一种新型垃圾中转站渗滤液处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种新型垃圾中转站渗滤液处理设备。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是一种成分相当复杂的高浓度有机废水，若任其排放将严重污染周围农田及水系，特别是会造成地下水或周围环境污染，后果更为严重。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是尤为必要的。垃圾渗滤液具有不同于一般城市污水的特点：bod5和cod浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调等。在渗滤液的处理方法中，如将渗滤液与城市污水合并处理很容易破坏微生物的活性，另外填埋场通常远离城镇，因此其渗滤液往往不得不单独处理。
3.现有一种授权公告号为cn212451042u的中国专利，公开了一种垃圾渗滤液处理设备，包括设备主体，所述设备主体上表面一侧设置有投料门，所述投料门上面设置有把手，所述设备主体的上表面一侧投料门的内侧设置有固定板，所述设备主体下表面边角处设置有支撑脚，所述设备主体的一侧设置有进水管，所述设备主体的底端设置有污泥管，所述设备主体底端侧面污泥管上方设置有排水管，所述排水管外侧设置有阀门，所述阀门上方设置有螺杆，所述螺杆顶端设置有转轮，所述设备主体的正面底端设置有观察口。本实用新型所述的一种垃圾渗滤液处理设备，垃圾渗滤液中的重金属成分反应吸附的更彻底，且垃圾渗滤液反应产生的污泥不会堵塞污泥管。
4.上述对比文件中在实现对渗滤液进行处理时虽然提高了处理效果，但其仍存在以下缺陷：
5.设备在对渗滤液处理时的搅拌以单一的搅拌轴进行搅动，这样的混合方式不仅效率低，且底部渗滤液基本处于静置状态，容易出现处理遗漏的现象的产生。
6.因此，如何对污水处理设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种新型垃圾中转站渗滤液处理设备。
8.本实用新型的技术方案：一种新型垃圾中转站渗滤液处理设备，包括设备主体、隔板、滤板、潜污泵、潜污管与u型板，所述u型板的底部固定连接有筒体，筒体的外壁上设置有齿环，所述设备主体的顶部内壁上设置有电机，电机的输出端安装有双向丝杆，双向丝杆上设置有圆盘与压板，所述双向丝杆上转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端设置有齿轮，且搅拌轴的底端转动连接有摆杆，所述压板的底部固定连接有活动架，活动架的底部焊接有撑杆，撑杆的底端铰接有多个调节杆，且压板的顶部对称设置有伸缩杆。
9.优选的，所述设备主体的顶部内壁上设置有u型板，u型板的底部焊接有隔板，隔板
的左侧设置有位于设备主体内部的滤板，滤板的下方安装有位于设备主体底部内壁上的潜污泵。
10.优选的，所述潜污泵的输出端安装有潜污管，潜污管的另一端穿过滤板与隔板。
11.优选的，所述双向丝杆的底端穿过u型板的底部壳壁，并固定连接于圆盘上，所述双向丝杆上套设有压板，对称所述伸缩杆的顶端固定连接于u型板上。
12.优选的，所述活动架的底部穿过圆盘，所述摆杆上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述调节杆远离撑杆的一端铰接于滑块上。
13.优选的，所述隔板的右侧设置有位于设备主体底部内壁上的排泥管，排泥管中设置有压块，压块的顶端固定连接有顶杆。
14.优选的，所述压块的顶端设置有推杆，推杆的顶端穿过u型板与设备主体的顶端壳壁，并焊接有把手。
15.优选的，所述u型板的两侧开设有位于设备主体顶部壳壁上的通槽，通槽中活动连接有挡板。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.通过各种结构的组合使得本装置不仅能够垃圾渗滤液进行高效处理，且本装置通过设置筒体、齿环、齿轮、搅拌轴、活动架、撑杆、调节杆和摆杆的组合其不仅提高了渗滤液在处理时的搅拌效果，且其能够对底部的渗滤液进行翻动，进而避免其底部渗滤液出现漏处理的现象产生。
附图说明
18.图1给出本实用新型一种实施例的正面剖视结构示意图；
19.图2为图1的局部圆盘和搅拌轴立体结构示意图；
20.图3为图1的齿环和齿轮俯视结构示意图。
21.附图标记：1、设备主体；2、隔板；3、滤板；4、潜污泵；5、潜污管；6、u型板；7、筒体；8、齿环；9、电机；10、双向丝杆；11、圆盘；13、搅拌轴；14、齿轮；15、活动架；16、撑杆；17、调节杆；18、摆杆；19、推杆；20、顶杆；21、压块。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种新型垃圾中转站渗滤液处理设备，包括设备主体1、隔板2、滤板3、潜污泵4、潜污管5与u型板6，u型板6的底部固定连接有筒体7，筒体7的外壁上设置有齿环8，设备主体1的顶部内壁上设置有电机9，电机9的输出端安装有双向丝杆10，双向丝杆10上设置有圆盘11与压板，双向丝杆10上转动连接有搅拌轴13，搅拌轴13的顶端设置有齿轮14，且搅拌轴13的底端转动连接有摆杆18，压板的底部固定连接有活动架15，活动架15的底部焊接有撑杆16，撑杆16的底端铰接有多个调节杆17，且压板的顶部对称设置有伸缩杆。
25.本实施例中，撑杆16的底端转动连接有短板，调节杆17的顶端铰接于短板上。
26.基于实施例一的一种新型垃圾中转站渗滤液处理设备工作原理是:当渗滤液通过
设备主体1左侧壳壁上的进料管进入设备主体1内部后，打开设备主体1顶部壳壁上左侧的挡板进而将重金属絮凝剂投放到设备主体1的内部，启动电机9，电机9带动双向丝杆10进行转动，双向丝杆10的旋转使得压板与圆盘11进行运动，圆盘11随双向丝杆10的旋转进行转动，进而带动搅拌轴13进行运动，齿轮14与齿环8之间啮合传动，进而随着圆盘11的旋转，搅拌轴13的自身同步旋转，而压板在伸缩杆的作用下随双手丝杆10的旋转进行上下运动，进而带动活动架15进行运动，活动架15的运动通过撑杆16与调节杆17的组合带动摆杆18进行摆动，进而实现对底部渗滤液的翻动，提高其混合效果。
27.实施例二
28.如图1所示，本实用新型提出的一种新型垃圾中转站渗滤液处理设备，相较于实施例一，本实施例还包括：设备主体1的顶部内壁上设置有u型板6，u型板6的底部焊接有隔板2，隔板2的左侧设置有位于设备主体1内部的滤板3，滤板3的下方安装有位于设备主体1底部内壁上的潜污泵4，潜污泵4的输出端安装有潜污管5，潜污管5的另一端穿过滤板3与隔板2，隔板2的右侧设置有位于设备主体1底部内壁上的排泥管，排泥管中设置有压块21，压块21的顶端固定连接有顶杆20，压块21的顶端设置有推杆19，推杆19的顶端穿过u型板6与设备主体1的顶端壳壁，并焊接有把手，u型板6的两侧开设有位于设备主体1顶部壳壁上的通槽，通槽中活动连接有挡板。
29.本实施例中，设备主体1的右侧壳壁上安装有出料管，出料管上设置有控制阀。
30.实施例三
31.如图1-2所示，本实用新型提出的一种新型垃圾中转站渗滤液处理设备，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：双向丝杆10的底端穿过u型板6的底部壳壁，并固定连接于圆盘11上，双向丝杆10上套设有压板，对称伸缩杆的顶端固定连接于u型板6上，活动架15的底部穿过圆盘11，摆杆18上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，调节杆17远离撑杆16的一端铰接于滑块上。
32.本实施例中，压板的中部设置有螺纹环，螺纹环与双向丝杆10之间活动连接，搅拌轴13的底端转动连接有安装座，安装座上通过传动轴连接于摆杆18上。
33.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。