一种微污染水处理用高通量气浮设备的制作方法

1.本发明属于污水处理设备技术领域，具体的说是一种微污染水处理用高通量气浮设备。


背景技术：

2.在城市污水处理的过程中，常常会用到气浮法来处理微污染水，其主要步骤是首先将污水中的杂物絮凝出后通过溶气区，而溶气区内的微小气泡吸附在絮凝物上进而通过浮力将其带动至处理过的水表面，最后通过刮渣装置将浮渣与清水分离，实现对污水的水处理。
3.公开号为cn105330074a的一项中国专利公开了一种气浮设备，能进一步除去污水中的cod，确保水体质量，其包括池体和溶气系统，池体包括气浮区和光催化区，同时包括刮渣机，通过刮渣机对浮渣与清水进行分离。
4.目前气浮设备在使用的过程中，液面高度会存在一定的差异，而目前刮渣机所用的刮渣板大多高度一定，这样就会存在将清水刮落或无法将浮渣完全刮离的情况出现，导致污水处理效果降低；为此，本发明提供一种微污染水处理用高通量气浮设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种微污染水处理用高通量气浮设备，包括水处理壳体，所述水处理壳体内部且远离进水端的一侧固定有分隔板，所述水处理壳体上方安装有驱动组件，所述驱动组件包括一对链条，一对所述链条之间固定有多个安装架，所述安装架内部滑动连接有刮擦板，所述刮擦板内部开设有多个安装槽；工作时，在使用时先将待处理的污水投入到水处理壳体的絮凝区进行絮凝反应，待反应完成后的污水进入到气浮区，这时气浮区内的微气泡便会附着在絮凝物上，从而使得絮凝物与气泡一同上升到液位表面，进而进入到浮渣分离区，当絮凝物与气泡进入到浮渣分离区后，电机启动从而带动驱动轴转动，进而带动链条进行转动，链条在转动的过程中会同时带动安装架运动，安装架运动进而带动刮擦板运动从而对浮渣进行刮除，当刮擦板运动至分隔板的上方后，会将浮渣推入到水处理壳体与分隔板之间的浮渣收集区内，从而达到了浮渣与水分离的效果，而通过设置安装架与刮擦板滑动连接，使得刮擦板在随着链条运动翻转后其会在重力的下向着污水的方向滑动，进而使得刮擦板得以向下运动一段行程，从而防止水处理壳体内部的液位出现变化导致刮擦板无法进行有效的刮除，而通过刮擦板内部开设多个安装槽，可以有效的增大刮擦板的浮力，进而可以保证液位正常时每次浮渣的清洁效果一致，同时通过开设安装槽可以有效的减少刮擦板的自重，进而减少安装架与刮擦板对链条的负担，提高设备的稳定性与使用寿命，同时通过设置安装架与刮擦板滑动连接可以避免设置过高的刮擦板以适应不同液位面，进一步的减少了对于链条的负担。
7.优选的，多个所述安装槽内部均滚动连接有配重球，所述配重球远离安装架的一
侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与刮擦板之间固定有复位弹簧，位于刮擦板两端的安装槽内部对应的支撑杆一侧固定有转向推块，且转向推块朝向刮擦板的外侧，所述转向推块远离支撑杆的一侧滑动连接有挤压块，所述挤压块远离转向推块的一端固定有壁刮板，所述壁刮板与刮擦板滑动连接，所述壁刮板与刮擦板之间固定有多个限位弹簧；工作时，在刮擦板运动的过程中，在对浮渣进行刮除时，配重球在重力的作用下会推动支撑杆压缩复位弹簧使其形变后收缩，而在此过程中，支撑杆会同时带动转向推块进行运动，需要说明的是，转向推块与挤压块的接触面为斜面，其可以改变运动的方向，从而此时的转向推块会推动挤压块向着水处理壳体内壁的方向运动，进而推动壁刮板与水处理壳体的内壁贴合，从而有效的提高了对于水处理壳体内壁浮渣的刮除效果，进而提高了对于污水的处理效果，而当刮擦板随着链条转动至水处理壳体上方后，此时刮擦板的位置会出现颠倒，进而此时配重磁球会掉落在刮擦板内部，从而产生震动，这个震动可以震落部分附着在刮擦板表面的浮渣，进一步的提高了对于污水的清洁效果，同时由于配重磁球与配重球分离，从而此时的复位弹簧便会复位，进而带动壁刮板复位，这样壁刮板便会收缩在刮擦板内部，从而不会对刮擦板的运动产生影响。
8.优选的，所述刮擦板远离安装架的一端固定有橡胶刮板，所述橡胶刮板的截面为平行四边形，且橡胶刮板朝刮擦板的运动方向倾斜；工作时，通过橡胶刮板的设计，使得刮擦板与橡胶刮板之间产生一个钝角，且这个钝角的朝向与刮擦板运动的方向一致，这样便可有效的提高了对于浮渣的清洁效果，同时由于橡胶刮板具备一定的形变能力，其在与分隔板接触之后会出现形变后与分隔板贴合，从而不会导致浮渣泄露，并且橡胶刮板会在后续的运动过程中将浮渣推入到水处理壳体与分隔板之间的浮渣收集区内，进一步的提高了对于浮渣的分离效果。
9.优选的，所述配重球内部固定有配重磁球，所述刮擦板远离安装架一端的外部固定有防护壳体，且防护壳体相对于刮擦板的朝向与刮擦板的运行方向一致，所述防护壳体内部滑动连接有随动磁铁，所述随动磁铁靠近安装架的一侧固定有缓冲弹簧，所述随动磁铁远离缓冲弹簧的一侧固定有弹性杆，所述弹性杆与防护壳体贯通连接，所述弹性杆远离随动磁铁的一端固定有清洁块，所述清洁块与橡胶刮板滑动连接；工作时，在配重球运动的过程中，其会同时带动配重磁球运动，在对浮渣进行分离时，此时配重磁球向下运动从而在磁力的作用下随动磁铁会压缩缓冲弹簧使其形变后带动弹性杆与清洁块向着远离橡胶刮板的方向运动，进而不会对浮渣的分离造成影响，而在浮渣分离后刮擦板出现翻转时，这时配重球会在重力的作用下掉落在刮擦板内部，从而导致配重磁球与随动磁铁之间的距离增大，从而使得配重磁球对随动磁铁施加的磁力减小，需要说明的是，这时配重磁球对随动磁铁施加的磁力大小小于缓冲弹簧的弹性势能，从而这时缓冲弹簧便会复位推动弹性杆与清洁块运动，此时清洁块会沿着橡胶刮板的方向运动，从而会拉动弹性杆使其弯曲形变，清洁块运动便会对橡胶刮板的表面进行刮擦，去除残留在橡胶刮板表面的浮渣，防止橡胶刮板出现锈蚀、发臭的情况，延长设备的使用寿命，同时也可提高对于浮渣的清理效果。
10.优选的，所述清洁块靠近橡胶刮板的一侧滑动连接有贴合板，所述贴合板与清洁块之间固定有紧压弹簧；工作时，通过在初始状态下，对紧压弹簧施加压力使其收缩，这样紧压弹簧便可持续对贴合板施加弹力使得贴合板与橡胶刮板保持贴合状态，进而保障了对于橡胶刮板表面残留浮渣的清理效果。
11.优选的，所述防护壳体靠近橡胶刮板一端固定有弹性环，所述弹性环与弹性杆贯通连接；工作时，在弹性杆形变运动的过程中，其外部的弹性环也会随之形变，通过弹性环可以有效的对浮渣进行遮挡，以防止大量的浮渣进入到防护壳体内部造成影响。
12.优选的，所述缓冲弹簧两侧均设置有多个敲击球，多个所述敲击球与防护壳体之间均固定有限位弹片；工作时，在随动磁铁运动的过程中，其也会同时推动敲击球挤压限位弹片使其形变，而在随动磁铁复位后，限位弹片带动敲击球复位会对防护壳体内壁进行敲击产生震动，从而震落外部的浮渣，提高浮渣清理效果。
13.优选的，所述分隔板远离水处理壳体进水端一侧的顶部固定有牵引绳，所述牵引绳远离分隔板的一端固定有磁性撞击球；工作时，在浮渣被排入到水处理壳体与分隔板之间的浮渣收集区内后，由于浮渣中的大量微气泡并不容易爆裂，导致浮渣收集区内的浮渣逐渐增多，进而会出现浮渣过多溢出的情况，而在刮擦板运动过分隔板时，此时磁性撞击球在配重磁球的磁力与浮渣冲击力的作用下会出现运动，从而其会拉动牵引绳后出现摆动，在磁性撞击球摆动的过程中其会与分隔板出现撞击，撞击产生震动会传导至浮渣收集区内的微气泡上，从而将其震裂，提高浮渣收集区的容量，防止浮渣过多溢出的情况。
14.优选的，所述磁性撞击球内部且靠近分隔板的一侧固定有撞击块，所述撞击块采用钛合金制成；工作时，撞击块的钛合金材料，可以延长设备的使用寿命，具备良好的抗腐蚀效果。
15.优选的，所述磁性撞击球内部滑动连接有多个储液囊，所述储液囊内部存储有消泡液，所述储液囊内部设置有多个惯性球，所述惯性球与储液囊之间固定有连接绳，所述储液囊远离分隔板的一侧贯通连接有排液管，排液管与磁性撞击球贯通连接；工作时，在磁性撞击球运动的过程中，储液囊内部的惯性球会在惯性力的作用下往复的拉动连接绳，需要说明的是，此时惯性球所产生的惯性力应当足以拉动储液囊使其形变，储液囊在形变后其内部的压强增大，进而将其内部存储的消泡液经过排液管喷入到浮渣收集区内，进一步的提高了浮渣收集区的容量，需要说明的是消泡液可以为消泡剂、水或其他可以消除气泡的溶剂。
16.本发明的有益效果如下：
17.1.本发明所述的一种微污染水处理用高通量气浮设备，通过开设多个安装槽增大刮擦板的浮力，可以保证液位正常时每次浮渣的清洁效果一致，同时通可以有效的减少刮擦板的自重，减少对链条的负担，提高设备的稳定性与使用寿命，同时通过设置安装架与刮擦板滑动连接可以避免设置过高的刮擦板以适应不同液位面，进一步的减少了对于链条的负担。
18.2.本发明所述的一种微污染水处理用高通量气浮设备，通过配重球推动支撑杆压缩复位弹簧收缩，在此过程中，支撑杆会同时带动转向推块进行运动，进而推动挤压块向着水处理壳体内壁的方向运动，使得壁刮板与水处理壳体的内壁贴合，从而有效的提高了对于水处理壳体内壁浮渣的刮除效果。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明的立体图；
21.图2是本发明中安装架结构的立体图；
22.图3是本发明中安装架结构的主面剖视图；
23.图4是本发明中安装架结构截面图；
24.图5是本发明图4中a向视图；
25.图6是本发明中分隔板结构示意图。
26.图中：1、水处理壳体；2、分隔板；3、驱动组件；4、安装架；5、刮擦板；6、安装槽；7、壁刮板；801、配重球；802、支撑杆；803、复位弹簧；804、转向推块；805、挤压块；9、配重磁球；10、橡胶刮板；11、防护壳体；12、随动磁铁；13、缓冲弹簧；14、弹性杆；15、清洁块；16、紧压弹簧；17、贴合板；18、敲击球；19、限位弹片；20、弹性环；21、牵引绳；22、磁性撞击球；23、撞击块；24、储液囊；25、惯性球。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.实施例一
29.如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种微污染水处理用高通量气浮设备，包括水处理壳体1，所述水处理壳体1内部且远离进水端的一侧固定有分隔板2，所述水处理壳体1上方安装有驱动组件3，所述驱动组件3包括一对链条，一对所述链条之间固定有多个安装架4，所述安装架4内部滑动连接有刮擦板5，所述刮擦板5内部开设有多个安装槽6；工作时，水处理壳体1进水端的内部同时设置有絮凝区、气浮区、浮渣分离区，各个区之间通过隔板进行分离，其中气浮群内安装有微纳米气泡发生器，其主要用于产生微气泡，以上均为现有技术，在使用时先将待处理的污水投入到水处理壳体1的絮凝区进行絮凝反应，待反应完成后的污水进入到气浮区，这时气浮区内的微气泡便会附着在絮凝物上，从而使得絮凝物与气泡一同上升到液位表面，进而进入到浮渣分离区，需要说明的是驱动组件3包括一对链条，一对链条内部安装有链轮，链轮内部安装有驱动轴，该驱动轴与电机的输出端相连接，以上均为现有技术，当絮凝物与气泡进入到浮渣分离区后，电机启动从而带动驱动轴转动，进而带动链条进行转动，链条在转动的过程中会同时带动安装架4运动，安装架4运动进而带动刮擦板5运动从而对浮渣进行刮除，当刮擦板5运动至分隔板2的上方后，会将浮渣推入到水处理壳体1与分隔板2之间的浮渣收集区内，从而达到了浮渣与水分离的效果，而通过设置安装架4与刮擦板5滑动连接，使得刮擦板5在随着链条运动翻转后其会在重力的下向着污水的方向滑动，进而使得刮擦板5得以向下运动一段行程，从而防止水处理壳体1内部的液位出现变化导致刮擦板5无法进行有效的刮除，而通过刮擦板5内部开设多个安装槽6，可以有效的增大刮擦板5的浮力，进而可以保证液位正常时每次浮渣的清洁效果一致，同时通过开设安装槽6可以有效的减少刮擦板5的自重，进而减少安装架4与刮擦板5对链条的负担，提高设备的稳定性与使用寿命，同时通过设置安装架4与刮擦板5滑动连接可以避免设置过高的刮擦板5以适应不同液位面，进一步的减少了对于链条的负担。
30.如图3所示，多个所述安装槽6内部均滚动连接有配重球801，所述配重球801远离安装架4的一侧滑动连接有支撑杆802，所述支撑杆802与刮擦板5之间固定有复位弹簧803，位于刮擦板5两端的安装槽6内部对应的支撑杆802一侧固定有转向推块804，且转向推块
804朝向刮擦板5的外侧，所述转向推块804远离支撑杆802的一侧滑动连接有挤压块805，所述挤压块805远离转向推块804的一端固定有壁刮板7，所述壁刮板7与刮擦板5滑动连接，所述壁刮板7与刮擦板5之间固定有多个限位弹簧；工作时，在刮擦板5运动的过程中，在对浮渣进行刮除时，配重球801在重力的作用下会推动支撑杆802压缩复位弹簧803使其形变后收缩，而在此过程中，支撑杆802会同时带动转向推块804进行运动，需要说明的是，转向推块804与挤压块805的接触面为斜面，其可以改变运动的方向，从而此时的转向推块804会推动挤压块805向着水处理壳体1内壁的方向运动，进而推动壁刮板7与水处理壳体1的内壁贴合，从而有效的提高了对于水处理壳体1内壁浮渣的刮除效果，进而提高了对于污水的处理效果，而当刮擦板5随着链条转动至水处理壳体1上方后，此时刮擦板5的位置会出现颠倒，进而此时配重磁球9会掉落在刮擦板5内部，从而产生震动，这个震动可以震落部分附着在刮擦板5表面的浮渣，进一步的提高了对于污水的清洁效果，同时由于配重磁球9与配重球801分离，从而此时的复位弹簧803便会复位，进而带动壁刮板7复位，这样壁刮板7便会收缩在刮擦板5内部，从而不会对刮擦板5的运动产生影响。
31.如图3至图4所示，所述刮擦板5远离安装架4的一端固定有橡胶刮板10，所述橡胶刮板10的截面为平行四边形，且橡胶刮板10朝刮擦板5的运动方向倾斜；工作时，通过橡胶刮板10的设计，使得刮擦板5与橡胶刮板10之间产生一个钝角，且这个钝角的朝向与刮擦板5运动的方向一致，这样便可有效的提高了对于浮渣的清洁效果，同时由于橡胶刮板10具备一定的形变能力，其在与分隔板2接触之后会出现形变后与分隔板2贴合，从而不会导致浮渣泄露，并且橡胶刮板10会在后续的运动过程中将浮渣推入到水处理壳体1与分隔板2之间的浮渣收集区内，进一步的提高了对于浮渣的分离效果。
32.如图4至图5所示，所述配重球801内部固定有配重磁球9，所述刮擦板5远离安装架4一端的外部固定有防护壳体11，且防护壳体11相对于刮擦板5的朝向与刮擦板5的运行方向一致，所述防护壳体11内部滑动连接有随动磁铁12，所述随动磁铁12靠近安装架4的一侧固定有缓冲弹簧13，所述随动磁铁12远离缓冲弹簧13的一侧固定有弹性杆14，所述弹性杆14与防护壳体11贯通连接，所述弹性杆14远离随动磁铁12的一端固定有清洁块15，所述清洁块15与橡胶刮板10滑动连接；工作时，在配重球801运动的过程中，其会同时带动配重磁球9运动，在对浮渣进行分离时，此时配重磁球9向下运动从而在磁力的作用下随动磁铁12会压缩缓冲弹簧13使其形变后带动弹性杆14与清洁块15向着远离橡胶刮板10的方向运动，进而不会对浮渣的分离造成影响，而在浮渣分离后刮擦板5出现翻转时，这时配重球801会在重力的作用下掉落在刮擦板5内部，从而导致配重磁球9与随动磁铁12之间的距离增大，从而使得配重磁球9对随动磁铁12施加的磁力减小，需要说明的是，这时配重磁球9对随动磁铁12施加的磁力大小小于缓冲弹簧13的弹性势能，从而这时缓冲弹簧13便会复位推动弹性杆14与清洁块15运动，此时清洁块15会沿着橡胶刮板10的方向运动，从而会拉动弹性杆14使其弯曲形变，清洁块15运动便会对橡胶刮板10的表面进行刮擦，去除残留在橡胶刮板10表面的浮渣，防止橡胶刮板10出现锈蚀、发臭的情况，延长设备的使用寿命，同时也可提高对于浮渣的清理效果。
33.如图5所示，所述清洁块15靠近橡胶刮板10的一侧滑动连接有贴合板17，所述贴合板17与清洁块15之间固定有紧压弹簧16；工作时，通过在初始状态下，对紧压弹簧16施加压力使其收缩，这样紧压弹簧16便可持续对贴合板17施加弹力使得贴合板17与橡胶刮板10保
持贴合状态，进而保障了对于橡胶刮板10表面残留浮渣的清理效果。
34.如图5所示，所述防护壳体11靠近橡胶刮板10一端固定有弹性环20，所述弹性环20与弹性杆14贯通连接；工作时，在弹性杆14形变运动的过程中，其外部的弹性环20也会随之形变，通过弹性环20可以有效的对浮渣进行遮挡，以防止大量的浮渣进入到防护壳体11内部造成影响。
35.如图5所示，所述缓冲弹簧13两侧均设置有多个敲击球18，多个所述敲击球18与防护壳体11之间均固定有限位弹片19；工作时，在随动磁铁12运动的过程中，其也会同时推动敲击球18挤压限位弹片19使其形变，而在随动磁铁12复位后，限位弹片19带动敲击球18复位会对防护壳体11内壁进行敲击产生震动，从而震落外部的浮渣，提高浮渣清理效果。
36.实施例二
37.如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述分隔板2远离水处理壳体1进水端一侧的顶部固定有牵引绳21，所述牵引绳21远离分隔板2的一端固定有磁性撞击球22；工作时，在浮渣被排入到水处理壳体1与分隔板2之间的浮渣收集区内后，由于浮渣中的大量微气泡并不容易爆裂，导致浮渣收集区内的浮渣逐渐增多，进而会出现浮渣过多溢出的情况，而在刮擦板5运动过分隔板2时，此时磁性撞击球22在配重磁球9的磁力与浮渣冲击力的作用下会出现运动，从而其会拉动牵引绳21后出现摆动，在磁性撞击球22摆动的过程中其会与分隔板2出现撞击，撞击产生震动会传导至浮渣收集区内的微气泡上，从而将其震裂，提高浮渣收集区的容量，防止浮渣过多溢出的情况。
38.如图6所示，所述磁性撞击球22内部且靠近分隔板2的一侧固定有撞击块23，所述撞击块23采用钛合金制成；工作时，撞击块23的钛合金材料，可以延长设备的使用寿命，具备良好的抗腐蚀效果。
39.如图6所示，所述磁性撞击球22内部滑动连接有多个储液囊24，所述储液囊24内部存储有消泡液，所述储液囊24内部设置有多个惯性球25，所述惯性球25与储液囊24之间固定有连接绳，所述储液囊24远离分隔板2的一侧贯通连接有排液管，排液管与磁性撞击球22贯通连接；工作时，在磁性撞击球22运动的过程中，储液囊24内部的惯性球25会在惯性力的作用下往复的拉动连接绳，需要说明的是，此时惯性球25所产生的惯性力应当足以拉动储液囊24使其形变，储液囊24在形变后其内部的压强增大，进而将其内部存储的消泡液经过排液管喷入到浮渣收集区内，进一步的提高了浮渣收集区的容量，需要说明的是消泡液可以为消泡剂、水或其他可以消除气泡的溶剂。
40.工作原理：需要说明的是，水处理壳体1进水端的内部同时设置有絮凝区、气浮区、浮渣分离区，各个区之间通过隔板进行分离，其中气浮群内安装有微纳米气泡发生器，其主要用于产生微气泡，以上均为现有技术，本技术方案中不再进行过多赘述，而在使用时先将待处理的污水投入到水处理壳体1的絮凝区进行絮凝反应，待反应完成后的污水进入到气浮区，这时气浮区内的微气泡便会附着在絮凝物上，从而使得絮凝物与气泡一同上升到液位表面，进而进入到浮渣分离区，需要说明的是驱动组件3包括一对链条，一对链条内部安装有链轮，链轮内部安装有驱动轴，该驱动轴与电机的输出端相连接，以上均为现有技术，本技术方案中不再进行过多赘述，当絮凝物与气泡进入到浮渣分离区后，电机启动从而带动驱动轴转动，进而带动链条进行转动，链条在转动的过程中会同时带动安装架4运动，安装架4运动进而带动刮擦板5运动从而对浮渣进行刮除，当刮擦板5运动至分隔板2的上方
后，会将浮渣推入到水处理壳体1与分隔板2之间的浮渣收集区内，从而达到了浮渣与水分离的效果，而通过设置安装架4与刮擦板5滑动连接，使得刮擦板5在随着链条运动翻转后其会在重力的下向着污水的方向滑动，进而使得刮擦板5得以向下运动一段行程，从而防止水处理壳体1内部的液位出现变化导致刮擦板5无法进行有效的刮除，而通过刮擦板5内部开设多个安装槽6，可以有效的增大刮擦板5的浮力，进而可以保证液位正常时每次浮渣的清洁效果一致，同时通过开设安装槽6可以有效的减少刮擦板5的自重，进而减少安装架4与刮擦板5对链条的负担，提高设备的稳定性与使用寿命，同时通过设置安装架4与刮擦板5滑动连接可以避免设置过高的刮擦板5以适应不同液位面，进一步的减少了对于链条的负担；
41.在刮擦板5运动的过程中，在对浮渣进行刮除时，配重球801在重力的作用下会推动支撑杆802压缩复位弹簧803使其形变后收缩，而在此过程中，支撑杆802会同时带动转向推块804进行运动，需要说明的是，转向推块804与挤压块805的接触面为斜面，其可以改变运动的方向，从而此时的转向推块804会推动挤压块805向着水处理壳体1内壁的方向运动，进而推动壁刮板7与水处理壳体1的内壁贴合，从而有效的提高了对于水处理壳体1内壁浮渣的刮除效果，进而提高了对于污水的处理效果，而当刮擦板5随着链条转动至水处理壳体1上方后，此时刮擦板5的位置会出现颠倒，进而此时配重磁球9会掉落在刮擦板5内部，从而产生震动，这个震动可以震落部分附着在刮擦板5表面的浮渣，进一步的提高了对于污水的清洁效果，同时由于配重磁球9与配重球801分离，从而此时的复位弹簧803便会复位，进而带动壁刮板7复位，这样壁刮板7便会收缩在刮擦板5内部，从而不会对刮擦板5的运动产生影响；
42.而通过橡胶刮板10的设计，使得刮擦板5与橡胶刮板10之间产生一个钝角，且这个钝角的朝向与刮擦板5运动的方向一致，这样便可有效的提高了对于浮渣的清洁效果，同时由于橡胶刮板10具备一定的形变能力，其在与分隔板2接触之后会出现形变后与分隔板2贴合，从而不会导致浮渣泄露，并且橡胶刮板10会在后续的运动过程中将浮渣推入到水处理壳体1与分隔板2之间的浮渣收集区内，进一步的提高了对于浮渣的分离效果；
43.在配重球801运动的过程中，其会同时带动配重磁球9运动，在对浮渣进行分离时，此时配重磁球9向下运动从而在磁力的作用下随动磁铁12会压缩缓冲弹簧13使其形变后带动弹性杆14与清洁块15向着远离橡胶刮板10的方向运动，进而不会对浮渣的分离造成影响，而在浮渣分离后刮擦板5出现翻转时，这时配重球801会在重力的作用下掉落在刮擦板5内部，从而导致配重磁球9与随动磁铁12之间的距离增大，从而使得配重磁球9对随动磁铁12施加的磁力减小，需要说明的是，这时配重磁球9对随动磁铁12施加的磁力大小小于缓冲弹簧13的弹性势能，从而这时缓冲弹簧13便会复位推动弹性杆14与清洁块15运动，此时清洁块15会沿着橡胶刮板10的方向运动，从而会拉动弹性杆14使其弯曲形变，清洁块15运动便会对橡胶刮板10的表面进行刮擦，去除残留在橡胶刮板10表面的浮渣，防止橡胶刮板10出现锈蚀、发臭的情况，延长设备的使用寿命，同时也可提高对于浮渣的清理效果；而通过在初始状态下，对紧压弹簧16施加压力使其收缩，这样紧压弹簧16便可持续对贴合板17施加弹力使得贴合板17与橡胶刮板10保持贴合状态，进而保障了对于橡胶刮板10表面残留浮渣的清理效果；而在弹性杆14形变运动的过程中，其外部的弹性环20也会随之形变，通过弹性环20可以有效的对浮渣进行遮挡，以防止大量的浮渣进入到防护壳体11内部造成影响；而在随动磁铁12运动的过程中，其也会同时推动敲击球18挤压限位弹片19使其形变，而在
随动磁铁12复位后，限位弹片19带动敲击球18复位会对防护壳体11内壁进行敲击产生震动，从而震落外部的浮渣，提高浮渣清理效果；
44.在浮渣被排入到水处理壳体1与分隔板2之间的浮渣收集区内后，由于浮渣中的大量微气泡并不容易爆裂，导致浮渣收集区内的浮渣逐渐增多，进而会出现浮渣过多溢出的情况，而在刮擦板5运动过分隔板2时，此时磁性撞击球22在配重磁球9的磁力与浮渣冲击力的作用下会出现运动，从而其会拉动牵引绳21后出现摆动，在磁性撞击球22摆动的过程中其会与分隔板2出现撞击，撞击产生震动会传导至浮渣收集区内的微气泡上，从而将其震裂，提高浮渣收集区的容量，防止浮渣过多溢出的情况；而撞击块23的钛合金材料，可以延长设备的使用寿命，具备良好的抗腐蚀效果；在磁性撞击球22运动的过程中，储液囊24内部的惯性球25会在惯性力的作用下往复的拉动连接绳，需要说明的是，此时惯性球25所产生的惯性力应当足以拉动储液囊24使其形变，储液囊24在形变后其内部的压强增大，进而将其内部存储的消泡液经过排液管喷入到浮渣收集区内，进一步的提高了浮渣收集区的容量，需要说明的是消泡液可以为消泡剂、水或其他可以消除气泡的溶剂。
45.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。