一种智能化全自动化学发光免疫分析仪的制作方法

1.本发明属于全自动化学发光免疫分析仪技术领域，具体涉及一种智能化全自动化学发光免疫分析仪。


背景技术：

2.全自动化学发光免疫分析仪是通过检测患者血清从而对人体进行免疫分析的医学检验仪器，本产品由全自动化学发光免疫分析仪构成，主要由试剂区、样品区、反应测试管加样区、反应废液区构成，具有灵敏度高、特异性强、试剂价格低廉、试剂稳定且有效期长(6-18个月)、方法稳定快速、检测范围宽、操作简单自动化程度高等优点。
3.传统的全自动化学发光免疫分析仪装置在使用时：
4.1、由于常规的全自动化学发光免疫分析仪未设置可对使用后的试管进行清洗的装置，导致了将试管内部的检测物进行检测完毕后，试管的内壁常易吸附有残留的污渍，常规的放置方式采用容器装取，进行统一清洗，导致在进行清洗的过程中，试管内部残留的检测物废液易对周边环境造成污染，从而导致在使用时产生不便。
5.2、由于常用的出水装置仅采用单根水管进行连接，导致了水流从连接箱内部排出时，水流集中在连接箱的中间部位，会出现中心部位的水流较大，而周边水流较小的问题，导致对放置在周边的试管无法进行有效的清洗，从而导致在清洗的效果不佳。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能化全自动化学发光免疫分析仪，解决了常规的全自动化学发光免疫分析仪未设置可对使用后的试管进行清洗的装置的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化全自动化学发光免疫分析仪，包括机体和放置箱，所述机体的内部转动安装有试管转盘和检测转盘，所述机体的顶部转动连接有取样架，且机体的表面转动安装有转动盖，所述放置箱的一侧固定连接有遮挡箱，所述遮挡箱的一侧转动安装有弧形板，且遮挡箱的顶部固定连接有控制器，所述控制器的底端借助导线电性连接有电机，所述电机的一端传动安装有传动盘，所述传动盘的一侧转动连接有放置架，所述放置架的内壁滑动安装有清理杆，所述清理板的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定安装有第一伸缩杆，所述放置箱的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动安装有遮挡盖，所述遮挡箱的内顶壁转动连接有第二伸缩杆，所述伸缩杆的远离其自身与遮挡箱连接处的一端转动安装有连接箱，所述连接箱的两侧均转动连接有转动架，且连接箱的一侧连通有连接管，所述连接管远离连接箱的一端连通有三通管，所述遮挡箱的底端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通有出水口。
8.优选的，所述转动盖底端的尺寸规格与机体顶部尺寸规格相适配，所述放置箱的一侧与机体一侧固定连接，所述放置架的内部开设有若干个放置孔，且放置孔内壁的尺寸规格与清理杆表面尺寸规格相适配。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于对使用后的试管进行清洗，从而避免了将试管内部的检测物进行检测完毕后，试管的内壁常易吸附有残留的污渍，常规的放置方式采用容器装取，进行统一清洗，导致在进行清洗的过程中，试管内部残留的检测物废液易对周边环境造成污染，从而导致在使用时产生不便。
10.优选的，所述电机的表面与遮挡箱内部固定安装，且电机表面的尺寸规格与遮挡箱内壁尺寸规格相适配，所述转动盘的一侧与机体一侧固定连接，所述控制器的中心与遮挡箱中心在同一条直线上，所述弧形板一侧的尺寸规格与电机表面尺寸规格相适配。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于水流对试管的内壁进行冲洗，提升清洗的效果。
12.优选的，所述第一伸缩杆至少为四个，四个所述第一伸缩杆均匀的分布在底板四角，四个所述第一伸缩杆的底端均与放置箱内底壁固定安装。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于对试管内壁进行清洗，减少工作人员的劳作量。
14.优选的，所述遮挡盖内壁的尺寸规格与滑轨表面尺寸规格相适配，且遮挡盖的一侧与控制器一侧活动连接。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于对放置箱的内部进行隔离，避免内部清洗时的水流飘出。
16.优选的，所述连接管至少为两个，两个所述连接管以三通管为轴对称分布，所述三通管的表面与遮挡箱一侧固定安装。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于保证连接箱出水口处的水流平稳，从而避免水流从连接箱内部排出时，水流集中在连接箱的中间部位，会出现中心部位的水流较大，而周边水流较小的问题，导致对放置在周边的试管无法进行有效的清洗，从而导致在清洗的效果不佳。
18.优选的，所述连接箱的一侧与遮挡箱内部滑动连接，两个所述转动架以连接箱为轴对称分布，且转动架的顶部与遮挡箱内顶壁活动安装。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于调节水路喷出的角度，在放置架转动时，可对其保持冲洗状态。
20.优选的，所述过滤箱的一端与放置箱一端相连通，所述过滤箱由箱体、不锈钢滤网与聚酯纤维滤网组合组成。
21.通过采用上述技术方案，优点在于便于对清洗后产生的污水进行过滤，避免污水对周边环境造成污染。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、通过设置的放置箱安装在机体一侧，将试管卡在转动架内部的放置孔内，连接箱处喷出水流对试管进行冲洗，清理杆对试管内壁进行擦拭，以便于对使用后的试管进行清洗，从而避免了将试管内部的检测物进行检测完毕后，试管的内壁常易吸附有残留的污渍，常规的放置方式采用容器装取，进行统一清洗，导致在进行清洗的过程中，试管内部残留的检测物废液易对周边环境造成污染，从而导致在使用时产生不便。
24.2、使用控制器对电机进行操控，电机启动后带动传动盘使放置架翻转，以便于水流对试管的内壁进行冲洗，提升清洗的效果，将放置架翻转后，第一伸缩杆控制清理杆上下
运动，以便于对试管内壁进行清洗，减少工作人员的劳作量，移动遮挡盖与放置箱顶部的滑轨连接，以便于对放置箱的内部进行隔离，避免内部清洗时的水流飘出。
25.3、通过设置的连接箱安装在遮挡箱的表面，三通管与水源连通，水流从两根连接管处通入连接箱内部，以便于保证连接箱出水口处的水流平稳，从而避免水流从连接箱内部排出时，水流集中在连接箱的中间部位，会出现中心部位的水流较大，而周边水流较小的问题，导致对放置在周边的试管无法进行有效的清洗，从而导致在清洗的效果不佳。
26.4、对伸缩杆的长度进行调整，控制连接箱在转动架内壁转动，以便于调节水路喷出的角度，在放置架转动时，可对其保持冲洗状态，冲洗后产生的水流从过滤箱一侧的出水口排出，以便于对清洗后产生的污水进行过滤，避免污水对周边环境造成污染。
附图说明
27.图1为本发明的立体结构示意图；
28.图2为本发明的a处放大结构示意图；
29.图3为本发明的控制器结构示意图；
30.图4为本发明的侧视结构示意图；
31.图5为本发明的b处放大结构示意图；
32.图6为本发明的放置箱结构示意图。
33.图中：1、机体；2、试管转盘；3、检测转盘；4、取样架；5、转动盖；6、放置箱；7、控制器；8、电机；9、传动盘；10、放置架；11、清理杆；12、底板；13、第一伸缩杆；14、滑轨；15、遮挡盖；16、遮挡箱；17、弧形板；18、连接箱；19、连接管；20、三通管；21、第二伸缩杆；22、转动架；23、过滤箱；24、出水口。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施方案中的附图，对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本发明中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本发明保护的范围。
35.如图1-图6所示，一种智能化全自动化学发光免疫分析仪，包括机体1和放置箱6，机体1的内部转动安装有试管转盘2和检测转盘3，机体1的顶部转动连接有取样架4，且机体1的表面转动安装有转动盖5，放置箱6的一侧固定连接有遮挡箱16，遮挡箱16的一侧转动安装有弧形板17，且遮挡箱16的顶部固定连接有控制器7，控制器7的底端借助导线电性连接有电机8，电机8的一端传动安装有传动盘9，传动盘9的一侧转动连接有放置架10，放置架10的内壁滑动安装有清理杆11，清理板的底端固定连接有底板12，底板12的底端固定安装有第一伸缩杆13，放置箱6的顶部固定连接有滑轨14，滑轨14的表面滑动安装有遮挡盖15，遮挡箱16的内顶壁转动连接有第二伸缩杆21，伸缩杆的远离其自身与遮挡箱16连接处的一端转动安装有连接箱18，连接箱18的两侧均转动连接有转动架22，且连接箱18的一侧连通有连接管19，连接管19远离连接箱18的一端连通有三通管20，遮挡箱16的底端固定安装有过滤箱23，过滤箱23的一侧连通有出水口24，转动盖5底端的尺寸规格与机体1顶部尺寸规格相适配，放置箱6的一侧与机体1一侧固定连接，放置架10的内部开设有若干个放置孔，且放
置孔内壁的尺寸规格与清理杆11表面尺寸规格相适配。
36.上述技术方案的工作原理如下：
37.通过设置的放置箱6安装在机体1一侧，将试管卡在转动架22内部的放置孔内，连接箱18处喷出水流对试管进行冲洗，清理杆11对试管内壁进行擦拭，以便于对使用后的试管进行清洗，从而避免了将试管内部的检测物进行检测完毕后，试管的内壁常易吸附有残留的污渍，常规的放置方式采用容器装取，进行统一清洗，导致在进行清洗的过程中，试管内部残留的检测物废液易对周边环境造成污染，从而导致在使用时产生不便。
38.在另外一个实施方案中，如图3所示，电机8的表面与遮挡箱16内部固定安装，且电机8表面的尺寸规格与遮挡箱16内壁尺寸规格相适配，转动盘的一侧与机体1一侧固定连接，控制器7的中心与遮挡箱16中心在同一条直线上，弧形板17一侧的尺寸规格与电机8表面尺寸规格相适配。
39.使用控制器7对电机8进行操控，电机8启动后带动传动盘9使放置架10翻转，以便于水流对试管的内壁进行冲洗，提升清洗的效果。
40.在另外一个实施方案中，如图3所示，第一伸缩杆13至少为四个，四个第一伸缩杆13均匀的分布在底板12四角，四个第一伸缩杆13的底端均与放置箱6内底壁固定安装。
41.将放置架10翻转后，第一伸缩杆13控制清理杆11上下运动，以便于对试管内壁进行清洗，减少工作人员的劳作量。
42.在另外一个实施方案中，如图3所示，遮挡盖15内壁的尺寸规格与滑轨14表面尺寸规格相适配，且遮挡盖15的一侧与控制器7一侧活动连接。
43.移动遮挡盖15与放置箱6顶部的滑轨14连接，以便于对放置箱6的内部进行隔离，避免内部清洗时的水流飘出。
44.在另外一个实施方案中，如图4所示，连接管19至少为两个，两个连接管19以三通管20为轴对称分布，三通管20的表面与遮挡箱16一侧固定安装。
45.通过设置的连接箱18安装在遮挡箱16的表面，三通管20与水源连通，水流从两根连接管19处通入连接箱18内部，以便于保证连接箱18出水口24处的水流平稳，从而避免水流从连接箱18内部排出时，水流集中在连接箱18的中间部位，会出现中心部位的水流较大，而周边水流较小的问题，导致对放置在周边的试管无法进行有效的清洗，从而导致在清洗的效果不佳。
46.在另外一个实施方案中，如图4所示，连接箱18的一侧与遮挡箱16内部滑动连接，两个转动架22以连接箱18为轴对称分布，且转动架22的顶部与遮挡箱16内顶壁活动安装。
47.对伸缩杆的长度进行调整，控制连接箱18在转动架22内壁转动，以便于调节水路喷出的角度,在放置架10转动时，可对其保持冲洗状态。
48.在另外一个实施方案中，如图4所示，过滤箱23的一端与放置箱6一端相连通，过滤箱23由箱体、不锈钢滤网与聚酯纤维滤网组合组成。
49.冲洗后产生的水流从过滤箱23一侧的出水口24排出，以便于对清洗后产生的污水进行过滤，避免污水对周边环境造成污染。
50.本发明的工作原理及使用流程：通过设置的放置箱6安装在机体1一侧，将试管卡在转动架22内部的放置孔内，连接箱18处喷出水流对试管进行冲洗，清理杆11对试管内壁进行擦拭，以便于对使用后的试管进行清洗，从而避免了将试管内部的检测物进行检测完
毕后，试管的内壁常易吸附有残留的污渍，常规的放置方式采用容器装取，进行统一清洗，导致在进行清洗的过程中，试管内部残留的检测物废液易对周边环境造成污染，从而导致在使用时产生不便，使用控制器7对电机8进行操控，电机8启动后带动传动盘9使放置架10翻转，以便于水流对试管的内壁进行冲洗，提升清洗的效果，将放置架10翻转后，第一伸缩杆13控制清理杆11上下运动，以便于对试管内壁进行清洗，减少工作人员的劳作量，移动遮挡盖15与放置箱6顶部的滑轨14连接，以便于对放置箱6的内部进行隔离，避免内部清洗时的水流飘出。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。