一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及兽药生产技术领域，尤其涉及一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置。


背景技术：

2.兽药生产时，需先对原材料进行清洗操作，易确保其卫生程度，现有的清洁装置通常配备有搅拌组件用于提高对原材料的清洗效果，但目前清洁装置上的搅拌组件与装置主体之间多为固定安装，导致二者之间无法进行拆分，且搅拌组件上的搅拌叶与安装杆之间也多为焊接固定，但其中部分搅拌叶出现损坏后，需对安装杆及其上所有搅拌叶进行更换，造成了一定的浪费，因此亟需设计一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置，包括清洁筒，所述清洁筒上连通有进料座以及排放座，所述清洁筒上安装有筒盖，所述筒盖上固定安装有安装板，且安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，且驱动杆下端通过固定机构安装有安装杆，所述筒盖上开设有与驱动杆相配合的通孔，所述驱动杆与安装板转动连接，所述安装杆的侧壁上固定安装有多个固定块，且每个固定块上均开设有凹槽，每个所述凹槽上均通过固定螺丝固定安装有搅拌叶。
6.在上述的一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置中，所述筒盖的侧壁上固定安装有连接环，所述清洁筒的侧壁上开设有螺纹槽，且螺纹槽与连接环螺纹连接。
7.在上述的一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置中，所述固定机构由连接槽、连接杆、螺孔、螺杆以及插孔组成，所述连接槽开设在驱动杆上，所述连接杆固定安装在安装杆上，且连接杆卡接在连接槽内，所述螺孔开设在连接槽的侧壁山，所述螺杆螺纹连接在螺孔上，所述插孔开设在连接杆上，且插孔与螺杆相配合。
8.在上述的一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置中，所述驱动杆的侧壁上开设有容纳槽，且容纳槽与螺杆位置相对应，所述容纳槽与连接槽互通。
9.在上述的一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置中，所述安装板与筒盖之间螺纹连接有多个紧固螺栓。
10.在上述的一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置中，所述安装杆从上至下依次分为杆一、杆二、杆三、杆四以及杆五，且杆一与杆二、杆二与杆三、杆三与杆四、杆四与杆五之间均安装有伸缩机构。
11.在上述的一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置中，所述伸缩机构由安装块、连接块、丝杆以及定位块组成，所述安装块固定安装在杆一下端，所述连接块固定安装
在杆二上端，所述丝杆转动连接在安装块上，且丝杆与连接块螺纹连接，所述定位块固定安装在丝杆下端。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：电机及其下端搅拌组件可较为方便的与该装置主体进行分离，从而可在使用一段后对该装置主体内部更好的进行卫生清洁。
14.2：每个搅拌杆均可在安装杆上进行拆装，从而可在其中部分搅拌叶出现损坏时，及时将其拆下进行更换，无需对整个搅拌组件进行更换，避免了不必要的浪费。
15.3：每组上下相邻搅拌叶的间距可进行调节，因此可使多组搅拌叶完成对不同深度原材料的搅拌清洗，提高了该装置的适用范围。
16.综上所述，本实用新型电机及其下端搅拌组件可较为方便的与该装置主体进行分离，从而可在使用一段后对该装置主体内部更好的进行卫生清洁，并且当部分搅拌叶出现损坏时，可单独将其拆下进行更换，无需对整个搅拌组件进行更换，避免了不必要的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
19.图3为图1中b部分内的结构放大示意图。
20.图中：1清洁筒、2进料座、3排放座、4筒盖、5安装板、6紧固螺栓、7电机、8驱动杆、9通孔、10安装杆、11搅拌叶、12连接槽、13连接杆、14螺孔、15螺杆、16插孔、17容纳槽、18固定块、19凹槽、20固定螺丝、21安装块、22连接块、23丝杆、24定位块、25连接环、26螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种可拆卸式的兽药生产用原材料清洁装置，包括清洁筒1，清洁筒1上连通有进料座2以及排放座3，清洁筒1上安装有筒盖4。
23.上述值得注意的是：
24.1、筒盖4的侧壁上固定安装有连接环25，清洁筒1的侧壁上开设有螺纹槽26，且螺纹槽26与连接环25螺纹连接，通过螺纹槽26与连接环25的配合，便于进行筒盖4与清洁筒1之间的拆装。
25.2、筒盖4上固定安装有安装板5，且安装板5上固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有驱动杆8，且驱动杆8下端通过固定机构安装有安装杆10，筒盖4上开设有与驱动杆8相配合的通孔9，驱动杆8与安装板5转动连接，电机7工作时，可通过驱动杆8带动安装杆10转动，从而可使安装杆10上的多个搅拌叶11完成对原材料的搅拌清洗。
26.3、安装板5与筒盖4之间螺纹连接有多个紧固螺栓6，通过紧固螺栓6的设计，便于进行安装板5与筒盖4之间的拆装，从而可较为方便的将电机7与筒盖4进行分离。
27.4、安装杆10的侧壁上固定安装有多个固定块18，且每个固定块18上均开设有凹槽19，每个凹槽19上均通过固定螺丝20固定安装有搅拌叶11，通过凹槽19与固定螺丝20的配合，便于进行搅拌叶11与安装杆10之间的拆装操作。
28.5、固定机构由连接槽12、连接杆13、螺孔14、螺杆15以及插孔16组成，连接槽12开设在驱动杆8上，连接杆13固定安装在安装杆10上，且连接杆13卡接在连接槽12内，螺孔14开设在连接槽12的侧壁山，螺杆15螺纹连接在螺孔14上，插孔16开设在连接杆13上，且插孔16与螺杆15相配合，当将螺杆15从螺孔14中取下后，即可将安装杆10与驱动杆8分离，因此具体操作时，可先将筒盖4从清洁筒1上取下，随后将驱动杆8与安装杆10分离，之后即可顺利将电机7从筒盖4上进行拆分。
29.6、驱动杆8的侧壁上开设有容纳槽17，且容纳槽17与螺杆15位置相对应，容纳槽17与连接槽12互通，容纳槽17的设计，可对螺杆15进行收纳，避免其在驱动杆8转动时与通孔9侧壁摩擦导致受损或使得驱动杆8转动受阻的问题。
30.7、安装杆10从上至下依次分为杆一、杆二、杆三、杆四以及杆五，且杆一与杆二、杆二与杆三、杆三与杆四、杆四与杆五之间均安装有伸缩机构。
31.8、伸缩机构由安装块21、连接块22、丝杆23以及定位块24组成，安装块21固定安装在杆一下端，连接块22固定安装在杆二上端，丝杆23转动连接在安装块21上，且丝杆23与连接块22螺纹连接，定位块24固定安装在丝杆23下端，转动丝杆23，可对安装块21与连接块22的间距进行调节，从而即可对两组上下相邻的搅拌叶11的间距进行调节，因此可使多组搅拌叶11完成对不同深度原材料的搅拌清洗，提高了该装置的适用范围。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。