一种土壤污染的治理装置

1.本发明涉及土壤修复技术领域，尤其是一种土壤污染的治理装置。


背景技术：

2.由于农药的不当使用和工业污染物的排放，土壤会出现被污染的情况，这时就需要对被污染的土壤进行修复治理。现有技术中广泛使用的土壤治理设备通常是将被污染土壤提升取出，输送至处理容器中与修复剂进行充分混合后再输送回地面。这种方式虽然实现了土壤与修复剂的充分混合，保证了修复效果，但是由于需要将土壤进行不停的提升输送，能耗较大，且需要专门的土壤输送机构，土壤输送过程中也容易导致扬尘。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种土壤污染的治理装置，能够解决现有技术的不足，土壤在地面上即可实现修复，不需要土壤输送机构，能耗低，修复过程也不会产生明显扬尘。
4.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
5.一种土壤污染的治理装置，包括底盘，底盘底面安装有行走轮，所述底盘朝向行走方向的一侧通过油缸连接有安装架，安装架上固定有壳体，壳体底面设置有开口，壳体朝向行走方向的一侧安装有轴杆，轴杆上安装有若干个犁地轮，犁地轮的后侧并排设置有若干个立方体形状的导流管，导流管的末端连接有棱台形状的延长管，延长管的截面积由前至后逐渐增加，在导流管和延长管的连接处安装有支架，支架上安装有轴承，轴承内安装有旋转轴，旋转轴上安装有叶片，在背向叶片旋转方向的叶片边缘设置有喷气孔，喷气孔喷出的气体推动叶片旋转，叶片和旋转轴内设置有与喷气孔连通的进气孔，底盘上安装有空气压缩机和储液罐，储液罐内设置有潜水泵，潜水泵与空气压缩机的出口共同连接至预混腔室，预混腔室的出口通过进气管与进气孔连接。
6.作为优选，所述叶片边缘设置有凹槽，凹槽与喷气孔相连通，凹槽内交错设置有挡板，挡板与旋转轴的夹角为45
°
。
7.作为优选，所述支架上通过弹簧安装有轴承，进气管侧壁上连接有喷气管，喷气管的喷射方向与叶片表面相垂直。
8.作为优选，所述叶片朝向喷气管的表面设置有弧形槽，喷气管的轴线贯穿弧形槽，弧形槽朝向叶片外侧的一侧设置有向外倾斜的斜面。
9.作为优选，所述喷气孔和喷气管的出口安装有滤网。
10.作为优选，所述潜水泵连接有旁路管，壳体背向行走方向的一侧安装有若干个喷洒头，旁路管与喷洒头连接。
11.采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明利用混合有修复剂的压缩空气气流作为动力对土壤进行搅动，在搅动的同时实现修复剂与土壤的充分混合，无需将土壤取出输送至处理容器中进行处理，从而无需设置土壤的提取输送机构，也不需要额外的动
力输出进行土壤的提升和输送。
附图说明
12.图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
13.图2是本发明一个具体实施方式中叶片的安装结构图。
14.图3是本发明一个具体实施方式中叶片朝向喷气管一侧的结构图。
15.图4是本发明一个具体实施方式中叶片边缘的结构图。
16.图5是本发明一个具体实施方式中预混腔室的结构图。
17.图中：1、底盘；2、行走轮；3、油缸；4、安装架；5、壳体；6、开口；7、轴杆；8、犁地轮；9、导流管；10、延长管；11、支架；12、轴承；13、旋转轴；14、叶片；15、喷气孔；16、进气孔；17、空气压缩机；18、储液罐；19、潜水泵；20、预混腔室；21、凹槽；22、挡板；23、弹簧；24、喷气管；25、弧形槽；26、斜面；27、滤网；28、旁路管；29、喷洒头；30、进气口；31、出气口；32、金属丝网；33、超声波发生器；34、进液口。
具体实施方式
18.参照图1-5，本发明一个具体实施方式包括底盘1，底盘1底面安装有行走轮2(与行走轮2连接的动力机构未示出)，所述底盘1朝向行走方向的一侧通过油缸3连接有安装架4，安装架4上固定有壳体5，壳体5底面设置有开口6，壳体5朝向行走方向的一侧安装有轴杆7，轴杆7上安装有若干个犁地轮8，犁地轮8的后侧并排设置有若干个立方体形状的导流管9，导流管9的末端连接有棱台形状的延长管10，延长管10的截面积由前至后逐渐增加，在导流管9和延长管10的连接处安装有支架11，支架11上安装有轴承12，轴承12内安装有旋转轴13，旋转轴13上安装有叶片14，在背向叶片14旋转方向的叶片边缘设置有喷气孔15，喷气孔15喷出的气体推动叶片14旋转，叶片14和旋转轴13内设置有与喷气孔15连通的进气孔16，底盘1上安装有空气压缩机17和储液罐18，储液罐18内设置有潜水泵19，潜水泵19与空气压缩机17的出口共同连接至预混腔室20，预混腔室20的出口通过进气管21与进气孔16连接。叶片14边缘设置有凹槽21，凹槽21与喷气孔15相连通，凹槽21内交错设置有挡板22，挡板22与旋转轴13的夹角为45
°
。支架11上通过弹簧23安装有轴承12，进气管21侧壁上连接有喷气管24，喷气管24的喷射方向与叶片14表面相垂直。叶片14朝向喷气管24的表面设置有弧形槽25，喷气管24的轴线贯穿弧形槽25，弧形槽25朝向叶片14外侧的一侧设置有向外倾斜的斜面26。喷气孔15和喷气管24的出口安装有滤网27。潜水泵19连接有旁路管28，壳体5背向行走方向的一侧安装有若干个喷洒头29，旁路管28与喷洒头29连接。
19.随着行走轮2带动底盘1向前运动，犁地轮8对进入壳体5内的土壤进行初步粉碎。然后土壤进入导流管9中。压缩空气与修复剂在预混腔室20内混合后，通过进气管21和进气孔16的输送，从喷气孔15喷出，利用喷气孔15喷出气体的反作用力推动叶片14旋转。在壳体5向前移动以及叶片14旋转和高速气流的共同作用下，土壤在延长管10与修复剂进行充分的混合。凹槽21可以配合气流提高对土壤的搅动效果。喷气管24喷出的气流周期性的喷射在叶片14上，从而使叶片产生周期性的轴向往复移动，避免叶片被土壤卡滞，同时喷气管24喷出的大部分气流在弧形槽25表面沿着斜面26向外流动，与喷气孔15喷出气体从两个方向上对土壤进行驱动，有效的提高了土壤与修复剂的混合效果。滤网27用来防止土壤进入气
体管路导致堵塞。由于整个搅动混合过程均在壳体5内完成，而且气流中含有修复剂的液体颗粒，可以有效的抑制扬尘，同时利用喷洒头29对壳体5的出口侧进行二次喷射，不仅可以实现修复剂与土壤的二次接触作用，同时还起到了尘土外溢的效果。
20.另外，预混腔室20包括设置在轴向上的进气口30和出气口31，进液口34设置在侧壁，预混腔室20内设置有金属丝网32，金属丝网32与超声波发生器33连接，进液口34的出口方向朝向金属丝网32。预混腔室20可以实现修复剂的雾化和与空气气流的混合。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。