一种高浓度有机废水处理设备的制作方法

文档序号:30445397发布日期:2022-06-18 00:22阅读:185来源:国知局
一种高浓度有机废水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种高浓度有机废水处理设备。


背景技术:

2.废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以达到废水回收、复用,充分利用水资源的技术。
3.如中国专利公开了一种高浓度有机废水处理设备,公开号为:cn213327190u,公开日为:2021.06.01,虽然能有效的进行过滤,使装置在将废水经过处理变为清水后将不会出现各种杂质,且高浓度有机废水处理设备便于散热与维修,当装置在长时间使用后内部温度也不会因为设备过长时间运作而导致高温,之后内部温度也不会累积在装置内部使装置出现故障,且装置在进行维修时进行拆卸与开启简单,便于人员检修,使装置出现故障后不会耗费过多开启时间,但是,其不具备对废水中的杂质进行预处理功能,进而极易导致杂质过大出现堵塞的情况,同时仅设置一组净化组件,无法在其出现问题时,提供另一组净化组件,进而需要停机检修,无法保障废水的持续净化,极大的降低了净化效率和效果,且无法不便对装置使用高度进行调节,同时无法对水质进行检测,使用功能单一,局限性大。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高浓度有机废水处理设备,其解决了功能单一、不便调节和使用局限性大的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高浓度有机废水处理设备,包括箱体,所述箱体内壁开设有预处理腔、净化腔和清水腔,所述预处理腔内壁的侧面通过轴承转动连接有第一破碎轴和第二破碎轴,所述第一破碎轴和第二破碎轴相啮合,所述第一破碎轴和第二破碎轴的一端均穿过预处理腔并固定连接有齿轮,两个所述齿轮相啮合,所述第一破碎轴的另一端穿过预处理腔并固定连接有驱动电机,所述预处理腔与净化腔之间固定连接有三通管,所述三通管的表面设置有第一水泵,所述三通管的前后侧均固定连接有连接管,所述连接管内设置有电磁阀,所述连接管的底部固定连接有净化组件,所述净化组件的侧面通过管道与清水腔相连通,所述清水腔内壁侧面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有过滤组件,所述箱体的侧面固定连接有水质检测仪,所述水质检测仪的顶部固定连接有循环管,所述循环管固定连接在预处理腔的顶部,所述箱体的顶部固定连接有水箱,所述水箱与预处理腔之间固定连接输药管,所述输药管表面设置有第二水泵,所述第一水泵固定连接在水箱内,所述箱体的顶部固定连接有废水进口,所述废水进口内设置有筛选组件。
6.作为本实用新型的进一步方案:所述净化组件包括厌氧生物池,所述厌氧生物池与连接管固定连接,所述厌氧生物池的侧面通过管道固定连接有一级耗氧池,所述一级耗氧池的侧面通过管道固定连接与二级耗氧池,所述二级耗氧池的侧面通过管道固定连接有消毒池和污泥沉淀池,所述消毒池和污泥沉淀池之间设置有吸附器,所述消毒池内设置有
消毒喷射器,所述消毒池的侧面通过管道与清水腔相连通,所述污泥沉淀池的底部设置有排污管。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述过滤组件包括竹炭过滤板,所述竹炭过滤板的顶部固定连接有活性炭吸附滤板,所述活性炭吸附滤板的顶部固定连接有金属过滤网,所述竹炭过滤板、活性炭吸附滤板和金属过滤网滑动连接在滑槽内。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述筛选组件包括滑板,所述滑板滑动连接在废水进口内,所述滑板的底部固定连接有筛网,所述筛网的底部固定连接有定位柱,所述定位柱卡接在废水进口内开设的滑槽内。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有减震支座,所述减震支座的底部固定连接有防滑垫。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述水质检测仪的表面设置有警示灯,所述水质检测仪的侧面设置有排水阀,所述水箱的顶部开设有进水口,所述进水口内设置有密封塞,所述水箱的表面设置有透明窗。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的前后侧均通过合页活动连接有检修门,所述过滤组件的前侧固定连接有密封挡板,所述密封挡板通过螺栓固定连接在箱体表面,所述箱体前侧设置有操控面板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该高浓度有机废水处理设备,通过驱动电机工作,能够带动第一破碎轴转动,借助齿轮之间的啮合作用,能够使第一破碎轴和第二破碎轴进行啮合转动,达到对废水中的杂质进行预处理破碎的目的,通过设置电磁阀,能够实现对不同位置的连接管进行自动开启与关闭的目的,实现对两个净化组件的使用状态的转换,保障持续性净化的目的,通过第一水泵工作,能够将水箱内的净化药剂输送至预处理腔内,与废水混合,实现初步药剂净化的目的,通过过滤组件中的竹炭过滤板、活性炭吸附滤板和金属过滤网,能够实现对清水进行再次除杂除味的目的,保障净化效果,同时借助在滑槽内的滑动配合,能够达到对过滤组件的便捷拆装清理的目的,通过设置警示灯,能够对净化组件工作状态和水质情况进行标识,方便及时检修和掌握设备工作情况,
14.2、该高浓度有机废水处理设备,通过第一水泵工作,能够将预处理后的废水传输至净化组件进行净化处理,借助净化组件中的厌氧生物池、一级耗氧池、二级耗氧池、消毒池和污泥沉淀池,能够对废水进行净化消毒,同时对污泥进行吸附沉淀的目的,达到净化效果,借助定位柱与废水进口内开设的滑槽卡接,能够实现对滑板和筛网进行固定的目的,拉动滑板,能够打动对筛网进行拉出的目的,达到便捷拆装清理的目的,通过电动推杆工作,随着电动推杆伸长缩短,能够带动减震支座上下移动,实现对设备使用高度进行调整的目的,通过设置检修门,能够达到对前后侧净化组件进行分别检修的目的。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
17.图2为本实用新型正视的结构示意图;
18.图3为本实用新型后视剖面的结构示意图;
19.图4为图1中a处放大的结构示意图;
20.图中:1、箱体;2、净化腔;3、电动推杆;4、减震支座;5、防滑垫;6、净化组件;61、厌氧生物池;62、一级耗氧池;63、二级耗氧池;64、消毒池;65、吸附器;66、污泥沉淀池;67、消毒喷射器;7、排污管;8、清水腔;9、水质检测仪;10、排水阀;11、滑槽;12、过滤组件;121、竹炭过滤板;122、活性炭吸附滤板;123、金属过滤网;13、循环管;14、驱动电机;15、壳体;16、第一破碎轴;17、预处理腔;18、废水进口;19、筛选组件;191、滑板;192、筛网;193、定位柱;20、水箱;21、输药管;22、密封塞;23、进水口;24、第一水泵;25、齿轮;26、三通管;27、第二水泵;28、电磁阀;29、连接管;30、检修门;31、密封挡板;32、操控面板;33、警示灯;34、透明窗;35、第二破碎轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种高浓度有机废水处理设备,包括箱体1,所述箱体1内壁开设有预处理腔17、净化腔2和清水腔8,所述预处理腔17内壁的侧面通过轴承转动连接有第一破碎轴16和第二破碎轴35,所述第一破碎轴16和第二破碎轴35相啮合,所述第一破碎轴16和第二破碎轴35的一端均穿过预处理腔17并固定连接有齿轮25,两个所述齿轮25相啮合,所述第一破碎轴16的另一端穿过预处理腔17并固定连接有驱动电机14,通过驱动电机14工作,能够带动第一破碎轴16转动,借助齿轮25之间的啮合作用,能够使第一破碎轴16和第二破碎轴35进行啮合转动,达到对废水中的杂质进行预处理破碎的目的,所述预处理腔17与净化腔2之间固定连接有三通管26,所述三通管26的表面设置有第一水泵24,通过第一水泵24工作,能够将预处理后的废水传输至净化组件6进行净化处理,所述三通管26的前后侧均固定连接有连接管29,所述连接管29内设置有电磁阀28,通过设置电磁阀28,能够实现对不同位置的连接管29进行自动开启与关闭的目的,实现对两个净化组件6的使用状态的转换,保障持续性净化的目的。
24.所述连接管29的底部固定连接有净化组件6,所述净化组件6的侧面通过管道与清水腔8相连通,所述净化组件6包括厌氧生物池61,所述厌氧生物池61与连接管29固定连接,所述厌氧生物池61的侧面通过管道固定连接有一级耗氧池62,所述一级耗氧池62的侧面通过管道固定连接与二级耗氧池63,所述二级耗氧池63的侧面通过管道固定连接有消毒池64和污泥沉淀池66,所述消毒池64和污泥沉淀池66之间设置有吸附器65,所述消毒池64内设置有消毒喷射器67,所述消毒池64的侧面通过管道与清水腔8相连通,所述污泥沉淀池66的底部设置有排污管7,借助净化组件6中的厌氧生物池61、一级耗氧池62、二级耗氧池63、消毒池64和污泥沉淀池66,能够对废水进行净化消毒,同时对污泥进行吸附沉淀的目的,达到净化效果。
25.所述清水腔8内壁侧面开设有滑槽11,所述滑槽11内滑动连接有过滤组件12,所述
过滤组件12包括竹炭过滤板121,所述竹炭过滤板121的顶部固定连接有活性炭吸附滤板122,所述活性炭吸附滤板122的顶部固定连接有金属过滤网123,所述竹炭过滤板121、活性炭吸附滤板122和金属过滤网123滑动连接在滑槽11内,通过过滤组件12中的竹炭过滤板121、活性炭吸附滤板122和金属过滤网123,能够实现对清水进行再次除杂除味的目的,保障净化效果,同时借助在滑槽11内的滑动配合,能够达到对过滤组件12的便捷拆装清理的目的。
26.所述箱体1的侧面固定连接有水质检测仪9,所述水质检测仪9的顶部固定连接有循环管13,所述循环管13固定连接在预处理腔17的顶部,所述箱体1的顶部固定连接有水箱20,所述水箱20与预处理腔17之间固定连接输药管21,所述输药管21表面设置有第二水泵27,通过第一水泵24工作,能够将水箱20内的净化药剂输送至预处理腔17内,与废水混合,实现初步药剂净化的目的,所述第一水泵24固定连接在水箱20内,所述箱体1的顶部固定连接有废水进口18,所述废水进口18内设置有筛选组件19,所述筛选组件19包括滑板191,所述滑板191滑动连接在废水进口18内,所述滑板191的底部固定连接有筛网192,所述筛网192的底部固定连接有定位柱193,所述定位柱193卡接在废水进口18内开设的滑槽11内,借助定位柱193与废水进口18内开设的滑槽11卡接,能够实现对滑板191和筛网192进行固定的目的,拉动滑板191,能够打动对筛网192进行拉出的目的,达到便捷拆装清理的目的。
27.具体的,所述箱体1的底部固定连接有电动推杆3,所述电动推杆3的底端固定连接有减震支座4,通过电动推杆3工作,随着电动推杆3伸长缩短,能够带动减震支座4上下移动,实现对设备使用高度进行调整的目的,所述减震支座4的底部固定连接有防滑垫5。
28.具体的,所述水质检测仪9的表面设置有警示灯33,通过设置警示灯33,能够对净化组件6工作状态和水质情况进行标识,方便及时检修和掌握设备工作情况,所述水质检测仪9的侧面设置有排水阀10,所述水箱20的顶部开设有进水口23,所述进水口23内设置有密封塞22,所述水箱20的表面设置有透明窗34。
29.具体的,所述箱体1的前后侧均通过合页活动连接有检修门30,通过设置检修门30,能够达到对前后侧净化组件6进行分别检修的目的,所述过滤组件12的前侧固定连接有密封挡板31,所述密封挡板31通过螺栓固定连接在箱体1表面,所述箱体1前侧设置有操控面板32。
30.本实用新型的工作原理为:
31.步骤一:首先,根据使用需要,通过操控面板32控制电动推杆3工作,电动推杆3伸长缩短,对装置使用高度进行调节,然后通过将外部废水输送管与废水进口18连接,然后废水首先进入废水进口18,通过筛网192对废水中含有的大颗粒杂质进行筛除,实现初步过滤的目的;
32.步骤二:然后废水进入预处理腔17,通过操控面板32第一水泵24工作,将水箱20内的反应净化剂通过输药管21输送至预处理器,然后通过操控面板32控制驱动电机14工作,带动第一破碎轴16转动,进而带动齿轮25啮合转动,使第一破碎轴16与第二破碎轴35啮合转动,对废水中含有的杂质进行预处理破碎;
33.步骤三:预处理后的废水通过三通管26借助第二水泵27工作,将水输送至前侧净化组件6中,通过厌氧生物池61进行处理后,并依次输送至一级耗氧池62和二级耗氧池63进行再次处理,最后清水进入消毒池64,经消毒喷射器67消毒后进入清水腔8;
34.步骤四:清水经金属过滤网123、活性炭吸附滤板122和竹炭过滤板121进行多重除味除杂过滤后经水质检测仪9检测,当水质达标时,标志前侧净化组件6工作状态的警示灯33显示绿色,可开启排水阀10进行排出,当水质不达标时,标志前侧净化组件6工作状态的警示灯33为红色,代表其净化效果出现问题,需要检修,此时通过操控面板32内的微处理器控制后侧净化组件6的电磁阀28开启,前侧电磁阀28关闭,使用后侧净化组件6进行继续净化使用,保持净化持续性,同时水质检测仪9内部的泵体将未达标的水经循环管13输送至预处理腔17进行再次净化处理,提高净化处理效率;
35.步骤五:污泥进入污泥沉淀池66进行沉淀,同时经过吸附器65对净化腔2内的污泥进行吸附,最后可开启排污管7,对污泥进行排出;
36.步骤六:同时开启需要检修的净化组件6那一侧的检修门30,对净化组件6进行检修更换,不使用时,可拧掉螺栓,拉动密封挡板31,将过滤组件12拉出,对其进行清理,可拉动滑板191,取出筛网192进行清理,保障过滤净化效果即可。
37.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
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