一种高强度烫印膜的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫印膜加工用具技术领域，具体为一种高强度烫印膜的加工装置。


背景技术：

2.烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术。
3.在烫印膜材料进行加工收卷时，收卷辊大多外露，烫印膜在生产时留存在表面会遗留一些静电，这些静电会将一些空气中的灰尘吸附在烫印膜表面，在收卷时会卷入许多灰尘，影响材料质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度烫印膜的加工装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种高强度烫印膜的加工装置，包括：隔离箱和顶盖，所述隔离箱的两侧分别安装有电机和气缸，所述隔离箱的内侧壁固定连接有清洗盒，所述隔离箱的内顶壁固定连接有导水筒，所述导水筒的底部固定连接有悬架，所述悬架的外壁和清洗盒的内壁均固定连接有除尘刷，所述隔离箱的内侧壁固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴的外壁转动连接有第一换向辊，所述隔离箱的内侧壁固定连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴的外壁转动连接有支撑辊，所述支撑辊的外壁滚动连接有吸水带，所述隔离箱的内侧壁固定连接有陶瓷发热片。
6.优选的，所述电机的输出端和气缸的输出端均固定连接有限位罩，且限位罩的数量为两个，且两个限位罩之间活动连接有收卷辊。
7.优选的，所述隔离箱的内侧壁固定连接有第三支撑轴，且第三支撑轴的外壁转动连接有第二换向轴。
8.优选的，所述隔离箱的内侧壁设置有排水管道，且排水管道的外壁设置有密封盖。
9.优选的，所述隔离箱的顶部分别贯穿开设有进水口和排气口，且进水口位于导水筒的上方，且排气口位于陶瓷发热片的上方。
10.优选的，所述吸水带的数量和陶瓷发热片的数量均为两个，且两个吸水带的外壁分别与两个陶瓷发热片的一侧滑动连接，所述第二支撑轴的数量和支撑辊的数量均为四个，且每两个第二支撑轴、每两个支撑辊、每一个吸水带和每一个陶瓷发热片为一组，且两组第二支撑轴、支撑辊、吸水带和陶瓷发热片相对分布。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该高强度烫印膜的加工装置，通过设置的隔离箱、顶盖、清洗盒、导水筒、悬架、除尘刷、第一支撑轴、第一换向辊、第二支撑轴、支撑辊、吸水带和陶瓷发热片，能够在对高强度烫印膜进行收卷之前，通过利用清洗盒内部的清水和除尘刷进行清洗，将高强度烫印
膜表面的灰尘去除，同时将静电导入水中，降低高强度烫印膜的吸尘能力，提高了产品的清洁度，优化了产品的质量。
13.2、该高强度烫印膜的加工装置，通过设置的第二支撑轴、支撑辊、吸水带和陶瓷发热片，能够在高强度烫印膜的前进过程中利用吸水带将高强度烫印膜表面因清洗造成的水渍进行吸附，将高强度烫印膜表面的余水去除。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型收卷辊位置处结构示意图；
16.图3为本实用新型吸水带位置处结构示意图；
17.图4为本实用新型侧剖图。
18.图中：1、隔离箱；2、顶盖；3、电机；4、气缸；5、清洗盒；6、导水筒；7、悬架；8、除尘刷；9、第一支撑轴；10、第一换向辊；11、第二支撑轴；12、支撑辊；13、吸水带；14、陶瓷发热片；15、限位罩；16、收卷辊；17、第三支撑轴；18、第二换向轴；19、排水管道；20、密封盖；21、进水口；22、排气口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种高强度烫印膜的加工装置，包括：隔离箱1和顶盖2，顶盖2转动连接在隔离箱1的顶部，隔离箱1的两侧分别安装有电机3和气缸4，隔离箱1的内侧壁固定连接有清洗盒5，隔离箱1的内顶壁固定连接有导水筒6，导水筒6的底部固定连接有悬架7，悬架7的外壁和清洗盒5的内壁均固定连接有除尘刷8，隔离箱1的内侧壁固定连接有第一支撑轴9，第一支撑轴9的外壁转动连接有第一换向辊10，隔离箱1的内侧壁固定连接有第二支撑轴11，第二支撑轴11的外壁转动连接有支撑辊12，支撑辊12的外壁滚动连接有吸水带13，隔离箱1的内侧壁固定连接有陶瓷发热片14，通过设置的隔离箱1、顶盖2、清洗盒5、导水筒6、悬架7、除尘刷8、第一支撑轴9、第一换向辊10、第二支撑轴11、支撑辊12、吸水带13和陶瓷发热片14，能够在对高强度烫印膜进行收卷之前，通过利用清洗盒5内部的清水和除尘刷8进行清洗，将高强度烫印膜表面的灰尘去除，同时将静电导入水中，降低高强度烫印膜的吸尘能力，提高了产品的清洁度，优化了产品的质量。
21.其中；电机3的输出端和气缸4的输出端均固定连接有限位罩15，且限位罩15的数量为两个，且两个限位罩15之间活动连接有收卷辊16，以便于收卷辊16的拆装。
22.其中；隔离箱1的内侧壁固定连接有第三支撑轴17，且第三支撑轴17的外壁转动连接有第二换向轴18，以便于降低高强度烫印膜进入时的摩擦力，减少对高强度烫印膜的磨损。
23.其中；隔离箱1的内侧壁设置有排水管道19，且排水管道19的外壁设置有密封盖20，以便于清洗盒5内部的水排出。
24.其中；隔离箱1的顶部分别贯穿开设有进水口21和排气口22，且进水口21位于导水筒6的上方，且排气口22位于陶瓷发热片14的上方，高温烘烧陶瓷发热片14是直接在氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后，在一千六百摄氏度左右的高温下烘烧，然后再经电极、引线处理后，所生产的新一代中低温发热元件，是继合金电热丝，ptc加热元件之后的又一个换代新品，广泛用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域，以便于利用陶瓷发热片14将吸水带13表面的水分烘干，保证吸水带13持续吸附。
25.其中；吸水带13的数量和陶瓷发热片14的数量均为两个，且两个吸水带13的外壁分别与两个陶瓷发热片14的一侧滑动连接，第二支撑轴11的数量和支撑辊12的数量均为四个，且每两个第二支撑轴11、每两个支撑辊12、每一个吸水带13和每一个陶瓷发热片14为一组，且两组第二支撑轴11、支撑辊12、吸水带13和陶瓷发热片14相对分布，以便于能够在高强度烫印膜的前进过程中利用吸水带13将高强度烫印膜表面因清洗造成的水渍进行吸附，将高强度烫印膜表面的余水去除。
26.工作原理，使用时，通过进水口21向清洗盒5内部注入适量的清水，将高强度烫印膜绕过第二换向轴18，穿过除尘刷8，然后绕过第一换向辊10并穿过悬架7另一侧的除尘刷8，绕过导水筒6另一侧的第二换向轴18，穿过两个吸水带13之间的缝隙，最后固定在收卷辊16外壁，启动电机3，电机3通过限位罩15的传动带动收卷辊16转动，收卷辊16转动时对高强度烫印膜收卷，高强度烫印膜收卷时会拉动右侧的高强度烫印膜向收卷辊16移动，高强度烫印膜移动时首先会在水中被除尘刷8擦拭去除灰尘，同时高强度烫印膜内部的电荷与水接触并通过装置导入大地使得电荷平衡，然后高强度烫印膜继续移动与吸水带13接触，吸水带13将高强度烫印膜表面遗留的水分吸附，同时高强度烫印膜运动时会带动吸水带13在支撑辊12表面移动，使得吸水带13湿润的部分在高强度烫印膜表面吸附后脱离，然后被陶瓷发热片14加热烘干水分干燥，吸水带13干燥后的部分会继续移动再次吸附高强度烫印膜表面的水分，同时吸水带13表面的预热会提高高强度烫印膜表面水分蒸发速率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。