一种改良MBR膜生物反应装置的制作方法

一种改良mbr膜生物反应装置
技术领域
1.本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种改良mbr膜生物反应装置。


背景技术：

2.mbr膜生物反应装置(membrane bioreactor，简称mbr)，是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术之一，也可称作膜分离活性污泥法，它利用膜分离组件的高效节流性能，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的，膜的高效截留作用，可以有效截留硝化菌，使其完全截留在生物反应器内，使硝化反应得以顺利进行，有效的去除氨氮，避免污泥损失，同时可以截留一时难以降解的大部分有机物，延长这些有机物在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解，是目前最有前途的废水处理新技术之一。
3.但是mbr膜在过滤的同时，膜的表面会附着沉淀物、纤维等反应残留物，导致膜表面堵塞，附着物过多造成堵塞，从而逐渐降低过滤效率，因此需要将mbr膜拆卸进行清洗，以及在将污水倒入反应装置内部时，因为水流的流水过快，并且污水在对落下时会对mbr 膜上的某一个位置进行长时间冲洗，容易导致对mbr膜造成损坏，导致过滤效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决mbr膜表面附着物过多造成堵塞以及污水容易对mbr 膜造成损坏导致过滤效果差的问题，提供一种改良mbr膜生物反应装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良mbr膜生物反应装置，包括：
6.反应装置主体，所述反应装置主体的一侧底端设置有出水口；
7.调节机构，所述调节机构位于反应装置主体的顶端，并贯穿至反应装置主体的内部，用于对污水进行水量大小调节和缓冲操作；
8.包含有mbr膜反应板的固定机构，所述固定机构位于反应装置主体的另一侧，并贯穿至反应装置主体的内部，用于对mbr膜反应板进行拆卸清理操作。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括有进水管、传动柱、固定环、移动柱、移动块、一号弹簧、收缩块、收缩弹簧、密封环以及缓流板，所述进水管位于反应装置主体的顶端，并贯穿至反应装置主体的内部，所述传动柱位于进水管的一侧，且贯穿至进水管的内部，所述固定环位于传动柱远离进水管的一侧，所述移动柱位于固定环远离传动柱的一侧，并贯穿固定环至传动柱的内部，所述移动块位于传动柱的内部，且位于移动柱的一侧，并贯穿传动柱至进水管的内部，所述一号弹簧位于移动块远离移动柱的一侧，所述收缩块有两个，两个所述收缩块位于进水管的内部，且分别位于移动块的顶端和底端，所述收缩弹簧位于收缩块的顶端，所述密封环为进水管的内部，且位于传动柱的一侧，所述缓流板位于反应装置主体的内部，且位于进水管的下方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括有mbr膜反应板、把手、伸缩柱、限位板、限位弹簧、固定柱、圆弧柱以及密封圈，所述mbr膜反应板位于反应装置主体的
一侧，并贯穿至反应装置主体的内部，所述把手位于mbr膜反应板的一侧，所述伸缩柱有两个，两个所述伸缩柱位于mbr膜反应板的一侧，且位于把手的下方，并贯穿至mbr膜反应板的内部，所述限位板位于mbr膜反应板的内部，且位于伸缩柱的顶端，所述限位弹簧位于mbr膜反应板的内部，且位于限位板的一侧，所述固定柱位于mbr膜反应板的内部，且位于限位板的顶端一侧，并贯穿mbr膜反应板至反应装置主体的内部，所述圆弧柱有两个，两个所述圆弧柱位于mbr膜反应板远离把手的一侧顶端和底端，所述密封圈位于反应装置主体的内部，且与圆弧柱的外壁套接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述反应装置主体的内部设置有与缓流板相匹配的固定槽，所述进水管的内部设置有与密封环相匹配的密封槽，所述进水管的内部设置有与收缩弹簧相匹配的收缩槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动柱通过轴承与进水管转动连接，所述传动柱的内部设置有与移动柱相匹配的移动槽，所述传动柱的内部设置有与移动块相匹配的活动槽，所述进水管的内部设置有与一号弹簧相匹配的弹簧槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述mbr膜反应板的两端设置有滑块，所述反应装置主体的内部设置有与mbr膜反应板滑块相匹配的滑槽，所述密封圈的内部设置有与圆弧柱相匹配的圆弧槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述mbr膜反应板的内部设置有与伸缩柱相匹配的伸缩槽，所述mbr膜反应板的内部设置有与限位板相匹配的限位槽，所述反应装置主体的内部设置有与固定柱相匹配的固定槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置调节机构，按动移动柱带动移动块挤压一号弹簧收缩，使移动柱带动移动块移动，推动收缩块挤压收缩弹簧收缩，使收缩块从传动柱内部移出，解除对传动柱的固定，转动固定环带动传动柱转动，带动密封环转动对进水管内部的水流大小进行调节，松开对移动柱的挤压，一号弹簧推动移动块解除对收缩块的挤压，收缩弹簧推动收缩块移动传动柱内部，完成对进水管的水流大小调节，水流从进水管流入主体内部，通过缓流板对水流速度进行控制，通过以上多个零件之间的相互配合，即可减少水流对mbr膜的损耗；
17.2、通过设置固定机构，拉动伸缩柱带动限位板挤压限位弹簧，限位弹簧收缩使限位板移动，限位板带动伸缩柱移动，伸缩柱移动解除对固定柱的固定，固定柱在自身重量作用下从反应装置主体内部移出，解除对mbr膜反应板的位置固定，拉动把手带动mbr膜反应板在反应装置主体内部移动，同时mbr膜反应板移动带动一侧的圆弧块解除对密封圈的挤压，密封圈解除对圆弧块的固定，使mbr膜反应板从反应装置主体内部移出，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对mbr膜反应板拆卸清理操作。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的反应装置主体的结构剖视图；
20.图3为本实用新型的进水管的结构剖视图；
21.图4为本实用新型的mbr膜反应板的结构剖视图。
22.图中：1、反应装置主体；101、出水口；2、调节机构；201、进水管；202、传动柱； 203、
固定环；204、移动柱；205、移动块；206、一号弹簧；207、收缩块；208、收缩弹簧；209、密封环；210、缓流板；3、固定机构；301、mbr膜反应板；302、把手；303、伸缩柱；304、限位板；305、限位弹簧；306、固定柱；307、圆弧柱；308、密封圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种改良mbr膜生物反应装置，包括：
25.反应装置主体1，反应装置主体1的一侧底端设置有出水口101；
26.调节机构2，调节机构2位于反应装置主体1的顶端，并贯穿至反应装置主体1的内部，用于对污水进行水量大小调节和缓冲操作；
27.包含有mbr膜反应板301的固定机构3，固定机构3位于反应装置主体1的另一侧，并贯穿至反应装置主体1的内部，用于对mbr膜反应板301进行拆卸清理操作。
28.在本实施例中：先通过调节机构2内部的多个零件完成对污水水流的大小和流速的调节，减少对mbr膜损耗，再通过固定机构3内部的多个零件，即可使mbr膜反应板301从反应装置主体1内部移出，对mbr膜反应板301进行清洗。
29.请着重参阅图1～3，调节机构2包括有进水管201、传动柱202、固定环203、移动柱204、移动块205、一号弹簧206、收缩块207、收缩弹簧208、密封环209以及缓流板 210，进水管201位于反应装置主体1的顶端，并贯穿至反应装置主体1的内部，传动柱 202位于进水管201的一侧，且贯穿至进水管201的内部，固定环203位于传动柱202远离进水管201的一侧，移动柱204位于固定环203远离传动柱202的一侧，并贯穿固定环 203至传动柱202的内部，移动块205位于传动柱202的内部，且位于移动柱204的一侧，并贯穿传动柱202至进水管201的内部，一号弹簧206位于移动块205远离移动柱204的一侧，收缩块207有两个，两个收缩块207位于进水管201的内部，且分别位于移动块205 的顶端和底端，收缩弹簧208位于收缩块207的顶端，密封环209为进水管201的内部，且位于传动柱202的一侧，缓流板210位于反应装置主体1的内部，且位于进水管201的下方。
30.在本实施例中：按动移动柱204推动移动块205挤压一号弹簧206，一号弹簧206收缩使移动柱204带动移动块205移动，移动块205移动推动收缩块207挤压收缩弹簧208 收缩，使收缩块207移动从传动柱202内部移出，解除对传动柱202的固定，转动固定环 203带动传动柱202转动，传动柱202转动带动密封环209转动，使密封环209对进水管 201内部的水流大小进行调节，松开对移动柱204的挤压，一号弹簧206推动移动块205 解除对收缩块207的挤压，收缩弹簧208推动收缩块207移动传动柱202内部，完成对进水管201的水流大小调节，水流从进水管201流入主体内部，通过缓流板210完成对水流速的缓冲，即可减少水流对mbr膜的损耗。
31.请着重参阅图2～4，固定机构3包括有mbr膜反应板301、把手302、伸缩柱303、限位板304、限位弹簧305、固定柱306、圆弧柱307以及密封圈308，mbr膜反应板301 位于反应装置主体1的一侧，并贯穿至反应装置主体1的内部，把手302位于mbr膜反应板301的一侧，伸
缩柱303有两个，两个伸缩柱303位于mbr膜反应板301的一侧，且位于把手302的下方，并贯穿至mbr膜反应板301的内部，限位板304位于mbr膜反应板301 的内部，且位于伸缩柱303的顶端，限位弹簧305位于mbr膜反应板301的内部，且位于限位板304的一侧，固定柱306位于mbr膜反应板301的内部，且位于限位板304的顶端一侧，并贯穿mbr膜反应板301至反应装置主体1的内部，圆弧柱307有两个，两个圆弧柱307位于mbr膜反应板301远离把手302的一侧顶端和底端，密封圈308位于反应装置主体1的内部，且与圆弧柱307的外壁套接。
32.在本实施例中：拉动伸缩柱303带动限位板304挤压限位弹簧305，限位弹簧305收缩使限位板304移动，限位板304带动伸缩柱303移动，伸缩柱303移动解除对固定柱306 的固定，固定柱306在自身重量作用下从反应装置主体1内部移出，解除对mbr膜反应板 301的位置固定，拉动把手302带动mbr膜反应板301在反应装置主体1内部移动，同时 mbr膜反应板301移动带动一侧的圆弧块307解除对密封圈308的挤压，密封圈308解除对圆弧块307的固定，使mbr膜反应板301从反应装置主体1内部移出，即可完成对mbr 膜反应板301拆卸清理操作。
33.请着重参阅图1～3，反应装置主体1的内部设置有与缓流板210相匹配的固定槽，进水管201的内部设置有与密封环209相匹配的密封槽，进水管201的内部设置有与收缩弹簧208相匹配的收缩槽。
34.在本实施例中：转动固定环203带动传动柱202转动，传动柱202转动带动密封环209 转动，使密封环209对进水管201内部的水流大小进行调节，水流从进水管201流入主体内部，通过缓流板210完成对水流速的缓冲，即可完成对水流大小的调节。
35.请着重参阅图1～3，传动柱202通过轴承与进水管201转动连接，传动柱202的内部设置有与移动柱204相匹配的移动槽，传动柱202的内部设置有与移动块205相匹配的活动槽，进水管201的内部设置有与一号弹簧206相匹配的弹簧槽。
36.在本实施例中：按动移动柱204推动移动块205挤压一号弹簧206，一号弹簧206收缩使移动柱204带动移动块205移动，移动块205移动推动收缩块207挤压收缩弹簧208 收缩，使收缩块207移动从传动柱202内部移出，即可解除对传动柱202的固定。
37.请着重参阅图2～4，mbr膜反应板301的两端设置有滑块，反应装置主体1的内部设置有与mbr膜反应板301滑块相匹配的滑槽，密封圈308的内部设置有与圆弧柱307相匹配的圆弧槽。
38.在本实施例中：mbr膜反应板301移动带动一侧的圆弧块307解除对密封圈308的挤压，密封圈308解除对圆弧块307的固定，使mbr膜反应板301从反应装置主体1内部移出，即可完成对mbr膜反应板301拆卸清理操作。
39.请着重参阅图2～4，mbr膜反应板301的内部设置有与伸缩柱303相匹配的伸缩槽， mbr膜反应板301的内部设置有与限位板304相匹配的限位槽，反应装置主体1的内部设置有与固定柱306相匹配的固定槽。
40.在本实施例中：拉动伸缩柱303带动限位板304挤压限位弹簧305，限位弹簧305收缩使限位板304移动，限位板304带动伸缩柱303移动，伸缩柱303移动解除对固定柱306 的固定，固定柱306在自身重量作用下从反应装置主体1内部移出，即可解除对mbr膜反应板301的位置固定。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。