清洁设备的制作方法

1.本技术涉及电子产品生产技术领域，尤其涉及一种电子产品清洁设备。


背景技术：

2.目前，电子产品(比如手机、平板电脑等)组装过程中，通常会采用清洁设备对组装前的结构或组件进行清洁，避免由于结构或组件表面附着粉尘等污染物带来的不良效果，以保证电子产品的组装效果。相关技术中，所采用的清洁设备中，由于风枪固定设置，使得风枪所能清洁到的区域受限，容易出现清洁效果不佳的情况。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种清洁设备，所述清洁设备具有密封的清洁腔，所述清洁腔内设有承载支架、风枪以及转动驱动装置；
4.所述承载支架用于放置待清洁产品；
5.所述风枪可移动地设于所述清洁腔；
6.所述转动驱动装置与所述风枪驱动连接，用于驱动所述风枪转动来调整所述风枪朝向所述承载支架的角度。
7.在一些实施例中，所述风枪可移动地设于所述承载支架的下方。
8.在一些实施例中，所述清洁设备还包括：
9.风机过滤机组，设置在所述清洁腔的顶部，所述风机过滤机组提供的气流方向自上向下。
10.在一些实施例中，所述风机过滤机组设于所述承载支架的正上方。
11.在一些实施例中，所述承载支架的下方设有水槽。
12.在一些实施例中，所述水槽呈抽屉状可拆卸设置，且所述水槽与所述风机过滤机组的位置对应设置。
13.在一些实施例中，所述清洁设备的一侧壁开设有支架安装口，所述承载支架可移动地组装于所述支架安装口处。
14.在一些实施例中，所述清洁设备还包括：
15.支架移动驱动装置及设于所述支架安装口内侧的支架滑轨，所述承载支架设于所述支架滑轨上，所述支架移动驱动装置与所述承载支架驱动连接，能够驱动所述承载支架沿着所述支架滑轨移动。
16.在一些实施例中，所述清洁设备还包括：
17.所述承载支架下方设有风枪滑轨和风枪安装架，所述风枪设于所述风枪安装架上，所述风枪安装架与所述风枪滑轨滑动配合。
18.在一些实施例中，所述清洁设备还设有与所述清洁腔连通的抽真空装置，所述抽真空装置的位置位于所述承载支架之下，且在所述水槽之上。
19.本技术上述实施例所述的清洁设备，通过将所述风枪可移动地设置，并且所述风
枪与所述转动驱动装置驱动连接，在转动驱动装置的驱动下，所述风枪能够转动以调整所述风枪朝向所述承载支架的角度，增大了风枪所能清洁到的区域，并能根据需要调整风枪的清洁角度，从而有利于提高清洁效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据一示例性实施例示出的一种清洁设备的立体结构图；
22.图2是根据一示例性实施例示出的一种清洁设备的去除部分壳体的一视角的立体结构图；
23.图3是根据一示例性实施例示出的一种清洁设备的去除部分壳体的另一视角的立体结构图；
24.图4是根据一示例性实施例示出的一种清洁设备的部分结构的一视角的侧视图；
25.图5是根据一示例性实施例示出的一种承载支架上放置有电子产品部件的清洁设备的部分结构的俯视图。
具体实施方式
26.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
27.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
28.为解决上述问题，本技术提供一种清洁设备，所述清洁设备具有密封的清洁腔，所述清洁腔内设有承载支架、风枪以及转动驱动装置；所述承载支架用于放置待清洁产品；所述风枪可移动地设于所述清洁腔，所述转动驱动装置与所述风枪驱动连接，用于驱动所述风枪转动来调整所述风枪朝向所述承载支架的角度。上述清洁设备，通过将所述风枪可移动地设置，并且所述风枪与所述转动驱动装置驱动连接，在转动驱动装置的驱动下，所述风枪能够转动以调整所述风枪朝向所述承载支架的角度，增大了风枪所能清洁到的区域，并能根据需要调整风枪的清洁角度，从而有利于提高清洁效果。
29.这里的清洁设备用于电子产品组装前，对电子产品的组成结构或组成部件进行清洁。这里所说的电子产品可以为手机、平板电脑、可穿戴设备等。该清洁设备可在无尘生产环境中工作。
30.下面结合图1至图5，对上述清洁设备的具体结构进行详细描述。
31.请参照图1，并在必要时结合图2至图5所示，该清洁设备100具有密封的清洁腔
1001，该清洁腔1001内设有承载支架10、风枪20以及转动驱动装置30。承载支架10用于放置待清洁产品。风枪20可移动地设于清洁腔1001，转动驱动装置30与风枪20驱动连接，用于驱动风枪20转动来调整风枪20朝向承载支架10的角度。该清洁设备100中，通过将风枪可移动并可转动地设置，有利于增大风枪所能清洁到的区域，并能根据需要调整风枪的清洁角度，从而有利于提高清洁效果。
32.该清洁设备100具有壳体。壳体包括顶壁102、多个侧壁以及底壁。顶壁102与多个侧壁以及底壁共同围设形成清洁腔1001。
33.这里的风枪20可以是离子风枪。
34.这里风枪20可以设置为在承载支架10的下方沿水平方向移动。当然也可设置为在承载支架的下方沿竖直方向移动，或者同时沿水平方向和竖直方向进行移动。
35.这里的转动驱动装置30可以是转动电机。清洁设备100内设有安装风枪20的转动轴。在一些实施例中，转动轴的轴向可沿水平方向，转动驱动装置30可设于转动轴的端部，以驱动风枪20整体沿转动轴转动。
36.在一些实施例中，风枪20可移动地设于承载支架10的下方。
37.对待清洁产品进行清洁时，待清洁产品放置于承载支架10上，其待清洁侧朝向下方，以被风枪20清洁。如图5所示，以电子产品为手机为例，手机的电池盖90作为待清洁产品放置于承载支架10上，其待清洁的一侧朝下。
38.在一些实施例中，清洁设备100的一侧壁101开设有支架安装口(未示出)。承载支架10可移动地组装于所述支架安装口处，并能够自所述支架安装口移动出所述清洁腔1001，以方便对待清洁的电子产品的组成结构或部件放置于承载支架上或将清洁后的电子产品的组成结构或部件自承载支架上取出。
39.在一些实施例中，承载支架10可呈类似抽屉的方式设置于支架安装口处。
40.在一些实施例中，清洁设备100包括支架移动驱动装置及设于所述支架安装口内侧的支架滑轨60，承载支架10设于支架滑轨60上，所述支架移动驱动装置与承载支架10驱动连接，能够驱动承载支架10沿着支架滑轨60移动，以实现承载支架10自动移动，且能够使得承载支架10移动的较为平稳。
41.这里支架滑轨60具有沿着靠近所述支架安装开口朝向远离所述支架安装开口方向延伸的滑槽。
42.具体的，该承载支架10具有承载主体11和设于承载主体外端的封堵板12，以在承载主体11移动至清洁腔1001内而封堵所述支架安装口，使得清洁腔1001密封。
43.在一些实施例中，清洁设备100的外侧(比如侧壁外)设有开关键1002，所述开关键1002用于控制所述支架移动驱动装置的工作状态，以控制承载支架10的移动。
44.需要说明的是，在其它一些实施例中，该承载支架也可采用手动操作实现承载装置在所述支架安装开口处的移动。此外，该承载支架还可以固定设置，通过清洁设备其他处开口用于电子产品的组成部件或组成结构的取放。
45.进一步需要说明的是，这里承载支架10采用可移动的方式设置于支架安装口，方便承载支架的更换、维护。
46.在一些实施例中，清洁设备100还包括风机过滤机组40。风机过滤机组40设置在清洁腔的顶部。该风机过滤机组40提供的气流方向自上向下，以为承载支架所在的区域提供
向下的气流，使得污染物自待清洁产品被吹掉后随着气流向下流动，不易再次飘落到待清洁产品上。
47.在一些实施例中，风机过滤机组40设于承载支架10的正上方，以为承载支架所在的区域提供竖直向下的气流。
48.风机过滤机组40具体设置时，可以之间设置在清洁腔中，也可在清洁设备的顶壁上设置位于承载支架正上方的开口，风机过滤组件40对应设于该开口上方。对于设置在所述开口上方的实施方式而言，该风机过滤机组40同样具有壳体，以形成风机过滤机组内腔。该风机过滤机组内腔通过所述开口与清洁腔连通。
49.在一些实施例中，承载支架10的下方设有水槽50，以吸附在对电子产品的组成部件清洁过程中飘落的粉尘等污染物，防止清洁过程中被吹掉的粉尘等污染物再次飘到对电子产品的组成部件上。
50.在一些实施例中，水槽50呈抽屉状可拆卸地设置，且水槽50与风机过滤机组40的位置对应设置，使得在过滤机组40所提供的气流的作用下，水槽吸附粉尘等污染物的效果更好。
51.在一些实施例中，该水槽50可以采用手动拆卸操作。相应地，该水槽50的外端具有操作把手501，以便操作。当然，在其它实施例中，该水槽也可设置为自动移动地拆卸方式，本技术对此不做限定。
52.这里风机过滤机组40和水槽50的设置，能够在清洁腔中形成一个整体向下的气流环境，从而更有利于进一步提高清洁效果。
53.在一些实施例中，清洁设备100还包括风枪移动驱动装置，承载支架10下方设有风枪滑轨和风枪安装架70，风枪20设于风枪安装架70上。所述风枪移动驱动装置与风枪安装架70驱动连接，能够驱动风枪安装架70沿所述风枪滑轨移动，进而使安装于风枪安装架上的风枪可以根据需要以滑轨的方式移动地对待清洁产品进行清洁，清洁效果更好。
54.具体地，在一些实施例中，清洁设备100的风枪滑轨可以是滑槽(未示出)的形式与风枪安装架70相互配合。一个或多个风枪20设于风枪安装架70上，所述安装架滑槽作为所述风枪滑轨。所述风枪移动驱动装置与风枪安装架70驱动连接，直接驱动风枪安装架70沿所述安装架滑槽移动，以间接驱动风枪20沿所安装架滑槽移动。
55.这里的风枪移动驱动装置可以是气动动力装置，也可以是电机。
56.以风枪20在承载支架10下方进行水平方向的移动为例，风枪安装架70具体可以沿水平方向延伸。当然，在其它一些实施例中，该风枪安装架70还可沿其他方向设置，可根据具体情况进行设置，本技术对此不做限定。
57.在一些实施例中，清洁设备100设有与清洁腔1001连通的抽真空装置80，该抽真空装置80的位置位于所述承载支架10之下，且在所述水槽50之上，即位于承载支架10和水槽50之间，能够对承载支架10和水槽50之间的区域进行抽真空。对于设置有风机过滤机组40和水槽50所提供的整体向下的气流环境，能够在短时间内将尘点空气排出，以便将自待清洁产品上吹掉的污染物快速抽离，进一步提高清洁效果。
58.此外，清洁设备100上还可设置有用于控制风枪的气压阀，以提供合适气压的风枪气流。
59.上述清洁设备100通过将风枪20可移动并且可转动的设置，有利于增大风枪所能
清洁到的区域，并能根据需要调整风枪的清洁角度，从而有利于提高清洁效果。风机过滤机组40和水槽50的设置，能够在清洁腔中形成一个整体向下的气流环境，从而更有利于进一步提高清洁效果。通过抽真空装置80的设置，能够对承载支架10和水槽50之间的区域进行抽真空，对于设置有风机过滤机组40和水槽50所提供的整体向下的气流环境，还能够在短时间内将尘点空气排出，以便将自待清洁产品上吹掉的污染物快速抽离，进一步提高清洁效果。经过研究发现，采用上述清洁设备100，能够有效降低生产摄像头毛丝白点不良率，在一些实施例中，可降低0.05％可移动毛丝白点不良。
60.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
61.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。