠，能够将除胶过程中的电阻限位与置物槽内，防止电阻受海绵块影响移出置物槽，保证电阻能够正常进行除胶工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为图2中的a处放大图；
17.图4为图2中的b处放大图；
18.图中：1、收料箱；2、输送带；3、电阻；4、压料组件；5、安装架；6、除胶组件；7、工作台；8、定位框；9、滑动板；10、滚珠；11、置物槽；12、弹性防滑垫；13、定位板；14、丝杆；15、限位杆；16、滑块；17、安装板；18、海绵块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片合金电阻自动除胶机，包括两个可相向或往相反方向移动的输送带2，能够调整两个输送带2的间距，且两个输送带2可同步传送，两个输送带2的上下表面均处于水平，每个输送带2的表面均等距开设有多个置物槽11，输送带2的上表面传送有多个电阻3，且每个电阻3的两端分别置于两个输送带2的置物槽11内，电阻3的上方和下方均设置有可升降的除胶组件6，每个除胶组件6均包括海绵块18，且每个海绵块18均可水平往复移动，海绵块18上浸润有除胶剂，除胶剂可以是75％浓度的酒精，首先根据待除胶的电阻3长度调整两个输送带2的间距，在输送带2的上料端依次放置电阻3，调节两个除胶组件6的升降，令两块海绵块18分别接触电阻3的上下表面，海绵块18沿着电阻3的表面在输送带2的上料端与下料端之间往复水平移动，当与输送带2移动方向一致时，其移动速度大于输送带2的传送速度，从而保证海绵块18对电阻3起到来回擦拭的作用，海绵块18能够同时与多个电阻3接触，从而使得同一块电阻3能够与海绵块18长时间接触，保证除胶效果，除胶后的电阻3移动至输送带2下料端，自行下料，自动化程度高，节省大量劳动力，并适用于不同尺寸的电阻3除胶。
21.进一步的，每个输送带2的上方均设置有可升降的压料组件4，每个压料组件4均包
括定位框8，且每个定位框8的底部均通过弹簧连接有滑动板9，每块滑动板9的底部均转动嵌设有滚珠10，滚珠10在滑动板9的底部由一端至另一端等距分布，且海绵块18的水平移动范围不超过滚珠10的分布范围，将电阻3置于置物槽11内后，根据电阻3的厚度调整压料组件4的高度，使得滚珠10与电阻3上表面接触后，弹簧处于压缩状态，从而将每个除胶中的电阻3弹性压紧，防止电阻3受海绵块18的影响移出置物槽11。
22.更进一步的，还包括工作台7和收料箱1和两块侧板，收料箱1设置于工作台7的一侧，并位于输送带2的下料端，除胶完成的电阻3被传送至输送带2下料端时，能够自行掉落至收料箱1内进行收集，工作台7的顶部安装有两组滑台气缸c，且每组滑台气缸c的数量至少为两个，每块侧板均安装于一组滑台气缸c的顶部，每组滑台气缸c并列均匀分布于一块侧板的底部，侧板安装于，每个输送带2均通过转动辊安装于一块侧板的一侧壁上，每组的滑台气缸c同步工作，从而驱动侧板及输送带2在工作台7表面稳定滑动，滑台气缸c的精度较高，从而能够精准控制两个输送带2的间距。
23.具体的，每个除胶组件6还包括安装板17，每个海绵块18均安装于一块安装板17上，工作台7的顶部还安装有安装架5，安装架5的内侧与工作台7表面均设置有可水平滑动的滑块16，每个滑块16上均连接有电动推杆a，且每个电动推杆a的活动端均可拆卸地连接至一块安装板17上，每个电动推杆a的活动端均连接有螺纹柱，每块安装板17均可通过螺纹旋合安装于一个螺纹柱上，便于拆卸更换，从而可根据电阻3的长度更换与之适配的除胶组件6。
24.值得说明的是，安装架5的内侧底部与工作台7的顶部均固定有一组定位板13，且每组定位板13的数量均为两个，每组两个定位板13之间均通过轴承安装有丝杆14，并固定有限位杆15，每个滑块16均通过螺纹旋合安装于一根丝杆14的外部，并滑动套设于一根限位杆15的外部，每组的其中一块定位板13的一侧壁上均通过支架固定有步进电机b，步进电机b带动丝杆14往复转动，从而令滑块16在限位杆15的作用下带动电动推杆a及除胶组件6水平往复移动，工作台7的一侧壁上安装有可编程的控制器，安装架5的内侧底部固定有两个电动推杆d，每个电动推杆d的活动端均朝下，并均连接有连接板，每块连接板均与一个定位框8固定连接，从而通过电动推杆d即可调节压料组件4的高度，电动推杆a、步进电机b、滑台气缸c和电动推杆d均与控制器电性连接。
25.进一步的，每个置物槽11的内壁上均粘接有弹性防滑垫12，能够增大与电阻3之间的摩擦，保证电阻3在除胶时保持稳定，同时弹性防滑垫12可被压缩，从而能够适用于多种宽度的电阻3放置。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。