一种产水滤芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及家用产水设备技术领域，尤其涉及一种产水滤芯结构。


背景技术：

2.在家用净水领域，有各种滤芯，比如场景的反渗透滤芯，复合pp棉和活性炭滤芯，超滤滤芯也见于使用在家用产水领域。
3.超滤产品一般多用于死端过滤，这种过滤会累积过滤的污染物，直到超滤膜因为累积污染物过多而更换。一般使用的是外压式中空纤维膜，这样对污染物的容量较大；因为污染物的积累，此方案类似于传统的pp棉过滤方式。
4.另外一种超滤的使用方法是对于过滤的污染物定期做冲洗，通过废水接口排出。这一种一般为内压式中空纤维膜。这一种超滤膜一般采用两端接口的方式。需要用到管路接口等，且由于膜壳的材料一般用pvc材料等，经胶水粘结后有一定的漏水风险。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种产水滤芯结构。
6.本实用新型提出的一种产水滤芯结构，包括外壳和过滤件，其中：
7.外壳具有废水腔、进水通道、产水腔、过滤腔和分流腔，废水腔、进水通道和产水腔位于过滤腔的同侧，分流腔和产水腔分别位于过滤腔相对的两侧；
8.外壳上开有进水孔、废水孔和产水孔，进水孔、废水孔和产水孔分别与进水通道、废水腔和产水腔连通；
9.外壳还具有导流通道和产水通道，导流通道用于将分流腔和进水通道连通，产水通道用于将过滤腔和产水腔连通；
10.过滤件安装在过滤腔中，过滤件具有过滤通道，过滤通道的一端与分流腔连通，过滤通道的另一端与废水腔连通。
11.过滤件可以为现有技术中通过具有过滤功能材料制成的具有过滤通道的管状结构，作为本实用新型进一步优化的方案，过滤件为中空纤维膜丝，中空纤维膜丝设有多根，多根中空纤维膜丝相互平行设置，且多根中空纤维膜丝的两端由胶封方式固定在壳体上，过滤功能好，可以实现超滤净水。
12.作为本实用新型进一步优化的方案，还包括进水管、产水管和废水管，进水管、产水管和废水管均设在外壳上并分别与进水通道、产水腔和废水腔连通，进水管、产水管和废水管位于外壳的一端进而方便与集成的水路板直接连接。
13.为了便于组装该滤芯结构，作为本实用新型进一步优化的方案，外壳包括壳体、上端盖和下端盖，上端盖和下端盖分别设在壳体的两端，上端盖上具有进水通道和产水腔，上端盖和壳体之间形成废水腔，下端盖与壳体之间形成分流腔，外壳与上端盖和下端盖之间形成过滤腔，上端盖上开有产水通道。
14.导流通道可以为壳体本身自身的结构特征，为了便于本滤芯结构的生产制造，作
为本实用新型进一步优化的方案，还包括内管，内管设在上端盖和下端盖之间，内管具有导流通道并将分流腔和进水通道连通。
15.作为本实用新型进一步优化的方案，还包括外管，外管的一端固定在上端盖，且外管套设在内管外，外管和内管之间形成排水通道，排水通道与产水通道连通，外管位于过滤腔内，且外管侧壁开有通孔，通孔用于将排水通道与过滤腔连通。
16.为了便于本滤芯结构的组装和水路的顺畅，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括分流件，分流件设在下端盖和壳体之间，内管的下端设在分流件上。
17.为了增大密封性，作为本实用新型进一步优化的方案，分流件与内管之间设有第一密封圈。
18.为了增大密封性，作为本实用新型进一步优化的方案，内管与上端盖之间的设有第二密封圈。
19.作为本实用新型进一步优化的方案，外壳为pp材料制成，适用于饮用水的卫生要求，溶出极低，基本没塑化剂等。
20.本实用新型中，所提出的产水滤芯结构，通过将废水腔、进水腔和产水腔设在过滤腔的同侧，进而便于将进水孔、产水孔和废水孔设在外壳的一侧，进而便于该滤芯与集成水路板直接连接。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型剖视图；
24.图3为本实用新型上端盖结构示意图；
25.图4为本实用新型分流件结构示意图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
27.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.如图1-3所示的一种产水滤芯结构，包括外壳1、外管7、分流件8、内管6和过滤件2，其中：
32.外壳1为pp材料制成，适用于饮用水的卫生要求，溶出极低，基本没塑化剂等；
33.外壳1具有废水腔100、进水通道101、产水腔102、过滤腔103和分流腔104，废水腔100、进水通道101和产水腔102位于过滤腔103的同侧，分流腔104和产水腔102分别位于过滤腔103相对的两侧；
34.具体的，外壳1包括壳体10、上端盖11和下端盖12，上端盖11和下端盖12分别设在壳体10的两端；
35.壳体10开有沿其径向的过滤通孔，过滤通孔为圆柱形，壳体10具有上盖板和下盖板，上盖板和下盖板位于壳体10的两端并封闭过滤通孔，上盖板、下盖板与壳体10形成过滤腔103；
36.上端盖11具有进水通道101和产水腔102，进水通道101位于产水腔102内，上端盖11与上盖板之间形成废水腔100，下盖板与下端盖12之间形成分流腔104，进而使进水通道101、产水腔102和废水腔100位于过滤腔103的一侧，分流腔104位于过滤腔103的另一侧；
37.上端盖11上开有进水孔105、废水孔106和产水孔107，进水孔105、废水孔10和产水孔107分别与进水通道101、废水腔100和产水腔102连通；
38.还包括进水管3、产水管4和废水管5，进水管3、产水管4和废水管5均设在外壳1上并分别与进水通道101、产水腔102和废水腔100连通，进水管3、产水管4和废水管5位于外壳1的一端进而方便与集成的水路板直接连接；
39.内管6安装在上端盖11和下盖板之间，内管6具有导流通道108，内管6用于将进水通道101和分流腔104连通，外管7安装在上端盖11和下盖板之间并套设在内管6外，外管7和内管6之间形成排水通道，上端盖11上开有产水通道109，产水通道109的一端与产水腔102连通，排水通道与产水通道109的另一端连通，产水通道109用于将排水通道和产水腔102连通，外管7位于过滤腔103内，且外管7侧壁开有通孔，通孔用于将排水通道与过滤腔103连通；
40.具体的，上端盖11具有延伸连接部分，上端盖11的连接部分穿管上盖板并固定在上盖板上与上盖板密封，外管7和内管6固定在延伸连接部分上，且外管7套装在内管6外，内管6与上端盖11之间有第二密封圈13，外管7与上端盖11之间具有第三密封圈14；
41.外管7和内管6的下端均固定在分流件8上，分流件8固定在下盖板上，具体的，分流
件8具有上凸连接部分，上凸连接部分贯穿下盖板并与下盖板密封固定连接，外管7和内管6均与上凸连接部分连接，且内管6与分流件8的连接处设有第一密封圈9，外管7与分流件8的连接处设有第四密封圈15，分流件8具有连通腔80，内管6与连通腔80连通，外管7与连通腔80不连通，连通腔80用于将分流腔104和导流通道108连通；
42.分流件8远离外管7的一端与下端盖12抵触，分流件8的连通腔80与分流腔104连通，分流件8的下端具有分流板81，分流板81设有多块且沿分流件8周向分布，多块分流板81将分流腔104分隔为多个腔室；
43.外管7和内管6贯穿过滤腔103，过滤件2包括多根中空纤维膜丝，多根中空纤维相互平行设置，且中空纤维分布在外管7和壳体10内壁之间，可以通过在板状的上盖板和下盖板上开通孔，然后将中空纤维膜丝固定在通孔内，这样不便于安装且中空膜丝数量设置比较少，中空纤维膜丝用于将分流腔104和废水腔100连通，且中空纤维膜丝中的净水可以渗透至过滤腔103中；
44.为此，在本实施例中，多根中空纤维膜丝相互平行分布在外管7和壳体10)壁之间，任意相邻的两根中空纤维膜丝相互接触，由于中空纤维膜丝外壁为弧形，因此任意相邻的两根中空纤维膜丝之间还有一定间隙，在多根中空纤维膜丝的两端的外壁均注射胶水使多根中空纤维膜丝相互连接，粘结胶固，在粘结胶水固化的过程中与壳体10粘结，在中空纤维膜丝上端和下端注射的粘结胶形成固化的上胶盘16和下胶盘17，上胶盘16和下胶盘17形成上盖板和下盖板，上胶盘16、下胶盘17与壳体10之间形成过滤腔103，上胶盘16与下胶盘17与壳体10的上端和下端固定，任意一根中空纤维膜丝的两端贯穿上胶盘16和下胶盘17，并与上胶盘16和下胶盘17之间无间隙，多根中空纤维膜丝位于过滤通孔之间的部分无粘接胶；
45.上胶盘16与下胶盘17分别与上盖板和分流件8通过粘接胶胶接并密封。
46.在产水过程中，进水管3中排入自来水，自来水经过内管6进入到分流腔104，分流腔104中的水进入到中空纤维膜丝，自来水中的杂物进入到废水腔100，净水渗透至中空纤维膜丝外并排至过滤腔103，经过外管7的通孔进入到排水通道，经由排水通道和产水通道109进入到产水腔102并通过产水管4排出，在清理过程中，关闭产水管4，打开废水管5的阀门，在进水管3中通入自来水，自来水冲刷中空纤维膜丝并使废水腔100中的杂物通过废水管5排出。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。