一种重金属废水的净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及重金属废水净化技术领域，尤其涉及一种重金属废水的净化装置。


背景技术：

2.重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水，重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关，废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。
3.现有的重金属废水的净化装置在使用时其废水中的金属离子等不易于有效去除，过滤质量不佳，有待改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种重金属废水的净化装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种重金属废水的净化装置，包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶端设有入水口，所述第一处理箱的顶部两侧偏上方均设有第一过滤组件，所述第一处理箱的一侧中端设有进液口，所述第一处理箱的内部设有搅拌组件，所述第一处理箱的内部底端固定连接有倾斜板，所述第一处理箱的一侧偏下方设有出渣口，所述第一处理箱的另一侧设有吸泵，所述吸泵的抽出端与第一处理箱的内部贯通连接，所述吸泵的输水端与第二处理箱贯通连接，所述第二处理箱的内部设有第二过滤组件，所述第二处理箱的底端设有出水口。
7.进一步的，所述第一过滤组件包括电机，所述第一处理箱的顶部两端均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有l形板，两个所述l形板的一侧均与粗滤网的顶端固定连接，所述粗滤网的底端通过固定柱固定连接有细滤网。
8.进一步的，两个所述l形板分别设有与两个丝杆的外壁相互匹配的内螺纹，且两个l形板之间为对称设置。
9.进一步的，所述粗滤网与细滤网的外壁与第一处理箱的内壁相适配。
10.进一步的，所述搅拌组件包括驱动器，所述第一处理箱的一侧中端固定安装有驱动器，所述驱动器的输出端贯穿第一处理箱的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第一锥型齿，所述第一锥型齿的一侧啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿的底端固定连接有搅拌柱，所述第二锥型齿的顶端通过轴承转动连接有圆形座，所述圆形座的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一端与第一处理箱的内壁固定连接。
11.进一步的，所述搅拌柱的外表面均等距设置有搅拌杆。
12.进一步的，所述第二过滤组件包括滤棉，所述第二处理箱的内部设有滤棉，所述滤
棉的下方设有活性炭层。
13.进一步的，所述第二处理箱的一侧设有臭氧发生器，所述臭氧发生器通过输送管与第二处理箱的内部贯通连接。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.通过设置第一过滤组件，可将废水中的较大颗粒进行过滤，当粗滤网与细滤网堵塞时，可将粗滤网与细滤网取出清洁，设置的搅拌组件，可将废水与净水剂充分混合，加快反应效率，使其废水中的物质絮凝沉淀在第一处理箱的内部，经过倾斜板输出至出渣口，沉淀的水经过吸泵输出至第二处理箱内部，废水经过滤棉与活性炭层再次过滤，然后臭氧发生器对废水进行消毒处理，净化效果好。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体立体图；
18.图2为本实施例的整体正剖图；
19.图3为本实施例的图2中a处放大图；
20.图4为本实施例的图2中b处放大图。
21.图中：1、第一处理箱；2、入水口；3、第一过滤组件；301、电机；302、丝杆；303、l形板；304、粗滤网；305、固定柱；306、细滤网；4、进液口；5、搅拌组件；501、驱动器；502、转动轴；503、第一锥型齿；504、第二锥型齿；505、搅拌柱；506、圆形座；507、连接柱；6、倾斜板；7、出渣口；8、吸泵；9、第二处理箱；10、第二过滤组件；1001、滤棉；1002、活性炭层；1003、臭氧发生器；1004、输送管；11、出水口。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供以下方案：
26.实施例1：
27.一种重金属废水的净化装置，包括第一处理箱1，第一处理箱1的顶端设有入水口2，第一处理箱1的顶部两侧偏上方均设有第一过滤组件3，第一处理箱1的一侧中端设有进液口4，第一处理箱1的内部设有搅拌组件5，第一处理箱1的内部底端固定连接有倾斜板6，第一处理箱1的一侧偏下方设有出渣口7，第一处理箱1的另一侧设有吸泵8，吸泵8的抽出端与第一处理箱1的内部贯通连接，吸泵8的输水端与第二处理箱9贯通连接，第二处理箱9的内部设有第二过滤组件10，第二处理箱9的底端设有出水口11，该重金属废水的净化装置使用便捷，净化效率高，使用效果好。
28.第一过滤组件3包括电机301，第一处理箱1的顶部两端均固定连接有电机301，两个电机301的输出端均固定连接有丝杆302，两个丝杆302的外壁均螺纹连接有l形板303，两个l形板303分别设有与两个丝杆302的外壁相互匹配的内螺纹，且两个l形板303之间为对称设置，两个l形板303的一侧均与粗滤网304的顶端固定连接，粗滤网304的底端通过固定柱305固定连接有细滤网306，粗滤网304与细滤网306的外壁与第一处理箱1的内壁相适配，粗滤网304与细滤网306的配合使用，可将废水中的较大颗粒进行过滤，当粗滤网304与细滤网306堵塞时，启动两个电机301，使其两个l形板303在两个丝杆302的外壁向上移动，即可将粗滤网304与细滤网306从第一处理箱1内部移出，可将粗滤网304与细滤网306上的堵塞物清洁。
29.搅拌组件5包括驱动器501，第一处理箱1的一侧中端固定安装有驱动器501，驱动器501的输出端贯穿第一处理箱1的内部固定连接有转动轴502，转动轴502的一端固定连接有第一锥型齿503，第一锥型齿503的一侧啮合连接有第二锥型齿504，第二锥型齿504的底端固定连接有搅拌柱505，搅拌柱505的外表面均等距设置有搅拌杆，第二锥型齿504的顶端通过轴承转动连接有圆形座506，圆形座506的一侧固定连接有连接柱507，连接柱507的一端与第一处理箱1的内壁固定连接，驱动器501带动转动轴502转动，进而第一锥型齿503驱使第二锥型齿504产生转动，从而使搅拌柱505转动，可将废水与加入的净水剂充分混合。
30.实施例2：
31.一种重金属废水的净化装置，第二过滤组件10包括滤棉1001，第二处理箱9的内部设有滤棉1001，滤棉1001的下方设有活性炭层1002，第二处理箱9的一侧设有臭氧发生器1003，臭氧发生器1003通过输送管1004与第二处理箱9的内部贯通连接，沉淀的水经过吸泵8输出至第二处理箱9内部，废水经过滤棉1001与活性炭层1002再次过滤，同时臭氧发生器1003将气体通过输送管1004输送至第二处理箱9的内部，对废水进行消毒处理，净化效果好。
32.工作原理：在使用该重金属废水的净化装置时，首先将废水经过入水口2输入第一处理箱1内部，然后经过粗滤网304与细滤网306将废水中的较大颗粒过滤，同时将净化剂通过进液口4输送至第一处理箱1内部，此时打开驱动器501，驱动器501带动转动轴502转动，进而第一锥型齿503驱使第二锥型齿504产生转动，搅拌柱505随之转动，将废水与加入的净水剂充分混合，使其废水中的物质絮凝沉淀在第一处理箱1的内部，经过倾斜板6输出至出渣口7，之后吸泵8将沉淀的水输送至第二处理箱9内部，废水经过滤棉1001、活性炭层1002与臭氧发生器1003充分过滤消毒处理，经过出水口11排出，净化效果好，当粗滤网304与细滤网306堵塞时，启动两个电机301，两个l形板303在两个丝杆302的外壁向上移动，即可将粗滤网304与细滤网306从第一处理箱1内部移出清洁。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。